CN214517115U - 一种拉伸件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种结构简单、工作效率快并且可靠性高的拉伸件冲压模具。本实用新型包括上模、下模以及若干个冲压组件,所述冲压组件包括凸模和凹模,所述凸模设置在所述上模的底部,所述凹模设置在所述下模的顶部,所述凸模包括矩形体和圆柱体,所述矩形体的下端设置有第一圆弧面,所述圆柱体设置在所述矩形体的下端,所述第一圆弧面与所述圆柱体的外表面相对接,所述凹模上设有仿形槽,所述凸模与所述仿形槽相适配。本实用新型应用于冲压设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于冲压设备技术领域,特别涉及一种拉伸件冲压模具。
背景技术
传统的方接圆拉伸件的生产方式有以下两种:1、先利用拉伸机构将两块料板分别拉伸成圆柱形壳体和方形壳体,然后再将两者焊接成方接圆拉伸件,但是这种方式比较繁琐;2、利用拉伸机构将料板拉伸成圆柱形壳体后,再利用膨胀机构将圆柱形壳体的一端胀开形成方形壳体,但是由于圆柱形壳体经过拉伸后厚度比较薄,这种方式容易出现胀裂的问题。如能设计出一种结构简单、工作效率快并且可靠性高的拉伸件冲压模具,则能够很好地解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、工作效率快并且可靠性高的拉伸件冲压模具。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括上模、下模以及若干个冲压组件,所述冲压组件包括凸模和凹模,所述凸模设置在所述上模的底部,所述凹模设置在所述下模的顶部,所述凸模包括矩形体和圆柱体,所述矩形体的下端设置有第一圆弧面,所述圆柱体设置在所述矩形体的下端,所述第一圆弧面与所述圆柱体的外表面相对接,所述凹模上设有仿形槽,所述凸模与所述仿形槽相适配。
由上述方案可见,先将待冲压料板放置在所述凹模的上方,然后利用液压缸等驱动装置驱动所述上模迅速下压,直至与所述下模相接触,此时所述凸模适配在所述凹模中,由于所述凸模包括矩形体和圆柱体,所述矩形体的下端设置有第一圆弧面,所述圆柱体设置在所述矩形体的下端,所述第一圆弧面与所述圆柱体的外表面相对接,而所述凹模上设有与所述凸模相适配的仿形槽,因此所述凸模能够直接将料板冲压成方接圆拉伸件,生产方式简便快捷,大大地提高了工作效率,而且料板比较厚,能够避免冲压破裂的问题,可靠性高。其中,所述矩形体的下端设置有第一圆弧面,所述第一圆弧面与所述圆柱体的外表面相对接,能够使冲压形成的方接圆拉伸件的外表面更加平滑。
进一步地,所述圆柱体的下端设置有第二圆弧面。由此可见,所述圆柱体的下端设置有第二圆弧面,能够使冲压形成的方接圆拉伸件的外表面更加平滑。
进一步地,所述冲压组件还包括限位块,所述限位块上设有限位孔,所述限位块设置在所述下模的顶部并且位于所述凹模的上方,待冲压料板与所述限位孔相适配。由此可见,待冲压料板适配在所述限位孔中,起到定位作用,然后再进行冲压,能够避免料板在冲压过程中出现偏位移位的问题。
进一步地,所述上模的两侧设置有导向柱,所述下模的两侧设置有导套,所述导向柱与所述导套相适配。由此可见,在所述上模下压后,所述导向柱与所述导套相适配,能够保证冲压的精准度。
进一步地,所述导套内设置有弹簧,所述导向柱顶压在所述弹簧上。由此可见,所述弹簧起到缓冲作用,能够避免过压而损坏料板。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是所述冲压组件的分解图;
图4是所述方接圆拉伸件的立体图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本实用新型包括上模1、下模2以及若干个冲压组件,所述冲压组件包括凸模3和凹模4,所述凸模3设置在所述上模1的底部,所述凹模4设置在所述下模2的顶部,所述凸模3包括矩形体5和圆柱体6,所述矩形体5的下端设置有第一圆弧面7,所述圆柱体6设置在所述矩形体5的下端,所述第一圆弧面7与所述圆柱体6的外表面相对接,所述凹模4上设有仿形槽8,所述凸模3与所述仿形槽8相适配。
在本实施例中,所述圆柱体6的下端设置有第二圆弧面9。
在本实施例中,所述冲压组件还包括限位块10,所述限位块10上设有限位孔11,所述限位块10设置在所述下模2的顶部并且位于所述凹模4的上方,待冲压料板与所述限位孔11相适配。
在本实施例中,所述上模1的两侧设置有导向柱12,所述下模2的两侧设置有导套13,所述导向柱12与所述导套13相适配。
在本实施例中,所述导套13内设置有弹簧14,所述导向柱12顶压在所述弹簧14上。
在本实施例中,本实用新型的工作原理如下:
先将待冲压料板放置在所述凹模4的上方,然后利用液压缸等驱动装置驱动所述上模1迅速下压,直至与所述下模2相接触,此时所述凸模1适配在所述凹模4中,由于所述凸模3包括矩形体5和圆柱体6,所述矩形体5的下端设置有第一圆弧面7,所述圆柱体6设置在所述矩形体5的下端,所述第一圆弧面7与所述圆柱体6的外表面相对接,而所述凹模4上设有与所述凸模3相适配的仿形槽8,因此所述凸模3能够直接将料板冲压成方接圆拉伸件,生产方式简便快捷,大大地提高了工作效率,而且料板比较厚,能够避免冲压破裂的问题,可靠性高。
Claims (5)
1.一种拉伸件冲压模具,其特征在于:它包括上模(1)、下模(2)以及若干个冲压组件,所述冲压组件包括凸模(3)和凹模(4),所述凸模(3)设置在所述上模(1)的底部,所述凹模(4)设置在所述下模(2)的顶部,所述凸模(3)包括矩形体(5)和圆柱体(6),所述矩形体(5)的下端设置有第一圆弧面(7),所述圆柱体(6)设置在所述矩形体(5)的下端,所述第一圆弧面(7)与所述圆柱体(6)的外表面相对接,所述凹模(4)上设有仿形槽(8),所述凸模(3)与所述仿形槽(8)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸件冲压模具,其特征在于:所述圆柱体(6)的下端设置有第二圆弧面(9)。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸件冲压模具,其特征在于:所述冲压组件还包括限位块(10),所述限位块(10)上设有限位孔(11),所述限位块(10)设置在所述下模(2)的顶部并且位于所述凹模(4)的上方,待冲压料板与所述限位孔(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸件冲压模具,其特征在于:所述上模(1)的两侧设置有导向柱(12),所述下模(2)的两侧设置有导套(13),所述导向柱(12)与所述导套(13)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸件冲压模具,其特征在于:所述导套(13)内设置有弹簧(14),所述导向柱(12)顶压在所述弹簧(14)上。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023293064.5U patent/CN214517115U/zh active Active
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