CN214560071U - 一种不锈钢轨氧化皮清理机 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢轨氧化皮清理机，包括车体、清理单元。车体底端面设有滚轮，车体设有一第一旋转机构、一对无动力杆，第一旋转机构的输出轴一端设有驱动齿轮，无动力杆上套设有支撑齿轮；清理单元，设于车体，清理单元包括主圆环、副圆环，主圆环外壁设有从动齿轮，从动齿轮啮合于驱动齿轮，主圆环内壁开设有若干放置槽，放置槽内设有抛丸机，抛丸机一端开设有开口指向主圆环圆心轴的抛丸口，副圆环一端面设有若干酸液瓶，酸液瓶设有开口指向主圆环圆心轴的酸液喷头。该设备可远程操作，能对高铁铁轨表面的氧化皮进行全方位清理，清理效率高，具有较强的实用性。

Description

一种不锈钢轨氧化皮清理机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢轨锻造工艺，尤其涉及一种不锈钢轨氧化皮清理机。

背景技术

发展高速铁路（高铁）可以通过较长的产业链，对建材、钢铁、机械制造、电子信息等行业产生积极的拉动作用，对建设提高国家整体自主创新能力和建设创新型国家具有非常重要的意义。发展高铁需要制造专门的铁轨，高铁的轨道接头、超高和曲线半径设置等参数与普通轨道不同，锻造难度更大。

锻造的主要生产工序包括下料、加热、模锻、切边冲孔、热精压、磨毛刺、热处理、清除氧化皮、冷精压等，其中清除氧化皮是必不可少的一步，清除氧化皮的效果影响到钢材后续加工、装配和外观。

然而，由于铁轨横截面为工字型，采用现有常见清理模式，无法清理到每个角度的氧化皮，且清理现场灰尘较大，需要一种可以对铁轨远程自动完成清理的设备。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种不锈钢轨氧化皮清理机，可远程操作，能对高铁铁轨表面的氧化皮进行全方位清理，清理效率高。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种不锈钢轨氧化皮清理机，包括：

车体，车体底端面设有滚轮，车体设有一第一旋转机构、一对无动力杆，第一旋转机构的输出轴一端设有驱动齿轮，无动力杆上套设有支撑齿轮；

清理单元，设于车体，清理单元包括主圆环、副圆环，主圆环外壁设有从动齿轮，从动齿轮啮合于驱动齿轮，主圆环内壁开设有若干放置槽，放置槽内设有抛丸机，抛丸机一端开设有开口指向主圆环圆心轴的抛丸口，副圆环一端面设有若干酸液瓶，酸液瓶设有开口指向主圆环圆心轴的酸液喷头。

进一步，车体还设有一支架、一对转动座，第一旋转机构设于支架，无动力杆穿设于转动座。

进一步，抛丸机还包括第二旋转机构、旋转座，第二旋转机构设于旋转座，旋转座设于抛丸机一端面，抛丸机另一端面设有输送器，输送器一端开口设有弹丸箱。

进一步，主圆环一端面设有若干连接块，连接块一端面设有副圆环。

进一步，酸液瓶一端侧面设有自动注液泵，酸液喷头设于自动注液泵输出端。

进一步，副圆环内壁还设有氧化皮检测器。

本技术方案的有益效果在于：

1、用于抛射弹丸的抛丸机设于主圆环上，主圆环由第一旋转机构驱动可旋转，能对铁轨各表面进行第一步抛丸清理，包括侧壁内部的表面。

2、为了提高清理效果，在主圆环上设有连接块，连接块上设有副圆环，副圆环设有酸液瓶，在抛丸清理后可通过酸液喷头对铁轨进行酸洗，进一步提升氧化皮清理的效果，同时因为副圆环能跟随主圆环转动，酸洗机构也能对铁轨各表面进行酸洗清理。

3、副圆环内壁还设有氧化皮检测器，该检测器可随副圆环转动，在清理后检测铁轨表面各位置是否还有氧化皮残留。

4、车体上转动座，转动座内穿设有无动力杆，无动力杆上套设有支撑齿轮，能对清理单元提供支撑，车体底端面设有滚轮，能使设备沿铁轨长度方向进行移动。

5、该设备能远程操作，可以对高铁铁轨表面的氧化皮进行全方位清理，清理效率高，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本申请实施例整体立体图。

图2示出了本申请实施例清理单元立体图。

图3示出了本申请实施例清理单元侧后方立体图。

图4示出了本申请实施例清理单元前视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1~4所示的一种不锈钢轨氧化皮清理机，包括车体1、清理单元2。

