CN214521020U - 一种单卧轴强制式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，涉及混凝土搅拌设备的技术领域，改善了搅拌混凝土过程浪费劳动力的问题，其包括底座，转动安装于底座上的搅拌罐，搅拌罐内转动穿设有搅拌桨，底座上设置有用于驱动搅拌桨转动的驱动件；搅拌罐顶部开设有入料口，且搅拌罐的转动轴线水平设置；底座于搅拌罐的一侧设置有升降架，升降架上转动安装有呈长方体结构的储料框，所述储料框的转动轴线竖直设置；升降架上安装有驱动储料框升降的升降机构；储料框宽边的一侧开设有出料口，储料框于出料口处安装有框门；料口竖直朝上时，储料框上升至高于入料口，并转动后可使得框门在竖直方向的投影位于入料口内。本申请能够节省劳动力。

Description

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备。

参照中国实用新型公告号为CN206733307U公开的一种卧式混凝土搅拌机，包括底座以及转动连接在底座上的搅拌罐，搅拌罐内穿设有搅拌桨，底座上设置有驱动搅拌桨转动的电机，搅拌罐顶部开设有入料口，入料口上设置有盖板，盖板一侧铰接于搅拌罐，另一侧开设有凹孔，底座上固定有竖轴，竖轴上设置有穿入凹孔内且与其转动连接的联动轴，联动轴远离凹孔的一端套接在竖轴上。在需要倒出混凝土时，翻转搅拌罐的过程中，盖板会在联动轴的作用下而翻开，使得混凝土能够良好倒出，随后翻转搅拌罐至原位时，盖板会在自身重力作用下下翻恢复原位，从而整个倒出混凝土的过程无需额外将盖板卸下再装回，操作更加方便快捷且省力。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：使用这种混凝土搅拌机时，需要将水泥包搬运至入料口处，再将水泥包打开并将水泥倒入搅拌罐内；而水泥包自身较重，整个上料过程耗时耗力，耗费大量劳动力。

实用新型内容

为了节省劳动力成本，本申请提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。

本申请提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括底座，转动安装于底座上的搅拌罐，搅拌罐内转动穿设有搅拌桨，所述底座上设置有用于驱动搅拌桨转动的驱动件；所述搅拌罐顶部开设有入料口，且搅拌罐的转动轴线水平设置；

所述底座于搅拌罐的一侧设置有升降架，所述升降架上转动安装有呈长方体结构的储料框，所述储料框的转动轴线竖直设置；所述升降架上安装有驱动储料框升降的升降机构；

所述储料框宽边的一侧开设有出料口，所述储料框于出料口处安装有框门；所述入料口竖直朝上时，储料框上升至高于入料口，并转动后可使得框门在竖直方向的投影位于入料口内。

通过采用上述技术方案，通过升降机构带动储料框上升至高于入料口，由于储料框与搅拌罐之间存在距离，通过转动储料框，使得框门位于入料口上方后；即可打开框门，将水泥倒入搅拌罐内，操作过程简单方便。

优选的，所述升降架包括两竖直设置于底板上的固定板，两所述固定板正对的一侧壁沿竖直方向开设有安装槽，所述升降机构包括两螺杆以及对应驱动螺杆转动的同步电机；

所述螺杆转动安装于安装槽内，所述螺杆上螺纹连接有升降块，两螺杆上的升降块始终处于同一水平线上；两所述升降块之间连接有支撑板，所述支撑板与搅拌罐的转动轴线平行；所述储料框转动安装于支撑板上；

两所述螺杆上的同步电机驱动升降块上升或下降。

通过采用上述技术方案，启动两同步电机，同时带动螺杆转动，通过升降块带动支撑板上升，进而带动储料框上升，从而节省大量劳动力。

优选的，所述支撑板的中部位置竖直向下设置有悬挂杆，所述悬挂杆上转动安装有支撑环，所述悬挂杆远离支撑板的一端外壁设置有限制支撑环脱离悬挂杆的限位环；所述储料框的边角处均朝向储料框的竖直中心线连接有连接杆，所述连接杆远离储料框侧壁的一端与支撑环连接。

通过采用上述技术方案，支撑环转动套设于悬挂杆上，通过连接杆将出料框与支撑环连接，从而使得储料框上升后可发生转动，将出料口转动至搅拌罐上方。

优选的，所述支撑环上穿设有定位销，所述悬挂杆外壁沿周侧均匀间隔开设有供定位销插设的定位槽；当储料框的长度方向与支撑板长度方向相同时，定位销插设于其中一定位槽；当储料框的长度方向与支撑板长度方向垂直时，定位销插设于另一定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位销与定位槽的配合，使得储料框在升降过程中保持稳定。

