CN214559570U - 精密导轨平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平面磨床设备领域的精密导轨平面磨床,包括箱体,所述箱体的右侧设置有第一电机,所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有固定板。本实用新型中,通过箱体,达到放置螺纹杆和螺纹管的效果,通过第一电机、螺纹杆和螺纹管,达到带动支撑杆移动的效果,通过支撑杆、固定板、固定块、螺栓和夹板,达到支撑和固定加工件本体的效果,通过第一连接杆和第二连接杆,达到支撑横杆和集尘箱的效果,该设备不仅可对不同大小的工件进行固定,也方便对粉尘进行收集,而且拆卸和更换滤网简便,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床设备领域,具体是精密导轨平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
在对工件进行打磨时,需要用到平面磨床,而传统的平面磨床无法对不能大小的工件进行固定,也无法对粉尘进行收集,而且不方便拆卸和更换滤网,因此,本领域技术人员提供了精密导轨平面磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精密导轨平面磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
精密导轨平面磨床,包括箱体,所述箱体的右侧设置有第一电机,所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一侧通过轴承活动连接有夹板,两个所述夹板之间设置有加工件本体,所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆之间固定连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有打磨片,所述第一连接杆的左侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的顶部连通有进风管,所述进风管的内部固定连接有风机,所述进风管的一侧贯穿横杆延伸至横杆的底部,所述集尘箱内腔的顶部和底部分别固定连接有第一U型板和第二U型板,所述第一U型板和第二U型板之间设置有过滤网,所述第一U型板的右侧固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的右侧通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部通过转轴活动连接有插杆,所述插杆的左侧延伸至过滤网的内部,所述集尘箱内腔的底部设置有集尘盒。
作为本实用新型进一步的方案:所述集尘箱的正面通过铰链铰接有盖板,所述盖板的正面固定连接有把手,所述集尘箱内腔底部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与集尘盒的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集尘箱的左侧开设有出气孔,所述第一U型板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧与活动杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的右侧固定连接有第一放置箱,所述第一电机位于第一放置箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的底部固定连接有第二放置箱,所述第二电机位于第二放置箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内腔的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与螺纹管的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过箱体,达到放置螺纹杆和螺纹管的效果,通过第一电机、螺纹杆和螺纹管,达到带动支撑杆移动的效果,通过支撑杆、固定板、固定块、螺栓和夹板,达到支撑和固定加工件本体的效果,通过第一连接杆和第二连接杆,达到支撑横杆和集尘箱的效果,通过横杆,达到固定电动伸缩杆和进风管的效果,通过电动伸缩杆、连接板、第二电机和打磨片,达到带动第二电机移动和打磨的效果,通过集尘箱、进风管和风机,达到收集粉尘的效果,通过第一U型板和第二U型板,达到放置过滤网的效果,通过第三连接杆、活动杆和插杆,达到固定过滤网的效果,通过过滤网和集尘盒,达到过滤粉尘和收集粉尘效果,该设备不仅可对不同大小的工件进行固定,也方便对粉尘进行收集,而且拆卸和更换滤网简便,方便人们使用。
2、本实用新型中,通过盖板和把手,达到方便人们开启或关闭集尘箱的效果,通过第一滑槽和第一滑块,达到辅助集尘盒移动的效果,通过出气孔,达到排气的效果,通过弹簧,达到复位的效果,通过第一放置箱,达到保护第一电机的效果,通过第二放置箱,达到保护第二电机的效果,通过第二滑槽和第二滑块,达到辅助螺纹管移动的效果,通过支撑腿,达到支撑箱体的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构集尘盒正视图;
