CN214491536U - 一种电缆线绝缘层的挤橡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其包括放卷装置、橡胶挤制机、固化装置、水冷装置、风干装置和收卷装置，放卷装置包括放卷架和设置于放卷架上的放卷辊，放卷辊用于放卷导体线；橡胶挤制机包括加热放料口和与加热放料口连通的挤压管道，加热放料口能够加热熔融绝缘材料并将绝缘材料输入挤压管道，导体线能够穿过挤压管道，以在导体线的外部包裹绝缘材料层；固化装置包括内部具有烘干腔的烘干箱，电缆线能够穿过烘干腔以对绝缘材料层进行烘干固化；电缆线能够穿过水冷装置进行冷却；风干装置包括风机，电缆线能够穿过风干装置，风机能够将电缆线表面吹干；收卷装置包括收卷架和设置于收卷架上的收卷辊，收卷辊用于收卷电缆线。

Description

一种电缆线绝缘层的挤橡设备

技术领域

本实用新型属于电缆线生产技术领域，尤其涉及一种电缆线绝缘层的挤橡设备。

背景技术

电缆线是一种用于电能或信息传输的装置，其通常由内部的一根或多根相互绝缘的导体和包覆于导体外部的绝缘保护层制成。电缆线的制作过程是在导体线外表面涂抹包裹加工绝缘层，经过冷却后，再收卷形成卷筒电缆线进行保存或运输。其中，具有橡胶绝缘保护层的电缆线通过橡胶挤制机挤出成型，然后对电缆线表面的橡胶绝缘保护层进行烘干固化，最后采用风冷或水冷的方式冷却降温。该种电缆线制作生产设备存在以下缺点：1、使用水冷装置需要占用较大的生产空间来容纳包裹橡胶后的电缆线，且收卷之前需要采用自然风干的方式，冷却效率低，收卷速度慢；2、橡胶挤制机将橡胶融化，然后将融化后的橡胶挤出包裹至导体线上，容易将未融化完全的橡胶混入绝缘层中，造成绝缘层凹凸不平，影响产品的质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电缆线绝缘层的挤橡设备，能够快速对绝缘层进行冷却，收卷速度快，生产效率高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述电缆线绝缘层的挤橡设备放卷装置，所述放卷装置包括放卷架和设置于所述放卷架上的放卷辊，所述放卷辊用于放卷导体线；橡胶挤制机，所述橡胶挤制机设置于所述放卷装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述橡胶挤制机包括加热放料口和与所述加热放料口连通的挤压管道，所述加热放料口能够加热熔融绝缘材料并将所述绝缘材料输入所述挤压管道内，所述挤压管道的两端设置有传输辊，所述导体线能够经过所述传输辊穿入和穿出所述挤压管道，以在所述导体线的外部包裹绝缘材料层而得到电缆线；固化装置，所述固化装置设置于所述橡胶挤制机沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述固化装置包括内部具有烘干腔的烘干箱，所述烘干箱的两端开设有与所述烘干腔连通的进口和出口，所述电缆线能够由所述进口穿入所述烘干腔并由所述出口穿出，以对所述绝缘材料层进行烘干固化；水冷装置，所述水冷装置设置于所述固化装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述水冷装置包括水冷槽，所述电缆线能够穿过所述水冷装置进行冷却；风干装置，所述风干装置设置于所述水冷装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述风干装置包括风机，所述电缆线能够穿过所述风干装置，所述风机能够朝向所述电缆线吹送气流，以将所述电缆线表面的水渍吹干；以及收卷装置，所述收卷装置设置于所述风干装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述收卷装置包括收卷架和设置于所述收卷架上的收卷辊，所述收卷辊用于收卷所述电缆线。

在一个示例中，所述橡胶挤制机还包括回流管道,所述回流管道的一端与所述挤压管道远离加热放料口的侧部连通、另一端与所述加热放料口连通。

在一个示例中，所述加热放料口与所述挤压管道之间还设置有滤网。

在一个示例中，所述加热放料口内部还设置有搅拌杆和搅拌体，所述搅拌体与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆能够绕自身轴线旋转运动，并带动所述搅拌体旋转运动。