优选的，所述定位销远离定位槽的一端连接有拉绳，所述拉绳的第一段与定位销连接，另一端与支撑板外壁连接。

通过采用上述技术方案，定位销上连接拉绳，使得拔出定位销后不易丢失，且便于定位销的下一次插设。

优选的，所述储料框于出料口的内壁边沿处开设有插接槽，所述框门自上而下插接于插接槽内控制出料口的打开或关闭。

通过采用上述技术方案，框门自下而上移出时，可控制出料口的开口大小，便于控制水泥的卸料量。

优选的，所述储料框底部自远离出料口的一端朝向出料口倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，储料框底部呈倾斜设置，便有水泥的倾斜卸。

优选的，所述储料框内滑动安装有推动板，所述推动板的滑动方向朝向出料口设置，所述推动板的底部与储料框底部接触。

通过采用上述技术方案，推动板与储料框底部接触，通过推动板的滑动，进一步将水泥倾卸干净。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.启动同步电机，带动储料框上升，随后转动储料框，使得出料口位于搅拌罐的入料口上方；自下而上拔出框门，即可将水泥倒入搅拌框内；如此可减少大量劳动力；

2.储料框底部倾斜设置，便于水泥的倾卸；

3.滑动推动板，可将水泥进一步倾卸干净。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图 ；

图2是本实施例中储料框与支撑板的***示意图；

图3是本实施例中框门位于搅拌罐入料口上方的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、搅拌罐；21、入料口；22、搅拌桨；3、驱动件；4、升降架；41、固定板；411、安装槽；42、加强板；5、储料框；51、出料口；52、框门；53、插接槽；54、滑动槽；55、推动板；56、滑动柱；6、升降机构；61、螺杆；62、同步电机；63、升降块；64、支撑板；7、悬挂杆；71、限位环；72、定位槽；8、支撑环；81、定位销；811、拉绳；82、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。参照图1，混凝土搅拌机包括底座1与转动装于底座1上的搅拌罐2。搅拌罐2的转动轴线呈水平设置，搅拌罐2内转动安装有搅拌桨22，且搅拌罐2顶部开设有入料口21。底座1上安装有用于驱动搅拌桨22转动驱动件3，驱动件3可采用电机通过输出轴与搅拌桨22的转动轴传动连接。

参照图 1，底座1于搅拌罐2的一侧焊接固定有升降架4。升降架4上转动安装有呈长方体结构的储料框5，储料框5的转动轴线竖直设置。升降架4上安装有驱动储料框5升降的升降机构6。

参照图2和图3，储料框5宽边的一侧开设有出料口51，出料口51的内壁边沿处开设有插接槽53，插接槽53内自上而下插接带有把手的框门52。储料框5的底部内壁自远离出料口51的一端朝向出料口51倾斜向下设置。将搅拌罐2的入料口21竖直朝上，将水泥倒入储料框5内，通过升降机构6将储料框5上升至高于入料口21后，转动储料框5，使得框门52在竖直方向的投影位于入料口21内；打开框门52，即可将水泥倒入入料口21内；节省大量劳动力。

参照图1和图2，升降架4包括两竖直焊接于底座1上的固定板41，两固定板41顶部之间焊接有加强板42。两固定板41正对的一侧壁均沿竖直方向开设有安装槽411。升降机构6包括两螺杆61以及对应驱动螺杆61转动的同步电机62。同步电机62一一对应螺栓固定于固定板41顶部。螺杆61的一端通过轴承转动安装于安装槽411的底部槽壁上，另一端穿过安装槽411的顶部槽壁延伸至固定板41外，并与同步电机62的输出轴通过键连接。螺杆61上螺纹连接有升降块63，两侧的升降块63始终处于同一水平线上，两升降块63之间焊接固定有一支撑板64。通过同步电机62同时带动两侧的螺杆61转动，带动升降块63进行升降，进而带动支撑板64的升降。

在其它实施例中，螺杆61延伸至固定板41外的一端可连接锥齿轮；在其中一侧固定板41顶部安装驱动电机，驱动电机的驱动轴垂直于螺杆61，驱动电机的驱动轴上一一对应于螺杆61设置两个锥齿轮；通过驱动电机带动驱动轴上的两个锥齿轮与螺杆61上的锥齿轮啮合传动，进而带动储料框5升降。

参照图2，升降杆的中部位置竖直向下焊接有悬挂杆7，悬挂杆7底部外壁凸起有限位环71。悬挂杆7上转动套设有支撑环8。储料框5的四个边角处均焊接有连接杆82，连接杆82的一端与储料框5焊接固定，另一端焊接固定于支撑环8外壁上。储料框5通过连接杆82与支撑环8的连接，使之能够以悬挂杆7为转动轴线发生转动。