图3为本实用新型图1中A的结构放大图。
图中:1、箱体;2、第一电机;3、螺纹杆;4、螺纹管;5、支撑杆;6、固定板;7、固定块;8、螺栓;9、夹板;10、加工件本体;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、横杆;14、电动伸缩杆;15、连接板;16、第二电机;17、打磨片;18、集尘箱;19、进风管;20、风机;21、第一U型板;22、第二U型板;23、过滤网;24、集尘盒;25、盖板;26、把手;27、第一滑槽;28、第一滑块;29、出气孔;30、弹簧;31、第三连接杆;32、活动杆;33、插杆;34、第一放置箱;35、第二放置箱;36、第二滑槽;37、第二滑块;38、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,精密导轨平面磨床,包括箱体1,箱体1的右侧设置有第一电机2,第一电机2的左侧固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的表面套设有螺纹管4,螺纹管4的顶部固定连接有支撑杆5,支撑杆5的顶部固定连接有固定板6,固定板6顶部的两侧均固定连接有固定块7,固定块7的表面螺纹连接有螺栓8,螺栓8的一侧通过轴承活动连接有夹板9,两个夹板9之间设置有加工件本体10,箱体1顶部的两侧分别固定连接有第一连接杆11和第二连接杆12,第一连接杆11和第二连接杆12之间固定连接有横杆13,横杆13的顶部固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的底部固定连接有连接板15,连接板15的底部设置有第二电机16,第二电机16的底部固定连接有打磨片17,第一连接杆11的左侧固定连接有集尘箱18,集尘箱18的顶部连通有进风管19,进风管19的内部固定连接有风机20,进风管19的一侧贯穿横杆13延伸至横杆13的底部,集尘箱18内腔的顶部和底部分别固定连接有第一U型板21和第二U型板22,第一U型板21和第二U型板22之间设置有过滤网23,第一U型板21的右侧固定连接有第三连接杆31,第三连接杆31的右侧通过转轴活动连接有活动杆32,活动杆32的顶部通过转轴活动连接有插杆33,插杆33的左侧延伸至过滤网23的内部,集尘箱18内腔的底部设置有集尘盒24。
通过箱体1,达到放置螺纹杆3和螺纹管4的效果,通过第一电机2、螺纹杆3和螺纹管4,达到带动支撑杆5移动的效果,通过支撑杆5、固定板6、固定块7、螺栓8和夹板9,达到支撑和固定加工件本体10的效果,通过第一连接杆11和第二连接杆12,达到支撑横杆13和集尘箱18的效果,通过横杆13,达到固定电动伸缩杆14和进风管19的效果,通过电动伸缩杆14、连接板15、第二电机16和打磨片17,达到带动第二电机16移动和打磨的效果,通过集尘箱18、进风管19和风机20,达到收集粉尘的效果,通过第一U型板21和第二U型板22,达到放置过滤网23的效果,通过第三连接杆31、活动杆32和插杆33,达到固定过滤网23的效果,通过过滤网23和集尘盒24,达到过滤粉尘和收集粉尘效果,该设备不仅可对不同大小的工件进行固定,也方便对粉尘进行收集,而且拆卸和更换滤网简便,方便人们使用。
在本实施例中,集尘箱18的正面通过铰链铰接有盖板25,盖板25的正面固定连接有把手26,集尘箱18内腔底部的两侧均开设有第一滑槽27,第一滑槽27的内部滑动连接有第一滑块28,第一滑块28的顶部与集尘盒24的底部固定连接,通过盖板25和把手26,达到方便人们开启或关闭集尘箱18的效果,通过第一滑槽27和第一滑块28,达到辅助集尘盒24移动的效果。
在本实施例中,集尘箱18的左侧开设有出气孔29,第一U型板21的右侧固定连接有弹簧30,弹簧30的一侧与活动杆32固定连接,通过出气孔29,达到排气的效果,通过弹簧30,达到复位的效果。
在本实施例中,箱体1的右侧固定连接有第一放置箱34,第一电机2位于第一放置箱34的内部,通过第一放置箱34,达到保护第一电机2的效果。
在本实施例中,连接板15的底部固定连接有第二放置箱35,第二电机16位于第二放置箱35的内部,通过第二放置箱35,达到保护第二电机16的效果。
在本实施例中,箱体1内腔的底部开设有第二滑槽36,第二滑槽36的内部滑动连接有第二滑块37,第二滑块37的顶部与螺纹管4的底部固定连接,通过第二滑槽36和第二滑块37,达到辅助螺纹管4移动的效果。
在本实施例中,箱体1的底部固定连接有支撑腿38,支撑腿38的数量为四个,通过支撑腿38,达到支撑箱体1的效果。
