CN214515580U - 一种线路板防氧化涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体是一种线路板防氧化涂覆装置，包括机架、机箱、料桶和涂覆装置，机箱架设于机架上，料桶设于机箱一侧，料桶内存放有防氧化溶液，料桶连通涂覆装置，机箱内设有板材输送装置，涂覆装置位于板材输送装置下方，涂覆装置包括涂覆辊轮和出料槽，涂覆辊轮设于出料槽顶部并贴近板材输送装置，出料槽连通料桶，机箱下方设有回收槽，回收槽设有循环泵连通至料桶，本实用新型通过涂覆辊轮将出料槽防氧化溶液涂覆到经过的线路板表面，并设有回收槽，将溢出或滴落的防氧化液回收利用。

Description

一种线路板防氧化涂覆装置

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，尤其涉及一种线路板防氧化涂覆装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。

在线路板的加工过程中需要对线路板表面进行防氧化处理，大多使用手工涂抹效率较低，影响生产的进度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供的一种线路板防氧化涂覆装置，涂覆辊轮将出料槽防氧化溶液涂覆到经过的线路板表面，并设有回收槽，将溢出或滴落的防氧化液回收利用，通过自动化给线路板表面涂覆防氧化处理，相比手工作业，效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，包括机架、机箱、料桶和涂覆装置，机箱架设于机架上，料桶设于机箱一侧，料桶内存放有防氧化溶液，料桶连通涂覆装置，机箱内设有板材输送装置，涂覆装置位于板材输送装置下方，涂覆装置包括涂覆辊轮和出料槽，涂覆辊轮设于出料槽顶部并贴近板材输送装置，出料槽连通料桶，机箱下方设有回收槽，回收槽设有循环泵连通至料桶。

进一步的，所述输送装置包括机箱内壁两侧的滑道，滑道上设有滑台，两侧的滑台之间设有连杆连接，滑台内侧设有夹板，夹板将线路板夹持于中间，涂覆面朝下，松香流入板材的孔内或流至板材背面。

进一步的，所述防氧化溶液为松香和酒精的混合液，混合比例为1:9。

进一步的，所述料桶除连通的管道以外，为封闭结构，减少酒精的挥发。

进一步的，所述涂覆辊轮表面设有质地柔软的刷毛，辊轮表面最低位位于出料槽内。

进一步的，所述出料槽底部为漏斗状，并附带有排空阀门，液面不够高，需要排空情况下，排空阀门即可，节省原材料，避免内部残留。

进一步的，所述回收槽底部未漏斗结构，漏斗结构中心设有出料口，循环泵连通至出料口，溶液集中回收，也是为了充分利用溶液。

本实用新型有益效果

本实用新型提供的一种线路板防氧化涂覆装置，涂覆辊轮将出料槽防氧化溶液涂覆到经过的线路板表面，并设有回收槽，将溢出或滴落的防氧化液回收利用，通过自动化给线路板表面涂覆防氧化处理，相比手工作业，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

附图标记说明：线路板A、机架1、回收槽2、循环泵21、回用管22、机箱3、出料槽4、排空阀门41、涂覆辊轮5、辊轮电机51、料桶6、出料管61、输料泵62、滑道7、夹板71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。

如图1所示：

实施例1

一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，包括机架、机箱、料桶和涂覆装置，机箱架设于机架上，料桶设于机箱一侧，料桶内存放有防氧化溶液，料桶底部连接设置有出料管连通涂覆装置，出料管上设有输料泵，机箱内设有板材输送装置，涂覆装置位于板材输送装置下方，涂覆装置包括涂覆辊轮和出料槽，涂覆辊轮设于出料槽顶部并贴近板材输送装置，涂覆辊轮一端连接有辊轮电机，出料槽连通料桶，机箱下方设有回收槽，回收槽设有循环泵，循环泵连接有回用管连通至料桶上部。

所述输送装置包括机箱内壁两侧的滑道，滑道上设有滑台，两侧的滑台之间设有连杆连接，滑台内侧设有夹板，夹板将线路板夹持于中间，涂覆面朝下，松香流入板材的孔内或流至板材背面。

所述防氧化溶液为松香和酒精的混合液，混合比例为1:9。

所述料桶除连通的管道以外，为封闭结构，减少酒精的挥发。

所述涂覆辊轮表面设有质地柔软的刷毛，辊轮表面最低位位于出料槽内。

所述出料槽底部为漏斗状，并附带有排空阀门，液面不够高，需要排空情况下，排空阀门即可，节省原材料，避免内部残留。

所述回收槽底部未漏斗结构，漏斗结构中心设有出料口，循环泵连通至出料口，溶液集中回收，也是为了充分利用溶液。

实施例2

一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，包括机架、机箱、料桶和涂覆装置，机箱架设于机架上，料桶设于机箱一侧，料桶内存放有防氧化溶液，料桶底部连接设置有出料管连通涂覆装置，出料管上设有输料泵，机箱内设有板材输送装置，涂覆装置位于板材输送装置下方，涂覆装置包括涂覆辊轮和出料槽，涂覆辊轮设于出料槽顶部并贴近板材输送装置，涂覆辊轮一端连接有辊轮电机，出料槽连通料桶，机箱下方设有回收槽，回收槽设有循环泵，循环泵连接有回用管连通至料桶上部。

所述输送装置包括机箱内壁两侧的滑道，滑道上设有滑台，两侧的滑台之间设有连杆连接，滑台内侧设有夹板，夹板将线路板夹持于中间，涂覆面朝下，松香流入板材的孔内或流至板材背面。

所述防氧化溶液为松香和酒精的混合液，混合比例为1:9。

所述料桶除连通的管道以外，为封闭结构，减少酒精的挥发。

所述涂覆辊轮表面设有质地柔软的刷毛，辊轮表面最低位位于出料槽内。

所述出料槽底部为漏斗状，并附带有排空阀门，液面不够高，需要排空情况下，排空阀门即可，节省原材料，避免内部残留。

在本实施例中的回收槽的顶部设有V型挡板，挡板中间开口，减少回收槽内的酒精挥发。

所述回收槽底部未漏斗结构，漏斗结构中心设有出料口，循环泵连通至出料口，溶液集中回收，也是为了充分利用溶液。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (7)

1.一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，包括机架、机箱、料桶和涂覆装置，机箱架设于机架上，料桶设于机箱一侧，料桶内存放有防氧化溶液，料桶连通涂覆装置，机箱内设有板材输送装置，涂覆装置位于板材输送装置下方，涂覆装置包括涂覆辊轮和出料槽，涂覆辊轮设于出料槽顶部并贴近板材输送装置，出料槽连通料桶，机箱下方设有回收槽，回收槽设有循环泵连通至料桶。

2.根据权利要求1所述的一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，所述输送装置包括机箱内壁两侧的滑道，滑道上设有滑台，两侧的滑台之间设有连杆连接，滑台内侧设有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，所述防氧化溶液为松香和酒精的混合液，混合比例为1:9。

4.根据权利要求1所述的一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，所述料桶除连通的管道以外，为封闭结构。

5.根据权利要求1所述的一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，所述涂覆辊轮表面设有质地柔软的刷毛，辊轮表面最低位位于出料槽内。

6.根据权利要求1所述的一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，所述出料槽底部为漏斗状，并附带有排空阀门。

7.根据权利要求1所述的一种线路板防氧化涂覆装置，其特征在于，所述回收槽底部为漏斗结构，漏斗结构中心设有出料口，循环泵连通至出料口。

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