CN213412443U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌设备，包括机架，机架上设置有搅拌筒，机架上靠近进料口的位置设有水平的安装板，安装板的下表面开设有滑动槽，滑动槽内设有两个竖直的滑动板，滑动板滑动连接于滑动槽内，滑动槽内设有驱动两个滑动板相对靠近或相对远离的驱动组件；滑动板下方固定连接有水平的第一驱动板，第一驱动板下设有第二驱动板，第二驱动板下设有用于铲起混凝土的铲土板；第二驱动板和铲土板之间设有升降组件，通过升降组件使铲土板在竖直方向上升或下降；第一驱动板和第二驱动板之间设有倾倒组件，通过倾倒组件使铲土板朝向进料口倾斜将混凝土倒入进料口内，本申请具有便于向搅拌机的上料口内进行加料的效果。

Description

一种混凝土搅拌设备

技术领域

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌设备。

背景技术

随着世界经济尤其是住房建设的快速发展，商品混凝土需求增大，混凝土搅拌设备也得到高速发展。混凝土搅拌设备是用来将水泥、砂石及水混合并搅拌而成混凝土混合料的机械设备，在建筑工地上使用广泛。

现有的授权公开号为CN206551219U的中国专利公开了一种混凝土搅拌设备，包括竖直设置的搅拌桶，还包括竖直设置于所述搅拌桶内的转筒、用于驱动所述转筒转动的动力件，所述转筒内壁固定有用于将混凝土由上到下输送的第一螺旋叶片，所述转筒外壁固定有用于将混凝土由下向上输送的第二螺旋叶片。本实用新型具有以下优点和效果：采用在搅拌桶内设置转筒，转筒内壁设置第一螺旋叶片，转筒外壁设置第二螺旋叶片，动力件驱动转筒转动时，第一螺旋叶片旋转后将搅拌桶内部上方的混凝土向下输送，第二螺旋叶片旋转后将搅拌桶内部下方的混凝土向上输送，混凝土在搅拌桶内循环流动，达到了混凝土搅拌均匀的效果。

针对上述中的相关技术，上述混凝土搅拌设别需要人工用铲子加料，搅拌机的上料口距离地面有一定的高度，工人需要用铲子将混凝土铲起送入进料口内，劳动强度大且工作效率低。

实用新型内容

为了便于向搅拌机的上料口内进行加料，本申请提供一种混凝土搅拌设备。

本申请提供的一种混凝土搅拌设备，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌设备，包括机架，所述机架上设置有搅拌筒，所述搅拌筒的两端分别设有进料口和出料口，所述机架上靠近进料口的位置设有水平的安装板，所述安装板固定连接于机架上，所述安装板的下表面开设有滑动槽，所述滑动槽沿安装板长度方向开设，所述滑动槽内设有两个竖直的滑动板，所述滑动板滑动连接于滑动槽内，所述滑动槽内设有驱动两个滑动板相对靠近或相对远离的驱动组件；所述滑动板侧面固定连接有水平的第一驱动板，所述第一驱动板下设有第二驱动板，所述第二驱动板的端部铰接于滑动板的底端，所述第二驱动板下设有用于铲起混凝土的铲土板；所述第二驱动板和铲土板之间设有升降组件，通过所述升降组件使铲土板在竖直方向上升或下降；所述第一驱动板和第二驱动板之间设有倾倒组件，通过所述倾倒组件使铲土板朝向进料口倾斜将混凝土倒入进料口内。

通过采用上述技术方案，混凝土物料从搅拌筒的进料口进入，经过搅拌筒的搅拌，最终搅拌完毕的混凝土物料从出料口进行出料。安装板上开设的滑动槽供滑动板在其中滑移，驱动组件可使两个滑动板在滑动槽中相互远离移动或相互靠近移动。两个滑动板移动带动与其固定连接的第一驱动板移动，第二驱动板下方设置的两个铲土板可随着第一驱动板的移动相互靠近或相互远离，在将堆起的混凝土铲起后通过升降组件的升降来对铲入板进行升降，铲土板在升降组件的提升下提升至靠近进料口的位置，再通过倾倒组件的倾倒从而将铲土板上的混凝土倒入进料口内。相比于通过人工铲土的方式更加省力，便于向进料口内进行进料。

