CN203817943U - 棒材除锈切割下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棒材除锈切割下料装置，包括底座，底座上从左到右依次设置有上料支架、除锈腔、第一电机和下料腔，上料支架上设置有上料平台，上料平台内设置有上料辊轮；除锈腔的下部设置有辊轮支架，除锈腔上部壁体中设置有旋转套，旋转套内设置有挤压连杆，挤压连杆上部设置有从动齿轮，下部连接有挤压球；除锈腔左侧壁面上设置有电机支架，电机支架上设置有第二电机，第二电机的轴上设置有主动齿轮；除锈腔右侧设置有支撑壁体，支撑壁体上设置有支撑腔，支撑腔内设置有除锈砂轮。该实用新型装置便于给生锈后的棒材进行除锈，然后予以切割下料，除锈利用砂轮进行，除锈前利用挤压球清理棒材上的污染物，从而便于获得去除铁锈后的棒材。

Description

棒材除锈切割下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种棒材除锈切割下料装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，在机械加工过程中，经常需要针对各种各样的棒材物料进行下料，以便进行后续机械加工过程中坯料的制作，而在棒材切割下料前，有时候需要针对棒材进行除锈，以便更好方便后续加工。而一般的除锈方式大多是采用人工打磨的方式，或者是在切割下料后直接进行加工，但不除锈加工对加工过程有所影响，特别是在有些场合，棒材生锈严重，也会影响加工精度问题，因此有必要予以改进，能够更好地针对棒材除锈下料，提高棒材切割除锈的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材除锈切割下料装置，以便更好地针对棒材在切割下料前进行除锈，提高棒材切割除锈下料的效率，更加方便使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。 

一种棒材除锈切割下料装置，包括底座，底座上从左到右依次设置有上料支架、除锈腔、第一电机和下料腔，上料支架上设置有上料平台，上料平台内设置有上料辊轮；除锈腔的下部设置有辊轮支架，辊轮支架上设置有辊轮，除锈腔上部壁体中设置有旋转套，旋转套内设置有挤压连杆，挤压连杆上部设置有从动齿轮，下部连接有挤压球；除锈腔左侧壁面上设置有电机支架，电机支架上设置有第二电机，第二电机的轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合；除锈腔右侧设置有支撑壁体，支撑壁体上设置有支撑腔，支撑腔内设置有除锈砂轮；除锈砂轮上设置有齿轮与第一电机上的传动齿轮相互啮合。

进一步地，支撑腔侧面上铰链有电机支撑杆，电机支撑杆上连接有切割电机，切割电机外壳上连接有移动手柄，移动手柄为L型；切割电机的轴上设置有切割砂轮片。

该实用新型中，将待处理棒材放置在上料平台上的上料辊轮上，另一端穿过除锈腔中的挤压球，并与辊轮相互接触，同时穿过除锈砂轮，直到切割砂轮片的下方位置，在棒材传递过程中，第一电机上的传动齿轮带动除锈砂轮旋转，针对棒材进行除锈。同时，在第二电机的作用下，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动挤压球旋转，挤压棒材使得其能够更好地于除锈砂轮相互接触，同时起到初步去除棒材上的铁锈和污染物的作用。在棒材除锈后，利用移动手柄推动切割电机，则可以利用切割砂轮片进行切割，切割后的棒材进入到下料腔中，完成除锈和切割下料。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置便于给生锈后的棒材进行除锈，然后予以切割下料，除锈利用砂轮进行，除锈前利用挤压球清理棒材上的污染物，从而便于获得去除铁锈后的棒材，便于进一步进行机械加工和处理。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座；2、辊轮支架；3、辊轮；4、支撑壁体；5、传动齿轮；6、第一电机；7、下料腔；8、切割砂轮片；9、切割电机；10、移动手柄；11、电机支撑杆；12、除锈砂轮；13、支撑腔；14、除锈腔；15、挤压球；16、挤压连杆；17、旋转套；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、第二电机；21、电机支架；22、待处理棒材；23、上料支架；24、上料平台；25、上料辊轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的棒材除锈切割下料装置，包括底座1，底座1上从左到右依次设置有上料支架23、除锈腔14、第一电机6和下料腔7，上料支架23上设置有上料平台24，上料平台24内设置有上料辊轮25；除锈腔14的下部设置有辊轮支架2，辊轮支架2上设置有辊轮3，除锈腔14上部壁体中设置有旋转套17，旋转套17内设置有挤压连杆16，挤压连杆16上部设置有从动齿轮18，下部连接有挤压球15；除锈腔14左侧壁面上设置有电机支架21，电机支架21上设置有第二电机20，第二电机20的轴上设置有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮18相互啮合；除锈腔14右侧设置有支撑壁体4，支撑壁体4上设置有支撑腔13，支撑腔13内设置有除锈砂轮12；除锈砂轮12上设置有齿轮与第一电机6上的传动齿轮5相互啮合。支撑腔13侧面上铰链有电机支撑杆11，电机支撑杆11上连接有切割电机9，切割电机9外壳上连接有移动手柄10，移动手柄10为L型；切割电机9的轴上设置有切割砂轮片8。

该实用新型中，将待处理棒材22放置在上料平台24上的上料辊轮25上，另一端穿过除锈腔14中的挤压球15，并与辊轮3相互接触，同时穿过除锈砂轮12，直到切割砂轮片8的下方位置，在棒材传递过程中，第一电机6上的传动齿轮5带动除锈砂轮12旋转，针对棒材进行除锈。同时，在第二电机20的作用下，主动齿轮19带动从动齿轮18旋转，从而带动挤压球15旋转，挤压棒材使得其能够更好地于除锈砂轮12相互接触，同时起到初步去除棒材上的铁锈和污染物的作用。在棒材除锈后，利用移动手柄10推动切割电机9，则可以利用切割砂轮片8进行切割，切割后的棒材进入到下料腔7中，完成除锈和切割下料。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种棒材除锈切割下料装置，包括底座，其特征在于：所述底座上从左到右依次设置有上料支架、除锈腔、第一电机和下料腔，所述上料支架上设置有上料平台，所述上料平台内设置有上料辊轮；所述除锈腔的下部设置有辊轮支架，所述辊轮支架上设置有辊轮，所述除锈腔上部壁体中设置有旋转套，所述旋转套内设置有挤压连杆，所述挤压连杆上部设置有从动齿轮，下部连接有挤压球；所述除锈腔左侧壁面上设置有电机支架，所述电机支架上设置有第二电机，所述第二电机的轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述除锈腔右侧设置有支撑壁体，所述支撑壁体上设置有支撑腔，所述支撑腔内设置有除锈砂轮；所述除锈砂轮上设置有齿轮与第一电机上的传动齿轮相互啮合。

2.根据权利要求1所述的棒材除锈切割下料装置，其特征在于：所述支撑腔侧面上铰链有电机支撑杆，所述电机支撑杆上连接有切割电机，所述切割电机外壳上连接有移动手柄，所述移动手柄为L型；所述切割电机的轴上设置有切割砂轮片。