CN214542605U - 简易型usb插座 - Google Patents

Abstract

一种简易型USB插座，包括插接件及套设于所述插接件外的壳体，所述插接件包括端子组及将所述端子组固持为一体的绝缘本体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，所述端子组通过同一个金属板材冲压而成，所述端子组的每个导电端子均包括埋入所述绝缘本体内的固持部、自所述固持部向后延伸出所述绝缘本体外的焊脚及自所述固持部前侧分别向上或向下延伸至所述对接舌部上或下表面上的接触部。本申请可有效降低成本。

Description

简易型USB插座

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及一种简易型USB插座。

背景技术

USB3.1 Type C型插座是一种支持正反插的USB接口，其提升了强大的数据传输能力与电源传输能力，同时是被国际社会所广泛承认并采用的一种通用接口标准，正全面替代传统Micro USB接口。在通讯、电子产品、小家电等领域进行全面替代，例如，在手机通讯领域，对于接口的功能需求既有充电的需求、同时有大容量数据传输的要求，适用于全功能的Type C接口，而全功能的Type C接口的插座一般包括上下两排独立的端子组、置于上下两排端子组之间的隔板、将所述端子组与隔板固持为一体的绝缘本体及套设于所述绝缘本体外的外壳。生产上述全功能Type C插座的制造工艺非常复杂，需要多次注塑成型，且不良率极高，且有防水要求，制造成本极高。而对于一些小家电领域，该Type C的统一仅需要充电功能即可，对于数据传输没有要求，也没有大电流的需求，如此有必要开发出一款极简型的Type C插座，以降低无数据传输、无大电流传输要求的产品的成本。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种简易型USB插座，通过一次冲压成型端子、取消隔板、一次注塑成型即可完成制造所述简易型USB插座，以降低制造成本。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种简易型USB插座，包括插接件及套设于所述插接件外的壳体，所述插接件包括端子组及将所述端子组固持为一体的绝缘本体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，所述端子组通过同一个金属板材冲压而成，所述端子组的每个导电端子均包括埋入所述绝缘本体内的固持部、自所述固持部向后延伸出所述绝缘本体外的焊脚及自所述固持部前侧分别向上或向下延伸至所述对接舌部上或下表面上的接触部。

优选地，所述接触部延伸至所述对接舌部上表面的导电端子构成上排端子组，所述接触部延伸至所述对接舌部下表面的导电端子构成下排端子组。

优选地，所述上排端子组与下排端子组依所述对接舌部的中心位置呈点对称结构，所述上排端子组与下排端子组分别包括位于横向最外侧的接地端子及位于所述接地端子内侧的电源端子。

优选地，所述接地端子的固持部前端继续前向平行延伸形成有延伸板体，所述接地端子的接触部是自所述延伸板体向上或向下冲下撕裂形成的。

优选地，所述延伸板体横向外侧暴露于所述对接舌部的横向外侧面并形成卡扣部，所述卡扣部与一对接插头卡扣。

优选地，所述电源端子的接触部是自所述固持部前端向上折弯后再水平延伸形成的，所述电源端子的接触部前端向所述对接舌部中间位置折弯形成埋入所述绝缘本体内的埋入端部。

优选地，所述上排端子组的接地端子、电源端子的接触部依次自右向左排列于所述对接舌部的上表面，所述下排端子组的接地端子、电源端子的接触部依次自左向右排列于所述对接舌部的下表面。

优选地，所述上排端子组与下排端子组还包括位于所述电源端子内侧的检测端子，所述检测端子的结构与所述电源端子的结构一致。

优选地，所述绝缘本体的基部前端缘开设有挡槽，所述基部后端缘开设有卡扣槽，所述壳体包括围设有前后贯通的腔体的环形壁，所述环形壁的上下表面分别向所述腔体冲压形成有对应卡扣于所述挡槽与卡扣槽内的挡块与卡扣片。