优选的，所述驱动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于滑动槽内，所述双向丝杆螺纹穿设于两个滑动板的顶端，所述双向丝杆上的螺纹呈中心对称，所述安装板上设有驱动双向丝杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，双向丝杆穿设于两个滑动板的端部，在驱动件的驱动下双向丝杆可正向或反向转动，当双向丝杆正向转动时，滑动槽对滑动板起到限位的效果，两个滑动板可在滑动槽中相互靠近滑移，当双向丝杆反向转动时，两个滑动板可在滑动槽中相互远离滑移。

优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于安装板的端部，所述驱动电机的输出轴与双向丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机时，驱动电机的输出轴转动带动与其固定连接的双向丝杆转动，完成了对双向丝杆转动的驱动。

优选的，所述升降组件包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于第二驱动板的上表面，所述第一气缸的活塞杆的伸出方向竖直向下，所述第一气缸的活塞杆贯穿第二驱动板与铲土板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一气缸时，第一气缸的活塞杆向下伸出带动与活塞杆的端部固定连接的铲土板向下伸出，实现了对铲土板在竖直方向升降的调节。

优选的，所述倾倒组件包括第二气缸，所述第二气缸固定连接于第一驱动板的上表面，所述第二气缸的活塞杆伸出方向竖直向下，所述第二气缸的活塞杆端部设有转动块，所述转动块铰接于第二气缸的活塞杆的端部；所述第二驱动板的上表面开设有水平的调节槽，所述转动块滑动连接于调节槽内。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸时，第二气缸的活塞杆向上缩回去，第二气缸的活塞杆缩回使第二驱动板靠近进料口的端部沿着与滑动板底端的铰接处转动，转动块在调节槽内滑移，故第二驱动板向着进料口的方向倾斜。第二驱动板向着进料口倾斜带动铲土板倾斜，铲土板倾斜可将混凝土倒入进料口内。

优选的，所述铲土板上设有阻挡混凝土从远离进料口的位置漏下的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可对铲土板中铲起的混凝土起到阻挡的效果，防止其中的混凝土漏出。

优选的，其中一个所述铲土板上固定连接有插接块，另一个所述铲土板上开设有插接槽，所述插接块和插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，在两个铲土板在滑动板的驱动下相互靠近时，插接块可***插接槽内，从而可使两个铲土板之间连接的更加紧密。更好的使铲土板进行铲土。

优选的，所述进料口边缘设有导料板。

通过采用上述技术方案，导料板的设置对铲土板倒下的混凝土起到导向的效果，便于铲土板向进料口内进行下料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

安装板上开设的滑动槽供滑动板在其中滑移，驱动组件可使两个滑动板在滑动槽中相互远离移动或相互靠近移动。两个滑动板移动带动与其固定连接的第一驱动板移动，第二驱动板下方设置的两个铲土板可随着第一驱动板的移动相互靠近或相互远离，在将堆起的混凝土铲起后通过升降组件的升降来对铲入板进行升降，铲土板在升降组件的提升下提升至靠近进料口的位置，再通过倾倒组件的倾倒从而将铲土板上的混凝土倒入进料口内。相比于通过人工铲土的方式更加省力，便于向进料口内进行进料；

挡板的设置可减小在铲土板倾倒过程中混凝土从铲土板上漏下，导料板的设置可使倾倒过程中的混凝土可更好的进入进料口内。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中插接块和插接槽的结构示意图；

图3是本申请实施例中滑动槽和滑动板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、搅拌筒；3、进料口；4、出料口；5、安装板；6、滑动槽；7、滑动板；8、第一驱动板；9、第二驱动板；10、铲土板；11、双向丝杆；12、驱动电机；13、第一气缸；14、第二气缸；15、转动块；16、调节槽；17、挡板；18、插接槽；19、插接块；20、导料板；21、竖板；22、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种混凝土搅拌设备。参照图1，包括机架1，机架1下方设置有滚轮22，滚轮22的设置方便推动机架1移动。机架1上设置有搅拌筒2，搅拌筒2的两端分别设有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4分别位于搅拌筒2的两端。在进行混凝土搅拌作业时，采用人工将混凝土从进料口3铲入的方式劳动力强度大且工作效率低。