在一个示例中，所述挤压管道还设置有加热管，所述加热管能够加热所述挤压管道内的所述绝缘材料。

在一个示例中，所述固化装置设置于所述橡胶挤制机上方，所述水冷装置设置于所述固化装置上方，以将所述橡胶挤制机、所述固化装置和所述水冷装置沿竖直方向叠放设置，所述固化装置的进口与所述水冷装置的出口朝向同一侧，叠放设置的所述固化装置与所述水冷装置两端设置多个传送辊，多个所述传送辊用于传送所述电缆线。

通过本实用新型提出的一种电缆线绝缘层的挤橡设备能够带来如下有益效果：

1、通过设置水冷装置和风干装置，水冷装置内的冷却水能够快速对绝缘材料层进行冷却，并通过使用风干装置将电缆线表面的水分吹干，水分在吹干过程中吸收热量，进一步对电缆线表面降温冷却，冷却速度快，固化效率高，有效提高电缆线的生产加工效率，降低生产成本，实用性强。

2、通过设置回流管道，能够将挤压管道内剩余的绝缘材料通过回流管道回流至加热放料口内继续使用，防止绝缘材料的浪费，节省材料成本，实用性强，适合推广应用。

3、通过设置滤网，能够将未融化的绝缘材料过滤并阻挡，使未融化的绝缘材料继续在加热放料口内加热融化，防止未融化的绝缘材料进入挤压管道内影响电缆线的加工质量，挤压管道内的绝缘材料更加细腻顺滑，导体线包裹绝缘材料均匀无颗粒，进一步提高电缆线的质量，实用性强，适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种电缆线绝缘层的挤橡设备的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种电缆线绝缘层的挤橡设备100，其包括放卷装置1、橡胶挤制机2、固化装置3、水冷装置4、风干装置5和收卷装置6，放卷装置1包括放卷架11和设置于放卷架11上的放卷辊12，放卷辊12用于放卷导体线；橡胶挤制机2设置于放卷装置1沿导体线放卷方向的下游侧，橡胶挤制机2包括加热放料口21和与加热放料口21连通的挤压管道22，加热放料口21能够加热熔融绝缘材料并将绝缘材料输入挤压管道22内，挤压管道22的两端设置有传输辊23，导体线能够经过传输辊23穿入和穿出挤压管道22，以在导体线的外部包裹绝缘材料层而得到电缆线；固化装置3设置于橡胶挤制机2沿导体线放卷方向的下游侧，固化装置3包括内部具有烘干腔31的烘干箱，烘干箱的两端开设有与烘干腔31连通的进口和出口，电缆线能够由进口穿入烘干腔31并由出口穿出，以对绝缘材料层进行烘干固化；水冷装置4设置于固化装置3沿导体线放卷方向的下游侧，水冷装置4包括水冷槽41，电缆线能够穿过水冷装置4进行冷却；风干装置5设置于水冷装置4沿导体线放卷方向的下游侧，风干装置5包括风机51，电缆线能够穿过风干装置5，风机51能够朝向电缆线吹送气流，以将电缆线表面的水渍吹干；收卷装置6设置于风干装置5沿导体线放卷方向的下游侧，收卷装置6包括收卷架61和设置于收卷架61上的收卷辊62，收卷辊62用于收卷电缆线。

通过设置水冷装置4和风干装置5，水冷装置4内的冷却水能够快速对绝缘材料层进行冷却，并通过使用风干装置5将电缆线表面的水分吹干，水分在吹干过程中吸收热量，进一步对电缆线表面降温冷却，冷却速度快，固化效率高，有效提高电缆线的生产加工效率，降低生产成本，实用性强。

在一个具体实施例中，绝缘材料为橡胶。

具体地，橡胶挤制机2还包括回流管道24，回流管道24的一端与挤压管道22远离加热放料口21的侧部连通、另一端与加热放料口21连通。通过设置回流管道24，能够将挤压管道22内剩余的绝缘材料通过回流管道24回流至加热放料口21内继续使用，防止绝缘材料的浪费，节省材料成本，实用性强，适合推广应用。

具体地，加热放料口21与挤压管道22之间还设置有滤网211。通过设置滤网211，能够将未融化的绝缘材料过滤并阻挡，使未融化的绝缘材料继续在加热放料口21内加热融化，防止未融化的绝缘材料进入挤压管道22内影响电缆线的加工质量，挤压管道22内的绝缘材料更加细腻顺滑，导体线包裹绝缘材料均匀无颗粒，进一步提高电缆线的质量，实用性强，适合推广应用。

