CN218535145U - 一种水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种水泥搅拌装置，包括底板和外搅拌桶，所述底板的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有支板，所述外搅拌桶的前端和后端均固定连接有转轴，两个转轴分别与两个支板转动连接，底板上安装有用于驱动两个转轴转动翻转机构，所述外搅拌桶的内部密封转动连接有内搅拌桶，内搅拌桶的顶端固定连接有固定环，固定环上呈圆形阵列均匀设置有多个通孔；其在将水泥排出的过程中，由于圆板上的水泥被刮板刮掉，不会有水泥滴落在外搅拌桶的侧壁上和地面上，保证外搅拌桶和地面的清洁，解决了人们对外搅拌桶和地面的水泥进行清理的问题，避免了水泥的浪费，提高了其使用的实用性。

Description

一种水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种水泥搅拌装置。

背景技术

在建筑施工的过程中会使用到水泥，水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥在生产时需要用搅拌装置将水和制备水泥的原材料均匀混合在一起。

经检索，中国专利号为CN202022377291.X的实用新型专利公开了一种水泥搅拌装置，包括C形设备支架、控制箱、顶端升降卡合装置、底端转动装置、倾倒装置和工作状态显示装置，其在使用时，通过上端搅拌转动电机与底端转动电机，使上端螺旋搅拌器的转动方向与内搅拌桶的转动方向相反，将内搅拌桶内部制备水泥的原材料搅拌均匀，当制备水泥的原材料搅拌均匀后，通过顶端升降卡合装置移至外搅拌桶的上侧，然后通过倾倒装置带动外搅拌桶和内搅拌桶转动，使内搅拌桶内部制备好的水泥从内搅拌桶内部流出，在顶端升降卡合装置移至外搅拌桶的上侧后，由于上端螺旋搅拌器上会沾有部分水泥，在将内搅拌桶内的水泥倾倒出来时，上端螺旋搅拌器上的水泥会滴落在外搅拌桶的侧壁或地面上，水泥容易凝固在外搅拌桶和地面上，不便于人们进行清理，同时造成部分水泥的浪费，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥搅拌装置，包括底板和外搅拌桶，所述底板的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有支板，所述外搅拌桶的前端和后端均固定连接有转轴，两个转轴分别与两个支板转动连接，底板上安装有用于驱动两个转轴转动翻转机构，所述外搅拌桶的内部密封转动连接有内搅拌桶，内搅拌桶的顶端固定连接有固定环，固定环上呈圆形阵列均匀设置有多个通孔，两个支板的顶端均固定连接有两个第一电动缸，四个第一电动缸的顶端固定连接有顶板，顶板的底端设置有圆槽，圆槽的内部转动连接有圆板，圆板的底端呈圆形阵列固定连接有多个固定柱，多个固定柱分别***至多个通孔的内部，顶板的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出端与圆板的顶端固定连接，外搅拌桶的底端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至内搅拌桶的内部且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁上固定连接有多个第一搅拌板，内搅拌桶的内侧壁上固定连接有多个第二搅拌板，多个第二搅拌板与多个第一搅拌板交错设置，搅拌轴的顶端固定连接有刮板，刮板的顶端与圆板的底端接触。

优选的，所述翻转机构包括第二电动缸，所述第二电动缸的底端与底板的顶端转动连接，第二电动缸的顶端转动连接有连接板，连接板的侧端与转轴的侧端固定连接。

进一步的，所述外搅拌桶的前端固定连接有固定板，固定板的底端固定安装有第三电动缸，第三电动缸伸缩杆的顶端固定连接有摩擦板。

再进一步的，所述第二电机的输出轴与外搅拌桶和内搅拌桶密封转动连接。

进一步的方案，所述底板的的底端固定连接有多个固定齿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥搅拌装置，具备以下有益效果：