机架1上靠近进料口3的位置设有水平的安装板5，安装板5通过两个竖直的竖板21固定连接于机架1上，安装板5和两个竖板21形成一个呈竖直状的框。搅拌筒2的进料口3位于安装板5和竖板21形成的框之间。

参考图1和图3，安装板5的下表面开设有滑动槽6，滑动槽6沿安装板5长度方向开设，滑动槽6内设有两个竖直的滑动板7，滑动板7滑动连接于滑动槽6内。滑动槽6内设有驱动两个滑动板7相对靠近或相对远离的驱动组件。驱动组件包括双向丝杆11，双向丝杆11的两端转动连接于滑动槽6的两端槽壁上，双向丝杆11螺纹穿设于两个滑动板7的顶端，双向丝杆11上的螺纹呈中心对称。由于双向丝杆11上的螺纹旋向在双向丝杆11的中点对称，在双向丝杆11转动的过程中滑动槽6对滑动板7的端部的周向转动起到限位的效果，从而使其在滑动槽6中相互靠近或相互远离移动。当双向丝杆11正向转动时，两个滑动板7可相互靠近移动；当双向丝杆11反向转动时，两个滑动板7相互远离。

安装板5上设有驱动双向丝杆11转动的驱动件。驱动件包括驱动电机12，驱动电机12固定连接于安装板5的端部，驱动电机12的输出轴与双向丝杆11固定连接。启动驱动电机12时，驱动电机12的输出轴转动带动与其固定连接的双向丝杆11在滑动槽6内转动。

滑动板7侧面固定连接有水平的第一驱动板8，第一驱动板8下设有第二驱动板9，第二驱动板9的端部铰接于滑动板7的底端。第二驱动板9位于第一驱动板8的正下方。

第一驱动板8和第二驱动板9之间设有倾倒组件，通过倾倒组件使铲土板10朝向进料口3倾斜将混凝土倒入进料口3内。倾倒组件包括第二气缸14，第二气缸14固定连接于第一驱动板8的上表面，第二气缸14的活塞杆伸出方向竖直向下。第二气缸14的活塞杆端部设有转动块15，转动块15铰接于第二气缸14的活塞杆的端部。第二驱动板9的上表面开设有水平的调节槽16，转动块15滑动连接于调节槽16内。

第二气缸14处于伸出状态时，位于第一驱动板8下方的第二驱动板9处于水平状态，当启动第二气缸14时，第二气缸14的活塞杆向上缩回带动第二驱动板9远离进料口3的一端抬起，第二驱动板9靠近进料口3的一端沿着与滑动板7的铰接点向上转动。第二驱动板9向上转动的过程中转动块15在调节槽16内滑移，从而使第二驱动板9倾斜，第二驱动板9倾斜使下方设置的铲土板10倾斜，倾斜的铲土板10使位于其中的混凝土在自身重力下滑入进料口3内。

第二驱动板9下设有用于铲起混凝土的铲土板10；第二驱动板9和铲土板10之间设有升降组件，通过升降组件使铲土板10在竖直方向上升或下降。升降组件包括第一气缸13，第一气缸13固定连接于第二驱动板9的上表面，第一气缸13的活塞杆的伸出方向竖直向下，第一气缸13的活塞杆贯穿第二驱动板9与铲土板10固定连接。启动第一气缸13，第一气缸13的活塞杆可伸出或缩回，第一气缸13的活塞杆向下伸出时，第一气缸13的活塞杆伸出带动与其端部固定连接的铲土板10向下移动；从而完成了实现了对铲土板10的上下升降。

在将混凝土铲入进料口3的过程中，工人将混凝土物料堆在地面上，使其成为一个混凝土堆。在驱动电机12的驱动下两个滑动板7相互靠近移动，两个滑动板7底端的铲土板10向着混凝土堆相互靠近移动，最终两个铲土板10靠拢在一起，并将混凝土堆上方的混凝土铲起，在第一气缸13的驱动下铲土板10可向上移动，当铲土板10移动至靠近进料口3的位置时，启动第二气缸14，第二气缸14的活塞杆缩回使第一驱动板8靠近进料口3端部朝向进料口3转动，将位于铲土板10内的混凝土倾倒入进料口3内，完成一次上料。

