CN214448029U - 一种具有翻转定位结构的注塑件模具 - Google Patents

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CN214448029U CN202120305377.3U CN202120305377U CN214448029U CN 214448029 U CN214448029 U CN 214448029U CN 202120305377 U CN202120305377 U CN 202120305377U CN 214448029 U CN214448029 U CN 214448029U
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何俊
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Abstract

一种具有翻转定位结构的注塑件模具,包括支撑底座、模具水平移动装置、水平支撑板一、注塑模具、模具翻转驱动装置、至少一个模具定位装置和模具翻转支撑装置,注塑模具设置在模具翻转支撑装置上,模具翻转驱动装置和模具翻转支撑装置连接,模具定位装置可***注塑模具内。本实用新型所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,使得注塑模具在生产加工的过程中若需要翻转调整时,首先启动模具水平移动装置将注塑模具移动到指定位置,然后通过启动两个翻转驱动气缸,再由转轴一带动翻转驱动齿轮转动,翻转驱动齿轮在转动的过程中带动注塑模具转动,通过定位驱动气缸将定位导向头***注塑模具中进行定位,此种翻转方式稳定性能高,而且操作方便。

Description

一种具有翻转定位结构的注塑件模具
技术领域
本实用新型属于先进制造及自动化技术领域,具体地,涉及一种具有翻转定位结构的注塑件模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种。
注塑模具在生产加工过程中需要使用到一系列的辅助工具,其中就包括翻转式功能架,利用翻转式功能架夹固注塑模具后来辅助注塑模具的生产加工,但是现有的此类翻转式功能架装置在使用时仍存在一定缺陷,首先,存在稳定性能不高,翻转过程中注塑模具容易活动的问题,其次存在灵活度不高,翻转调整较为麻烦,而且现有的此类翻转式功能架装置往往规格特定,也只能够适用于特定规格的注塑模具,无法满足多种不同规格的注塑模具生产加工的使用需求。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种具有翻转定位结构的注塑件模具,解决了现有技术中的注塑模具的辅助翻转装置,稳定性差,并且翻转过程中定位不准确,容易造成模具损坏的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种具有翻转定位结构的注塑件模具,包括支撑底座、模具水平移动装置、水平支撑板一、注塑模具、模具翻转驱动装置、至少一个模具定位装置和模具翻转支撑装置,所述模具水平移动装置设置在支撑底座上,所述水平支撑板一和模具水平移动装置连接,并且模具水平移动装置可驱动水平支撑板一沿水平方向移动,所述水平支撑板一和支撑底座滑动连接,所述模具翻转驱动装置、至少一个模具定位装置和模具翻转支撑装置均设置在水平支撑板一上,并且模具翻转驱动装置和模具翻转支撑装置均固定设置在水平支撑板一的上端面上,所述注塑模具设置在模具翻转支撑装置上,所述模具翻转驱动装置和模具翻转支撑装置连接,所述模具定位装置可***注塑模具内。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述支撑底座包括两个对称设置的U型支撑架和两个对称设置的矩形连接板,所述两个对称设置的U型支撑架设置在两个对称设置的矩形连接板之间,并且两个对称设置的U型支撑架和两个对称设置的矩形连接板构成矩形框架结构,所述模具水平移动装置设置在两个对称设置的矩形连接板上。