该水泥搅拌装置，通过第一电机带动圆板和多个固定柱转动，多个固定柱带动固定环、内搅拌桶和多个第二搅拌板转动，通过第二电机带动搅拌轴、多个第一搅拌板和刮板转动，多个第二搅拌板和多个第一搅拌板旋转的方向相反，通过多个第二搅拌板和多个第一搅拌板对内搅拌桶内部的制备水泥的原材料进行充分搅拌，同时通过刮板对圆板的底端进行刮拭，将圆板底端上的水泥清理掉，当将内搅拌桶内的水泥倾倒出来时，通过多个第一电动推动顶板向上移动，使多个固定柱从多个通孔的内部抽出，并移至外搅拌桶的上侧，然后通过旋转机构推动外搅拌桶和内搅拌桶转动，使内搅拌桶和外搅拌桶的桶口斜向下，使内部的水泥流出，在将水泥排出的过程中，由于圆板上的水泥被刮板刮掉，不会有水泥滴落在外搅拌桶的侧壁上和地面上，保证外搅拌桶和地面的清洁，解决了人们对外搅拌桶和地面的水泥进行清理的问题，避免了水泥的浪费，提高了其使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、外搅拌桶；3、支板；4、转轴；5、内搅拌桶；6、固定环；7、第一电动缸；8、顶板；9、圆板；10、固定柱；11、第一电机；12、第二电机；13、搅拌轴；14、第一搅拌板；15、第二搅拌板；16、第二电动缸；17、连接板；18、固定板；19、第三电动缸；20、摩擦板；21、固定齿；22、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种水泥搅拌装置，包括底板1和外搅拌桶2，底板1的的底端固定连接有多个固定齿21，通过搅拌装置本身的重力使多个固定齿21***至地面的内部，提高水泥搅拌装置的稳定性，底板1的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有支板3，外搅拌桶2的前端和后端均固定连接有转轴4，两个转轴4分别与两个支板3转动连接，底板1上安装有用于驱动两个转轴4转动翻转机构，通过翻转机构带动外搅拌桶2转动，外搅拌桶2的内部密封转动连接有内搅拌桶5，内搅拌桶5的顶端固定连接有固定环6，固定环6上呈圆形阵列均匀设置有多个通孔，两个支板3的顶端均固定连接有两个第一电动缸7，四个第一电动缸7的顶端固定连接有顶板8，顶板8的底端设置有圆槽，圆槽的内部转动连接有圆板9，圆板9的直径等于固定环6的直径，圆板9的底端呈圆形阵列固定连接有多个固定柱10，多个固定柱10分别***至多个通孔的内部，顶板8的顶端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端与圆板9的顶端固定连接，外搅拌桶2的底端固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴延伸至内搅拌桶5的内部且固定连接有搅拌轴13，第二电机12的输出轴与外搅拌桶2和内搅拌桶5密封转动连接，搅拌轴13的外侧壁上固定连接有多个第一搅拌板14，内搅拌桶5的内侧壁上固定连接有多个第二搅拌板15，多个第二搅拌板15与多个第一搅拌板14交错设置，搅拌轴13的顶端固定连接有刮板22，刮板22的顶端与圆板9的底端接触，通过第一电机11带动圆板9和多个固定柱10转动，多个固定柱10带动固定环6、内搅拌桶5和多个第二搅拌板15转动，通过第二电机12带动搅拌轴13、多个第一搅拌板14和刮板22转动，多个第二搅拌板15和多个第一搅拌板14旋转的方向相反，通过多个第二搅拌板15和多个第一搅拌板14对内搅拌桶5内部的制备水泥的原材料进行充分搅拌，同时通过刮板22对圆板9的底端进行刮拭，将圆板9底端上的水泥清理掉，当将内搅拌桶5内的水泥倾倒出来时，通过多个第一电动推动顶板8向上移动，使多个固定柱10从多个通孔的内部抽出，并移至外搅拌桶2的上侧，然后通过旋转机构推动外搅拌桶2和内搅拌桶5转动，使内搅拌桶5和外搅拌桶2的桶口斜向下，使内部的水泥流出，在将水泥排出的过程后，由于圆板9上的水泥被刮板22刮掉，不会有水泥滴落在外搅拌桶2的侧壁上和地面上，保证外搅拌桶2和地面的清洁，解决了人们对外搅拌桶2和地面的水泥进行清理的问题，避免了水泥的浪费，提高了其使用的实用性。

还需要说明的是，翻转机构包括第二电动缸16，第二电动缸16的底端与底板1的顶端转动连接，第二电动缸16的顶端转动连接有连接板17，连接板17的侧端与转轴4的侧端固定连接，通过第二电动缸16带动连接板17转动，连接板17带动转轴4和外搅拌桶2转动，外搅拌桶2的前端固定连接有固定板18，固定板18的底端固定安装有第三电动缸19，第三电动缸19伸缩杆的顶端固定连接有摩擦板20，通过第三电动缸19推动摩擦板20向上移动，使摩擦板20与固定环6的底端抵紧，对固定环6进行固定，避免固定环6随着内搅拌桶5转动，当需要将圆板9对扣在固定环6的上方时，便于使多个固定柱10分别***至多个通孔的内部。