优选地，所述环形壁的上或下表面还冲压形成有延伸入所述腔体内的压制片，所述环形壁侧面撕裂形成有焊接引脚。

本申请简易型USB插座通过一个金属板冲压成型连接于一个料带上的上排端子组与下排端子组，从而轻易实现一次注塑成型所述绝缘本体，极大地的简化了制造工艺，降低了制造成本。在结构上，通过一个端子组的不同导电端子的前端进行折弯或撕裂凸出形成分别暴露于所述对接舌部上或下表面上的接触部，实现了正反插。

附图说明

图1为本申请简易型USB插座的立体组合图；

图2为本申请简易型USB插座的立体分解图；

图3为本申请简易型USB插座的端子组的立体图；

图4为本申请简易型USB插座的端子组的侧视图；

图5沿图4所示A-A虚线的剖视图。

附图中各标号的含义为：

壳体-10；环形壁-11；挡块-111；卡扣片-112；压制片-113；焊接引脚-114；腔体-12；绝缘本体-20；基部-21；挡槽-211；卡扣槽-212；过渡部-22；对接舌部-23；端子组-30；上排端子组-30a；下排端子组-30b；接地端子-31；电源端子-32；检测端子-33；固持部-311；焊脚-312；接触部-313；延伸板体-314；卡扣部-315；埋入端部-316。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本申请以图1所示X方向为左右方向(横向方向)，以Y方向为前后方向(纵向方向)，以Z方向为垂直方向(上下方向)。

请参阅图1、图2所示，本申请简易型USB插座包括插接件A及套设于所述插接件A外的壳体10。

所述壳体10包括环形壁11及通过所述环形壁11包围且前后贯通的腔体12，所述插接件A套设于所述腔体12内。所述环形壁11尾部的上下表面分别向所述腔体12内冲压形成有挡块111、在所述挡块111后侧还冲压形成有卡扣片112及自所述环形壁11上或下表面朝向所述腔体12冲压形成的压制片113。所述环形壁11横向外侧撕裂形成有焊接引脚114。

所述插接件A包括端子组30及将所述端子组30固持为一体的绝缘本体20。所述绝缘本体20包括基部21、自所述基部21前向延伸形成的对接舌部23及形成于所述对接舌部23与所述基部21之间的过渡部22。所述基部21前端缘开设有供所述挡块111抵持的挡槽211，所述基部21后端缘开设有供所述卡扣片112卡入的卡扣槽212。

在组装所述插接件A时，先将所述插接件A自所述壳体10后侧***，所述基部21前端缘的挡槽211与所述挡块111抵持限制所述插接件A继续前移，随后折弯所述卡扣片112使所述卡扣片112扣紧于所述卡扣槽212内防止所述插接件A后退，从而将所述插接件A固定于所述壳体10内。

请继续参阅图2至图5所示，所述端子组30包括上排端子组30a及下排端子组30b，所述上排端子组30a与下排端子组30b分别包括位于横向最外侧的一个接地端子31、位于所述接地端子31内侧的电源端子32及位于所述电源端子32内侧的检测端子33。所述上排端子组30a与下排端子组30b是通过一次冲压成型的，所述上排端子组30a与下排端子组30b的每个导电端子均包括成型于所述绝缘本体20内的固持部311、自所述固持部311后侧延伸出所述绝缘本体20外的焊脚312及自所述固持部311前端延伸至所述对接舌部23上或下表面上的接触部313。

具体地，所述上排端子组30a与下排端子组30b的每个导电端子的固持部311与焊脚312均处于同一平面上且埋入所述绝缘本体20在垂直方向的中间位置处。所述接触部313是自所述固持部311分别向上或向下折弯延伸形成的暴露于所述对接舌部23的上下表面上的。

所述接地端子31还包括自所述固持部311平行向前延伸形成的延伸板体314，所述接地端子31的接触部是自所述延伸板体314表面部分撕裂向上或向下凸出形成的。所述延伸板体314横向外侧暴露于所述对接舌部23的横向外侧形成卡扣部315，所述卡扣部315与插头配合实现一定插拔力，避免插头与本申请插座松脱而掉电。

所述电源端子32与检测端子33的接触部313是自所述固持部311前端向上或向下折弯后再水平延伸形成的，且所述接触部313前端向下折弯新形成埋入所述对接舌部23内的铆入端部316。