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述模具水平移动装置包括水平驱动电机一、水平驱动丝杆一、一组丝杆螺母和两个对称设置的丝杆支撑座,所述两个对称设置的丝杆支撑座和两个对称设置的矩形连接板一一对应设置,并且丝杆支撑座固定设置在矩形连接板上,所述水平驱动电机一设置在矩形连接板其中之一上,并且水平驱动电机一和水平驱动丝杆一连接,所述水平驱动丝杆一设置在两个对称设置的丝杆支撑座上,所述一组丝杆螺母套设在水平驱动丝杆一上,所述水平支撑板一和一组丝杆螺母固定连接。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述U型支撑架的上端面上设有直线导轨,所述直线导轨和水平驱动丝杆一平行设置,所述直线导轨上滑动连接有滑块一,所述水平支撑板一和滑块一固定连接。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述模具翻转支撑装置包括两块对称设置的竖直支撑板、两个对称设置的转轴支撑座和两根对称设置的转轴一,所述两块对称设置的竖直支撑板的下端部固定设置在水平支撑板一的上端面上,所述注塑模具位于两块对称设置的竖直支撑板之间,所述两块对称设置的竖直支撑板、两个对称设置的转轴支撑座和两根对称设置的转轴一一一对应设置,所述转轴支撑座固定设置在竖直支撑板的上端面上,所述转轴一的一端和转轴支撑座连接,并且转轴一的另一端和注塑模具连接,所述转轴一远离注塑模具的端部延伸出转轴支撑座,并且转轴一延伸出转轴支撑座的端部设有翻转驱动齿轮。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述模具翻转驱动装置包括两个对称设置的直角支撑板一、两个对称设置的翻转驱动气缸和两个对称设置的翻转驱动齿条,所述两个对称设置的直角支撑板一、两个对称设置的翻转驱动气缸和两个对称设置的翻转驱动齿条一一对应设置,所述直角支撑板一的下端部固定设置在水平支撑板一的上端面上,所述翻转驱动气缸设置在直角支撑板一的上端部上,并且翻转驱动气缸和翻转驱动齿条连接,所述翻转驱动气缸可驱动翻转驱动齿条沿竖直方向往复移动,所述翻转驱动齿条和直角支撑板一滑动连接,并且翻转驱动齿条和翻转驱动齿轮啮合。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述直角支撑板一的竖直面上设有导向块,所述导向块上沿竖直方向设有T型滑槽,所述翻转驱动齿条和T型滑槽滑动连接。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述模具定位装置包括定位驱动气缸、活动齿条、定位驱动齿轮、连接杆、固定齿条、升降杆、上升降杆导向滑套、下升降杆导向滑套和固定安装板,所述固定安装板和水平支撑板一的下端面固定连接,所述定位驱动气缸、固定齿条、上升降杆导向滑套和下升降杆导向滑套固定设置在固定安装板上,并且定位驱动气缸的活塞杆与连接杆连接,所述连接杆与定位驱动齿轮连接,所述活动齿条设置在升降杆上,所述活动齿条和固定齿条均与定位驱动齿轮啮合,所述上升降杆导向滑套和下升降杆导向滑套均套设在升降杆上,并且上升降杆导向滑套和下升降杆导向滑套沿竖直方向处于同一直线上,所述升降杆的上端部设有定位导向头,所述定位导向头呈锥形设置。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述水平支撑板一上设有通孔一,所述升降杆的上端部可穿过通孔一,所述注塑模具的外侧壁上设有定位孔,所述定位驱动气缸可驱动定位导向头***定位孔内。
进一步的,上述的具有翻转定位结构的注塑件模具,所述直角支撑板一和水平支撑板一的上端面之间设有加强板。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,使得注塑模具在生产加工的过程中若需要翻转调整时,首先启动模具水平移动装置将注塑模具移动到指定位置,然后通过启动两个翻转驱动气缸,再由转轴一带动翻转驱动齿轮转动,翻转驱动齿轮在转动的过程中带动注塑模具转动,并且在转动过程结束后,通过定位驱动气缸将定位导向头***注塑模具中进行定位,从而完成注塑模具翻转的定位,此种翻转方式稳定性能高,而且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述具有翻转定位结构的注塑件模具的主视图;