参照图2，为了保持升降过程中储料框5的稳定性。支撑环8上穿设有定位销81。悬挂杆7外壁周侧均匀间隔开设有四个供定位销81插设的定位槽72。当储料框5的长度方向与支撑板64长度方向相同时，定位销81插设于其中一定位槽72内。

参照图2，进一步地，定位销81远离定位槽72的一端捆绑有拉绳811，拉绳811的一端与定位销81粘接固定，另一端粘接固定于支撑板64侧壁上；使得定位销81拔出后不易丢失。

参照图2 ，储料框5长边的两侧壁上均开设有滑动槽54，滑动槽54的倾斜方向与储料框5底部内壁的倾斜方向相同。出料框内安装有推动板55，推动板55的两侧焊接有插接于滑动槽54内的滑动柱56。推动板55的底部始终与储料框5的底部内壁接触，推动板55朝向出料口51推动后，即可将储料框5内的水泥进一步倾卸干净。

本申请实施例一种单卧轴强制式混凝土搅拌机的实施原理为：

将水泥倒入储料框5内，启动两侧的同步电机62，通过螺杆61的转动带动支撑板64上升，将储料框5上升至高于搅拌罐2的入料口21后；拔出定位销81，转动储料框5使得出料口51位于搅拌罐2上方，再将定位销81***定位槽72内，保持支撑环8与悬挂杆7的固定；随后向上拔出框门52，打开出料口51，即可将水泥倒入搅拌罐2内。整个过程操作简单，能够节省大量劳动力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括底座（1），转动安装于底座（1）上的搅拌罐（2），搅拌罐（2）内转动穿设有搅拌桨（22），所述底座（1）上设置有用于驱动搅拌桨（22）转动的驱动件（3）；所述搅拌罐（2）顶部开设有入料口（21），且搅拌罐（2）的转动轴线水平设置；其特征在于：

所述底座（1）于搅拌罐（2）的一侧设置有升降架（4），所述升降架（4）上转动安装有呈长方体结构的储料框（5），所述储料框（5）的转动轴线竖直设置；所述升降架（4）上安装有驱动储料框（5）升降的升降机构（6）；

所述储料框（5）宽边的一侧开设有出料口（51），所述储料框（5）于出料口（51）处安装有框门（52）；所述入料口（21）竖直朝上时，储料框（5）上升至高于入料口（21），并转动后可使得框门（52）在竖直方向的投影位于入料口（21）内。

2.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述升降架（4）包括两竖直设置于底板上的固定板（41），两所述固定板（41）正对的一侧壁沿竖直方向开设有安装槽（411），所述升降机构（6）包括两螺杆（61）以及对应驱动螺杆（61）转动的同步电机（62）；

所述螺杆（61）转动安装于安装槽（411）内，所述螺杆（61）上螺纹连接有升降块（63），两螺杆（61）上的升降块（63）始终处于同一水平线上；两所述升降块（63）之间连接有支撑板（64），所述支撑板（64）与搅拌罐（2）的转动轴线平行；所述储料框（5）转动安装于支撑板（64）上；

两所述螺杆（61）上的同步电机（62）驱动升降块（63）上升或下降。

3.根据权利要求2所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑板（64）的中部位置竖直向下设置有悬挂杆（7），所述悬挂杆（7）上转动安装有支撑环（8），所述悬挂杆（7）远离支撑板（64）的一端外壁设置有限制支撑环（8）脱离悬挂杆（7）的限位环（71）；所述储料框（5）的边角处均朝向储料框（5）的竖直中心线连接有连接杆（82），所述连接杆（82）远离储料框（5）侧壁的一端与支撑环（8）连接。

4.根据权利要求3所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑环（8）上穿设有定位销（81），所述悬挂杆（7）外壁沿周侧均匀间隔开设有供定位销（81）插设的定位槽（72）；当储料框（5）的长度方向与支撑板（64）长度方向相同时，定位销（81）插设于其中一定位槽（72）；当储料框（5）的长度方向与支撑板（64）长度方向垂直时，定位销（81）插设于另一定位槽（72）内。

5.根据权利要求4所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述定位销（81）远离定位槽（72）的一端连接有拉绳（811），所述拉绳（811）的第一段与定位销（81）连接，另一端与支撑板（64）外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述储料框（5）于出料口（51）的内壁边沿处开设有插接槽（53），所述框门（52）自上而下插接于插接槽（53）内控制出料口（51）的打开或关闭。

7.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述储料框（5）底部自远离出料口（51）的一端朝向出料口（51）倾斜向下设置。

8.根据权利要求7所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述储料框（5）内滑动安装有推动板（55），所述推动板（55）的滑动方向朝向出料口（51）设置，所述推动板（55）的底部与储料框（5）底部接触。

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