综上所述，该水泥搅拌装置，在使用时，通过电动缸推动顶板8移至最上侧，然后向内搅拌桶5的内部加入至适量的制备水泥的原材料，然后通过多个第一电动缸7拉动顶板8向下移动，使多个固定柱10分别***至多个通孔的内部，使圆板9的底端与固定环6的顶端密封接触，然后启动第一电机11和第二电机12，通过第一电机11带动圆板9和多个固定柱10转动，多个固定柱10带动固定环6、内搅拌桶5和多个第二搅拌板15转动，通过第二电机12带动搅拌轴13、多个第一搅拌板14和刮板22转动，多个第二搅拌板15和多个第一搅拌板14旋转的方向相反，通过多个第二搅拌板15和多个第一搅拌板14对内搅拌桶5内部的制备水泥的原材料进行充分搅拌，同时通过刮板22对圆板9的底端进行刮拭，将圆板9底端上的水泥清理掉，当内搅拌桶5内部的原材料搅拌均匀制备成水泥后，通过多个第一电动推动顶板8向上移动，使多个固定柱10从多个通孔的内部抽出，并移至外搅拌桶2的上侧，通过第三电动缸19推动摩擦板20向上移动，使摩擦板20与固定环6的底端抵紧，对固定环6进行固定，然后通过第二电动缸16推动连接板17转动，连接板17带动转轴4和外搅拌桶2向左侧转动，使内搅拌桶5和外搅拌桶2的桶口斜向下，使内部的水泥流出，并流至下方放置的水泥收集车内，当内搅拌桶5内部的水泥倒完后，通过刮倒将固定环6上沾有的水泥刮掉，同时通过铁棍将进入通孔内部的水泥捅出，然后通过第二电动缸16拉动连接板17向下转动，连接板17带动转轴4和外搅拌桶2顺时针转动，使外搅拌桶2的桶口转至上侧，然后向内搅拌桶5的内部添加相应的原材料，继续以上的步骤制备水泥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥搅拌装置，包括底板(1)和外搅拌桶(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有支板(3)，所述外搅拌桶(2)的前端和后端均固定连接有转轴(4)，两个转轴(4)分别与两个支板(3)转动连接，底板(1)上安装有用于驱动两个转轴(4)转动翻转机构，所述外搅拌桶(2)的内部密封转动连接有内搅拌桶(5)，内搅拌桶(5)的顶端固定连接有固定环(6)，固定环(6)上呈圆形阵列均匀设置有多个通孔，两个支板(3)的顶端均固定连接有两个第一电动缸(7)，四个第一电动缸(7)的顶端固定连接有顶板(8)，顶板(8)的底端设置有圆槽，圆槽的内部转动连接有圆板(9)，圆板(9)的底端呈圆形阵列固定连接有多个固定柱(10)，多个固定柱(10)分别***至多个通孔的内部，顶板(8)的顶端固定连接有第一电机(11)，第一电机(11)的输出端与圆板(9)的顶端固定连接，外搅拌桶(2)的底端固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴延伸至内搅拌桶(5)的内部且固定连接有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)的外侧壁上固定连接有多个第一搅拌板(14)，内搅拌桶(5)的内侧壁上固定连接有多个第二搅拌板(15)，多个第二搅拌板(15)与多个第一搅拌板(14)交错设置，搅拌轴(13)的顶端固定连接有刮板(22)，刮板(22)的顶端与圆板(9)的底端接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述翻转机构包括第二电动缸(16)，所述第二电动缸(16)的底端与底板(1)的顶端转动连接，第二电动缸(16)的顶端转动连接有连接板(17)，连接板(17)的侧端与转轴(4)的侧端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述外搅拌桶(2)的前端固定连接有固定板(18)，固定板(18)的底端固定安装有第三电动缸(19)，第三电动缸(19)伸缩杆的顶端固定连接有摩擦板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(12)的输出轴与外搅拌桶(2)和内搅拌桶(5)密封转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有多个固定齿(21)。

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