CN215357603U - 一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，包括机箱，所述机箱顶部的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面套设有螺纹套，螺纹套的一侧固定连接有固定板。本实用新型通过双轴电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、压块、吸气管、软管、风机、过滤箱和过滤盒的配合，双轴电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和固定板带动压块移动，对工件进行夹持固定，风机通过软管和吸气管将打磨过程中产生的粉尘进行吸附，气体通过过滤盒进行过滤，从而提高夹持效果，且具有除尘功能，解决了现有装置夹持效果差且不具有除尘功能的问题。

Description

一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及双端面磨床技术领域，具体为一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程中可同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式和往复式，由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用，现有的双端面磨床夹持效果较差，而且不具有除尘功能，打磨过程中产生的粉尘容易污染环境，对生产人员的生命健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，具备夹持效果好且具有除尘功能的优点，解决了现有装置夹持效果差且不具有除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，包括机箱，所述机箱顶部的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压块，所述机箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的另一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨辊，所述安装板的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的另一端通过管道连通有软管，所述软管的另一端连通有风机，所述风机的出风口通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤盒。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆表面螺纹方向相反。

优选的，所述压块的另一侧设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的另一侧设置有防滑纹。

优选的，所述固定板的另一侧固定连接有滑轮，所述滑轮的另一侧与固定箱的内腔接触。

优选的，所述过滤盒的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的另一侧滑动连接有滑轨。

优选的，所述过滤盒的正面固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过双轴电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、压块、吸气管、软管、风机、过滤箱和过滤盒的配合，双轴电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和固定板带动压块移动，对工件进行夹持固定，风机通过软管和吸气管将打磨过程中产生的粉尘进行吸附，气体通过过滤盒进行过滤，从而提高夹持效果，且具有除尘功能，解决了现有装置夹持效果差且不具有除尘功能的问题。

2、本实用新型通过设计橡胶缓冲垫，避免夹持力过大对工件造成损伤，通过设计滑轮，提高固定板的结构强度，通过滑块和滑轨的配合，方便抽拉过滤盒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型固定箱结构左视剖面图。

图中：1、机箱；2、固定箱；3、双轴电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、固定板；7、压块；8、固定架；9、液压伸缩缸；10、安装板；11、打磨电机；12、打磨辊；13、吸气管；14、软管；15、风机；16、过滤箱；17、过滤盒；18、橡胶缓冲垫；19、滑轮；20、滑块；21、滑轨；22、挡板；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，包括机箱1，机箱1顶部的中心处固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的数量为两个，且两个螺纹杆4表面螺纹方向相反，通过设计橡胶缓冲垫18，避免夹持力过大对工件造成损伤，通过设计滑轮19，提高固定板6的结构强度，通过滑块20和滑轨21的配合，方便抽拉过滤盒17，螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，螺纹套5的一侧固定连接有固定板6，固定板6的另一侧固定连接有滑轮19，滑轮19的另一侧与固定箱2的内腔接触，固定板6的底部固定连接有压块7，压块7的另一侧设置有橡胶缓冲垫18，橡胶缓冲垫18的另一侧设置有防滑纹，机箱1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的内侧固定连接有液压伸缩缸9，液压伸缩缸9的另一端固定连接有安装板10，安装板10的一侧固定连接有打磨电机11，打磨电机11的输出轴固定连接有打磨辊12，安装板10的一侧固定连接有吸气管13，吸气管13的另一端通过管道连通有软管14，软管14的另一端连通有风机15，风机15的出风口通过管道连通有过滤箱16，过滤箱16的内腔设置有过滤盒17，述过滤盒17的左右两侧均固定连接有滑块20，滑块20的另一侧滑动连接有滑轨21，过滤盒17的正面固定连接有挡板22，挡板22的正面固定连接有把手23，通过双轴电机3、螺纹杆4、螺纹套5、固定板6压块7、吸气管13、软管14、风机15、过滤箱16和过滤盒17的配合，双轴电机3的输出轴带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过螺纹套5和固定板6带动压块7移动，对工件进行夹持固定，风机15通过软管14和吸气管13将打磨过程中产生的粉尘进行吸附，气体通过过滤盒17进行过滤，从而提高夹持效果，且具有除尘功能，解决了现有装置夹持效果差且不具有除尘功能的问题。

使用时，双轴电机3的输出轴带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过螺纹套5和固定板6带动压块7移动，对工件进行夹持固定，风机15通过软管14和吸气管13将打磨过程中产生的粉尘进行吸附，气体通过过滤盒17进行过滤，从而提高夹持效果，且具有除尘功能，解决了现有装置夹持效果差且不具有除尘功能的问题。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶部的中心处固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）的内腔固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的输出轴固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的一侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定连接有压块（7），所述机箱（1）的顶部固定连接有固定架（8），所述固定架（8）的内侧固定连接有液压伸缩缸（9），所述液压伸缩缸（9）的另一端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的一侧固定连接有打磨电机（11），所述打磨电机（11）的输出轴固定连接有打磨辊（12），所述安装板（10）的一侧固定连接有吸气管（13），所述吸气管（13）的另一端通过管道连通有软管（14），所述软管（14）的另一端连通有风机（15），所述风机（15）的出风口通过管道连通有过滤箱（16），所述过滤箱（16）的内腔设置有过滤盒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，其特征在于：所述螺纹杆（4）的数量为两个，且两个螺纹杆（4）表面螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，其特征在于：所述压块（7）的另一侧设置有橡胶缓冲垫（18），所述橡胶缓冲垫（18）的另一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，其特征在于：所述固定板（6）的另一侧固定连接有滑轮（19），所述滑轮（19）的另一侧与固定箱（2）的内腔接触。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，其特征在于：所述过滤盒（17）的左右两侧均固定连接有滑块（20），所述滑块（20）的另一侧滑动连接有滑轨（21）。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床，其特征在于：所述过滤盒（17）的正面固定连接有挡板（22），所述挡板（22）的正面固定连接有把手（23）。

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