车体1底端面设有滚轮11，车体1设有一第一旋转机构13、一对无动力杆15，在本实施例中，第一旋转机构13为第一旋转电机13，第一旋转电机13的输出轴一端设有驱动齿轮131，无动力杆15上套设有支撑齿轮151。车体1还设有一支架12、一对转动座14，第一旋转电机13设于支架12，无动力杆15穿设于转动座14。

清理单元2，设于车体1，清理单元2包括主圆环21、副圆环24，主圆环21外壁设有从动齿轮211，从动齿轮211啮合于驱动齿轮131，主圆环21内壁开设有四个放置槽，放置槽内设有抛丸机22，抛丸机22一端开设有开口指向主圆环21圆心轴的抛丸口223，抛丸机22还包括第二旋转机构221、旋转座222，在本实施例中，第二旋转机构221为第二旋转电机221，第二旋转电机221设于旋转座222，旋转座222设于抛丸机22一端面，抛丸机22另一端面设有输送器224，输送器224一端开口设有弹丸箱225。主圆环21一端面设有四个连接块23，连接块23一端面设有副圆环24。副圆环24一端面设有四个酸液瓶25，酸液瓶25一端侧面设有自动注液泵，酸液喷头251设于自动注液泵输出端，酸液喷头251开口指向主圆环21圆心轴。副圆环24内壁还设有氧化皮检测器26。在本实施例中，氧化皮检测器26为小型远程氧化皮检测仪26。

工作方式：

将铁轨一端固定，并保持其水平，套入该设备，使铁轨在清理单元2中间，将该设备移动一个车体1的距离，再将铁轨另一端固定，使其两端都固定。

启动输送器224，将弹丸箱225内的弹丸输送到抛丸机22的机体内，启动第二旋转电机221，使抛丸机22内的弹丸通过抛丸口223抛出。启动第一旋转电机13，驱动齿轮131带动从动齿轮211，使主圆环21转动，对铁轨各表面进行抛丸清理。

移动车体1，使酸液喷头251移动到前一步的抛丸清理平面，启动酸液瓶25上的自动注液泵，酸液由酸液喷头251喷出，启动第一旋转电机13，使驱动齿轮131带动从动齿轮211，使主圆环21转动，带动副圆环24转动，对铁轨各表面进行酸洗。

在对铁轨一段进行抛丸清理和酸洗后，移动车体1，使小型远程氧化皮检测仪26移动到前一步的酸洗平面，启动第一旋转电机13，使驱动齿轮131带动从动齿轮211，使主圆环21转动，带动副圆环24转动，检测铁轨表面是否还有氧化皮残留，若无则继续以上抛丸清理、酸洗步骤，若有则退回车体重新清理该段铁轨。

具体地，在需要节能的情况下，每次启动第一旋转电机13只旋转90°，因为设有四个抛丸机22、四个酸液瓶25，可完全覆盖清理范围。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢轨氧化皮清理机，其特征在于，包括：

车体（1），车体（1）底端面设有滚轮（11），车体（1）设有一第一旋转机构（13）、一对无动力杆（15），第一旋转机构（13）的输出轴一端设有驱动齿轮（131），无动力杆（15）上套设有支撑齿轮（151）；

清理单元（2），设于车体（1），清理单元（2）包括主圆环（21）、副圆环（24），主圆环（21）外壁设有从动齿轮（211），从动齿轮（211）啮合于驱动齿轮（131），主圆环（21）内壁开设有若干放置槽，放置槽内设有抛丸机（22），抛丸机（22）一端开设有开口指向主圆环（21）圆心轴的抛丸口（223），副圆环（24）一端面设有若干酸液瓶（25），酸液瓶（25）设有开口指向主圆环（21）圆心轴的酸液喷头（251）。

2.根据权利要求1所述的不锈钢轨氧化皮清理机，其特征在于，车体（1）还设有一支架（12）、一对转动座（14），第一旋转机构（13）设于支架（12），无动力杆（15）穿设于转动座（14）。

3.根据权利要求1所述的不锈钢轨氧化皮清理机，其特征在于，抛丸机（22）还包括第二旋转机构（221）、旋转座（222），第二旋转机构（221）设于旋转座（222），旋转座（222）设于抛丸机（22）一端面，抛丸机（22）另一端面设有输送器（224），输送器（224）一端开口设有弹丸箱（225）。

4.根据权利要求1所述的不锈钢轨氧化皮清理机，其特征在于，主圆环（21）一端面设有若干连接块（23），连接块（23）一端面设有副圆环（24）。

5.根据权利要求1所述的不锈钢轨氧化皮清理机，其特征在于，酸液瓶（25）一端侧面设有自动注液泵，酸液喷头（251）设于自动注液泵输出端。

6.根据权利要求1所述的不锈钢轨氧化皮清理机，其特征在于，副圆环（24）内壁还设有氧化皮检测器（26）。

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