所述上排端子组30a与下排端子组30b分别包括三根导电端子，在具体实施时，也可以去掉所述检测端子33，而仅保留接地端子31与电源端子32即可。所述上排端子组30a与下排端子组30b的在所述对接舌部23上下表面的接触部313呈180度的点对称结构，即若所述上排端子组30a的接地端子31、电源端子32及检测端子33依次从右向左排列，则所述下排端子组30b的接地端子31、电源端子32及检测端子33则从左向右依次排列。

所述上排端子组30a与下排端子组30b是通过同一片金属板材冲压而成的，而所述固持部311均处于同一平面被埋入所述绝缘本体20内，仅需要在不同的导电端子的固持部311前侧进行上或下折弯使之暴露于所述对接舌部23的上或下表面即可。同时，没有隔板，且所述上排端子组30a与下排端子组30b其实为一个端子组，在注塑成型所述绝缘本体20时，可以很好的定位所述端子组30，实现一次注塑成型。如此，大大简化了制造工艺，节约了大量的制造成本。

本申请简易型USB插座通过一个金属板冲压成型连接于一个料带上的上排端子组30a与下排端子组30b，从而轻易实现一次注塑成型所述绝缘本体，极大地的简化了制造工艺，降低了制造成本。在结构上，通过一个端子组30的不同导电端子的前端进行折弯或撕裂凸出形成分别暴露于所述对接舌部23上或下表面上的接触部313，实现了正反插。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种简易型USB插座，包括插接件及套设于所述插接件外的壳体，所述插接件包括端子组及将所述端子组固持为一体的绝缘本体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部前向延伸形成的对接舌部，其特征在于，所述端子组通过同一个金属板材冲压而成，所述端子组的每个导电端子均包括埋入所述绝缘本体内的固持部、自所述固持部向后延伸出所述绝缘本体外的焊脚及自所述固持部前侧分别向上或向下延伸至所述对接舌部上或下表面上的接触部。

2.如权利要求1所述的简易型USB插座，其特征在于，所述接触部延伸至所述对接舌部上表面的导电端子构成上排端子组，所述接触部延伸至所述对接舌部下表面的导电端子构成下排端子组。

3.如权利要求2所述的简易型USB插座，其特征在于，所述上排端子组与下排端子组依所述对接舌部的中心位置呈点对称结构，所述上排端子组与下排端子组分别包括位于横向最外侧的接地端子及位于所述接地端子内侧的电源端子。

4.如权利要求3所述的简易型USB插座，其特征在于，所述接地端子的固持部前端继续前向平行延伸形成有延伸板体，所述接地端子的接触部是自所述延伸板体向上或向下冲下撕裂形成的。

5.如权利要求4所述的简易型USB插座，其特征在于，所述延伸板体横向外侧暴露于所述对接舌部的横向外侧面并形成卡扣部，所述卡扣部与一对接插头卡扣。

6.如权利要求3所述的简易型USB插座，其特征在于，所述电源端子的接触部是自所述固持部前端向上折弯后再水平延伸形成的，所述电源端子的接触部前端向所述对接舌部中间位置折弯形成埋入所述绝缘本体内的埋入端部。

7.如权利要求6所述的简易型USB插座，其特征在于，所述上排端子组的接地端子、电源端子的接触部依次自右向左排列于所述对接舌部的上表面，所述下排端子组的接地端子、电源端子的接触部依次自左向右排列于所述对接舌部的下表面。

8.如权利要求7所述的简易型USB插座，其特征在于，所述上排端子组与下排端子组还包括位于所述电源端子内侧的检测端子，所述检测端子的结构与所述电源端子的结构一致。

9.如权利要求1所述的简易型USB插座，其特征在于，所述绝缘本体的基部前端缘开设有挡槽，所述基部后端缘开设有卡扣槽，所述壳体包括围设有前后贯通的腔体的环形壁，所述环形壁的上下表面分别向所述腔体冲压形成有对应卡扣于所述挡槽与卡扣槽内的挡块与卡扣片。

10.如权利要求9所述的简易型USB插座，其特征在于，所述环形壁的上或下表面还冲压形成有延伸入所述腔体内的压制片，所述环形壁侧面撕裂形成有焊接引脚。

Images