本实用新型的工作原理是:当需要对不同大小加工件本体10进行打磨时,将需要打磨的加工件本体10放置在固定板6的顶部,同时转动螺栓8移动,螺栓8移动的同时带动夹板9移动,即可对加工件本体10进行固定,第一电机2运行,第一电机2运行的同时带动螺纹杆3旋转,螺纹杆3旋转的同时带动螺纹管4移动,通过螺纹杆3和螺纹管4的配合带动支撑杆5和固定板6移动,当移动到合适的位置后,电动伸缩杆14运行,电动伸缩杆14运行的同时带动第二电机16和打磨片17移动,当移动到合适的位置后,第二电机16运行,第二电机16运行的同时带动打磨片17旋转,即可对加工件本体10进行打磨,当需要对粉尘收集时,风机20运行,风机20运行的同时进风管19将粉尘抽入集尘盒24的内部,通过过滤网23过滤使粉尘落入集尘盒24的内部,即可对粉尘进行收集,当需要对过滤网23进行拆卸和更换时,按动活动杆32移动,活动杆32移动的同时带动插杆33抽出过滤网23,即可对过滤网23进行拆卸和更换,该设备不仅可对不同大小的工件进行固定,也方便对粉尘进行收集,而且拆卸和更换滤网简便,方便人们使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.精密导轨平面磨床,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的左侧固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹管(4),所述螺纹管(4)的顶部固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)顶部的两侧均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面螺纹连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的一侧通过轴承活动连接有夹板(9),两个所述夹板(9)之间设置有加工件本体(10),所述箱体(1)顶部的两侧分别固定连接有第一连接杆(11)和第二连接杆(12),所述第一连接杆(11)和第二连接杆(12)之间固定连接有横杆(13),所述横杆(13)的顶部固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的底部固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的底部设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的底部固定连接有打磨片(17),所述第一连接杆(11)的左侧固定连接有集尘箱(18),所述集尘箱(18)的顶部连通有进风管(19),所述进风管(19)的内部固定连接有风机(20),所述进风管(19)的一侧贯穿横杆(13)延伸至横杆(13)的底部,所述集尘箱(18)内腔的顶部和底部分别固定连接有第一U型板(21)和第二U型板(22),所述第一U型板(21)和第二U型板(22)之间设置有过滤网(23),所述第一U型板(21)的右侧固定连接有第三连接杆(31),所述第三连接杆(31)的右侧通过转轴活动连接有活动杆(32),所述活动杆(32)的顶部通过转轴活动连接有插杆(33),所述插杆(33)的左侧延伸至过滤网(23)的内部,所述集尘箱(18)内腔的底部设置有集尘盒(24)。
2.根据权利要求1所述的精密导轨平面磨床,其特征在于:所述集尘箱(18)的正面通过铰链铰接有盖板(25),所述盖板(25)的正面固定连接有把手(26),所述集尘箱(18)内腔底部的两侧均开设有第一滑槽(27),所述第一滑槽(27)的内部滑动连接有第一滑块(28),所述第一滑块(28)的顶部与集尘盒(24)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的精密导轨平面磨床,其特征在于:所述集尘箱(18)的左侧开设有出气孔(29),所述第一U型板(21)的右侧固定连接有弹簧(30),所述弹簧(30)的一侧与活动杆(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密导轨平面磨床,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有第一放置箱(34),所述第一电机(2)位于第一放置箱(34)的内部。
5.根据权利要求1所述的精密导轨平面磨床,其特征在于:所述连接板(15)的底部固定连接有第二放置箱(35),所述第二电机(16)位于第二放置箱(35)的内部。
6.根据权利要求1所述的精密导轨平面磨床,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部开设有第二滑槽(36),所述第二滑槽(36)的内部滑动连接有第二滑块(37),所述第二滑块(37)的顶部与螺纹管(4)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的精密导轨平面磨床,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(38),所述支撑腿(38)的数量为四个。
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CN202023277452.4U Active CN214559570U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 精密导轨平面磨床 |
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