图2为本实用新型所述具有翻转定位结构的注塑件模具的左视图;
图3为本实用新型所述模具水平移动装置的结构示意图;
图4为本实用新型所述模具定位装置的结构示意图。
图中:支撑底座1、U型支撑架11、矩形连接板12、直线导轨13、滑块一14、模具水平移动装置2、水平驱动电机一21、水平驱动丝杆一22、丝杆螺母23、丝杆支撑座24、水平支撑板一3、通孔一31、注塑模具4、定位孔41、模具翻转驱动装置5、直角支撑板一51、翻转驱动气缸52、翻转驱动齿条53、导向块54、T型滑槽55、加强板56、模具定位装置6、定位驱动气缸61、活动齿条62、定位驱动齿轮63、连接杆64、固定齿条65、升降杆66、上升降杆导向滑套67、下升降杆导向滑套68、固定安装板69、定位导向头610、模具翻转支撑装置7、竖直支撑板71、转轴支撑座72、转轴一73、翻转驱动齿轮74。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1、2所示的具有翻转定位结构的注塑件模具,包括支撑底座1、模具水平移动装置2、水平支撑板一3、注塑模具4、模具翻转驱动装置5、至少一个模具定位装置6和模具翻转支撑装置7,所述模具水平移动装置2设置在支撑底座1上,所述水平支撑板一3和模具水平移动装置2连接,并且模具水平移动装置2可驱动水平支撑板一3沿水平方向移动,所述水平支撑板一3和支撑底座1滑动连接,所述模具翻转驱动装置5、至少一个模具定位装置6和模具翻转支撑装置7均设置在水平支撑板一3上,并且模具翻转驱动装置5和模具翻转支撑装置7均固定设置在水平支撑板一3的上端面上,所述注塑模具4设置在模具翻转支撑装置7上,所述模具翻转驱动装置5和模具翻转支撑装置7连接,所述模具定位装置6可***注塑模具4内。
其中,所述支撑底座1包括两个对称设置的U型支撑架11和两个对称设置的矩形连接板12,所述两个对称设置的U型支撑架11设置在两个对称设置的矩形连接板12之间,并且两个对称设置的U型支撑架11和两个对称设置的矩形连接板12构成矩形框架结构,所述模具水平移动装置2设置在两个对称设置的矩形连接板12上。
如图3所示的模具水平移动装置2包括水平驱动电机一21、水平驱动丝杆一22、一组丝杆螺母23和两个对称设置的丝杆支撑座24,所述两个对称设置的丝杆支撑座24和两个对称设置的矩形连接板12一一对应设置,并且丝杆支撑座24固定设置在矩形连接板12上,所述水平驱动电机一21设置在矩形连接板12其中之一上,并且水平驱动电机一21和水平驱动丝杆一22连接,所述水平驱动丝杆一22设置在两个对称设置的丝杆支撑座24上,所述一组丝杆螺母23套设在水平驱动丝杆一22上,所述水平支撑板一3和一组丝杆螺母23固定连接。
上述结构中,所述U型支撑架11的上端面上设有直线导轨13,所述直线导轨13和水平驱动丝杆一22平行设置,所述直线导轨13上滑动连接有滑块一14,所述水平支撑板一3和滑块一14固定连接。
此外,所述模具翻转支撑装置7包括两块对称设置的竖直支撑板71、两个对称设置的转轴支撑座72和两根对称设置的转轴一73,所述两块对称设置的竖直支撑板71的下端部固定设置在水平支撑板一3的上端面上,所述注塑模具4位于两块对称设置的竖直支撑板71之间,所述两块对称设置的竖直支撑板71、两个对称设置的转轴支撑座72和两根对称设置的转轴一73一一对应设置,所述转轴支撑座72固定设置在竖直支撑板71的上端面上,所述转轴一73的一端和转轴支撑座72连接,并且转轴一73的另一端和注塑模具4连接,所述转轴一73远离注塑模具4的端部延伸出转轴支撑座72,并且转轴一73延伸出转轴支撑座72的端部设有翻转驱动齿轮74。