铲土板10远离进料口3的侧面固定连接有阻挡混凝土从远离进料口3的位置漏下的挡板17。挡板17阻挡了混凝土物料从远离进料口3的一侧漏下，使铲土板10中更多的混凝土在倾倒过程中倒入进料口3内。

参考图1和图2，其中一个铲土板10上固定连接有插接块19，另一个铲土板10上开设有插接槽18，插接块19和插接槽18插接配合。在两个铲土板10在滑动板7的驱动下相互靠近时，插接块19可***插接槽18内，从而可使两个铲土板10之间连接的更加紧密。更好的使铲土板10进行铲土。

进料口3边缘设有导料板20。导料板20的设置对铲土板10倒下的混凝土起到导向的效果，便于铲土板10向进料口3内进行下料。

本申请的实施原理为：启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴转动带动与其固定连接的双向丝杆11转动，双向丝杆11转动时滑动槽6的槽壁对滑动板7的顶端的周向转动起到限制效果，两个滑动板7相互靠近，滑动板7相互靠近带动第一驱动板8和第二驱动板9相互靠近，第二驱动板9相互靠近带动铲土板10相互靠近移动，从而可将地面上堆叠的混凝土堆内的混凝土铲起，启动第一气缸13，第一气缸13的活塞杆向上缩回带动第二驱动板9和第二驱动板9下方设置的铲土板10向上移动。当铲土板10向上移动至铲土板10与进料口3处于同一水平面上时，启动第二气缸14，第二气缸14的活塞杆向上缩回使第二驱动板9远离进料口3的一端向上移动，第二驱动板9靠近滑动板7的端部沿着铰接处转动，从而使铲土板10向进料口3的方向转动，将混凝土物料倒入进料口3内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，其特征在于：所述机架(1)上靠近进料口(3)的位置设有水平的安装板(5)，所述安装板(5)固定连接于机架(1)上，所述安装板(5)的下表面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)沿安装板(5)长度方向开设，所述滑动槽(6)内设有两个竖直的滑动板(7)，所述滑动板(7)滑动连接于滑动槽(6)内，所述滑动槽(6)内设有驱动两个滑动板(7)相对靠近或相对远离的驱动组件；所述滑动板(7)侧面固定连接有水平的第一驱动板(8)，所述第一驱动板(8)下设有第二驱动板(9)，所述第二驱动板(9)的端部铰接于滑动板(7)的底端，所述第二驱动板(9)下设有用于铲起混凝土的铲土板(10)；所述第二驱动板(9)和铲土板(10)之间设有升降组件，通过所述升降组件使铲土板(10)在竖直方向上升或下降；所述第一驱动板(8)和第二驱动板(9)之间设有倾倒组件，通过所述倾倒组件使铲土板(10)朝向进料口(3)倾斜将混凝土倒入进料口(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述驱动组件包括双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)转动连接于滑动槽(6)内，所述双向丝杆(11)螺纹穿设于两个滑动板(7)的顶端，所述双向丝杆(11)上的螺纹呈中心对称，所述安装板(5)上设有驱动双向丝杆(11)转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固定连接于安装板(5)的端部，所述驱动电机(12)的输出轴与双向丝杆(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述升降组件包括第一气缸(13)，所述第一气缸(13)固定连接于第二驱动板(9)的上表面，所述第一气缸(13)的活塞杆的伸出方向竖直向下，所述第一气缸(13)的活塞杆贯穿第二驱动板(9)与铲土板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述倾倒组件包括第二气缸(14)，所述第二气缸(14)固定连接于第一驱动板(8)的上表面，所述第二气缸(14)的活塞杆伸出方向竖直向下，所述第二气缸(14)的活塞杆端部设有转动块(15)，所述转动块(15)铰接于第二气缸(14)的活塞杆的端部；所述第二驱动板(9)的上表面开设有水平的调节槽(16)，所述转动块(15)滑动连接于调节槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述铲土板(10)上设有阻挡混凝土从远离进料口(3)的位置漏下的挡板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：其中一个所述铲土板(10)上固定连接有插接块(19)，另一个所述铲土板(10)上开设有插接槽(18)，所述插接块(19)和插接槽(18)插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述进料口(3)边缘设有导料板(20)。

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