具体地，加热放料口21内部还设置有搅拌杆212和搅拌体213，搅拌体213与搅拌杆212连接，搅拌杆212能够绕自身轴线旋转运动，并带动搅拌体213旋转运动。通过在加热放料口21内设置搅拌杆212和搅拌体213，绝缘材料在加热放料口21内融化时能够搅拌绝缘材料，中心的绝缘材料能够通过搅拌的方式充分与加热放料口21内侧壁接触进行加热，从而加快绝缘材料的融化速度，提高加热熔融绝缘材料的效率，防止未融化绝缘材料进入挤压管道22进行包裹，提高电缆线的产品质量。

具体地，挤压管道22还设置有加热管221，加热管221能够加热挤压管道22内的绝缘材料。通过设置加热管221，防止挤压管道22内的绝缘材料冷却凝固，绝缘材料能够均匀地涂覆包裹于导体线的表面，保证导体线的涂覆效果，进一步保证电缆线的加工质量，实用性强，适合推广应用。

具体地，固化装置3设置于橡胶挤制机2上方，水冷装置4设置于固化装置3上方，以将橡胶挤制机2、固化装置3和水冷装置4沿竖直方向叠放设置，固化装置3的进口与水冷装置4的出口朝向同一侧，叠放设置的固化装置3和水冷装置4的两端设置多个传送辊7，多个传送辊7用于传送电缆线，以将电缆线由固化装置3传送至水冷装置4。电缆线完成涂覆后，电缆线向上运动至固化装置3，在向上运动的过程中能够对电缆线进行初步风干，再进入固化装置3内进行烘干，烘干效率高，通过叠放设置的固化装置3与水冷装置4，能够有效节省电缆线绝缘层的挤橡设备100的占地面积，结构紧凑，节省安装空间，提高空间利用率，实用性强，适合推广应用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述电缆线绝缘层的挤橡设备包括：

放卷装置，所述放卷装置包括放卷架和设置于所述放卷架上的放卷辊，所述放卷辊用于放卷导体线；

橡胶挤制机，所述橡胶挤制机设置于所述放卷装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述橡胶挤制机包括加热放料口和与所述加热放料口连通的挤压管道，所述加热放料口能够加热熔融绝缘材料并将所述绝缘材料输入所述挤压管道内，所述挤压管道的两端设置有传输辊，所述导体线能够经过所述传输辊穿入和穿出所述挤压管道，以在所述导体线的外部包裹绝缘材料层而得到电缆线；

固化装置，所述固化装置设置于所述橡胶挤制机沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述固化装置包括内部具有烘干腔的烘干箱，所述烘干箱的两端开设有与所述烘干腔连通的进口和出口，所述电缆线能够由所述进口穿入所述烘干腔并由所述出口穿出，以对所述绝缘材料层进行烘干固化；

水冷装置，所述水冷装置设置于所述固化装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述水冷装置包括水冷槽，所述电缆线能够穿过所述水冷装置进行冷却；

风干装置，所述风干装置设置于所述水冷装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述风干装置包括风机，所述电缆线能够穿过所述风干装置，所述风机能够朝向所述电缆线吹送气流，以将所述电缆线表面的水渍吹干；以及

收卷装置，所述收卷装置设置于所述风干装置沿所述导体线放卷方向的下游侧，所述收卷装置包括收卷架和设置于所述收卷架上的收卷辊，所述收卷辊用于收卷所述电缆线。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述橡胶挤制机还包括回流管道，所述回流管道的一端与所述挤压管道远离加热放料口的侧部连通、另一端与所述加热放料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述加热放料口与所述挤压管道之间还设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述加热放料口内部还设置有搅拌杆和搅拌体，所述搅拌体与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆能够绕自身轴线旋转运动，并带动所述搅拌体旋转运动。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述挤压管道还设置有加热管，所述加热管能够加热所述挤压管道内的所述绝缘材料。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的挤橡设备，其特征在于，所述固化装置设置于所述橡胶挤制机上方，所述水冷装置设置于所述固化装置上方，以将所述橡胶挤制机、所述固化装置和所述水冷装置沿竖直方向叠放设置，所述固化装置的进口与所述水冷装置的出口朝向同一侧，叠放设置的所述固化装置与所述水冷装置两端设置多个传送辊，多个所述传送辊用于传送所述电缆线。

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