另外,所述模具翻转驱动装置5包括两个对称设置的直角支撑板一51、两个对称设置的翻转驱动气缸52和两个对称设置的翻转驱动齿条53,所述两个对称设置的直角支撑板一51、两个对称设置的翻转驱动气缸52和两个对称设置的翻转驱动齿条53一一对应设置,所述直角支撑板一51的下端部固定设置在水平支撑板一3的上端面上,所述翻转驱动气缸52设置在直角支撑板一51的上端部上,并且翻转驱动气缸52和翻转驱动齿条53连接,所述翻转驱动气缸52可驱动翻转驱动齿条53沿竖直方向往复移动,所述翻转驱动齿条53和直角支撑板一51滑动连接,并且翻转驱动齿条53和翻转驱动齿轮74啮合。所述直角支撑板一51的竖直面上设有导向块54,所述导向块54上沿竖直方向设有T型滑槽55,所述翻转驱动齿条53和T型滑槽55滑动连接。所述直角支撑板一51和水平支撑板一3的上端面之间设有加强板56。
如图4所示的模具定位装置6包括定位驱动气缸61、活动齿条62、定位驱动齿轮63、连接杆64、固定齿条65、升降杆66、上升降杆导向滑套67、下升降杆导向滑套68和固定安装板69,所述固定安装板69和水平支撑板一3的下端面固定连接,所述定位驱动气缸61、固定齿条65、上升降杆导向滑套67和下升降杆导向滑套68固定设置在固定安装板69上,并且定位驱动气缸61的活塞杆与连接杆64连接,所述连接杆64与定位驱动齿轮63连接,所述活动齿条62设置在升降杆66上,所述活动齿条62和固定齿条65均与定位驱动齿轮63啮合,所述上升降杆导向滑套67和下升降杆导向滑套68均套设在升降杆66上,并且上升降杆导向滑套67和下升降杆导向滑套68沿竖直方向处于同一直线上,所述升降杆66的上端部设有定位导向头610,所述定位导向头610呈锥形设置。
上述结构中,所述水平支撑板一3上设有通孔一31,所述升降杆66的上端部可穿过通孔一31,所述注塑模具4的外侧壁上设有定位孔41,所述定位驱动气缸61可驱动定位导向头610***定位孔41内。
本实用新型具有翻转定位结构的注塑件模具的工作原理为:
正常使用时,注塑模具4属于水平位置,需要进行注塑模具4的检修或者清理时,水平驱动电机一21启动,带动水平驱动丝杆一22旋转,使得一组丝杆螺母23沿着水平驱动丝杆一22移动,带动水平支撑板一3水平移动。将注塑模具4移动至指定位置,水平驱动电机一21停止,翻转驱动气缸52的活塞杆伸出,推动翻转驱动齿条53移动,带动翻转驱动齿轮74旋转,转轴一73跟随翻转驱动齿轮74同步旋转,由于注塑模具4和转轴一73连接,因此注塑模具4翻转,注塑模具4翻转到位,定位驱动气缸61的活塞杆伸出,推动定位驱动齿轮63沿着固定齿条65移动,从而驱动活动齿条62向上移动,进而带动升降杆66上端部的定位导向头610伸出通孔一31,并且定位导向头610***定位孔41内,将注塑模具4限定在竖直位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:包括支撑底座(1)、模具水平移动装置(2)、水平支撑板一(3)、注塑模具(4)、模具翻转驱动装置(5)、至少一个模具定位装置(6)和模具翻转支撑装置(7),所述模具水平移动装置(2)设置在支撑底座(1)上,所述水平支撑板一(3)和模具水平移动装置(2)连接,并且模具水平移动装置(2)可驱动水平支撑板一(3)沿水平方向移动,所述水平支撑板一(3)和支撑底座(1)滑动连接,所述模具翻转驱动装置(5)、至少一个模具定位装置(6)和模具翻转支撑装置(7)均设置在水平支撑板一(3)上,并且模具翻转驱动装置(5)和模具翻转支撑装置(7)均固定设置在水平支撑板一(3)的上端面上,所述注塑模具(4)设置在模具翻转支撑装置(7)上,所述模具翻转驱动装置(5)和模具翻转支撑装置(7)连接,所述模具定位装置(6)可***注塑模具(4)内。
2.根据权利要求1所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述支撑底座(1)包括两个对称设置的U型支撑架(11)和两个对称设置的矩形连接板(12),所述两个对称设置的U型支撑架(11)设置在两个对称设置的矩形连接板(12)之间,并且两个对称设置的U型支撑架(11)和两个对称设置的矩形连接板(12)构成矩形框架结构,所述模具水平移动装置(2)设置在两个对称设置的矩形连接板(12)上。
3.根据权利要求2所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述模具水平移动装置(2)包括水平驱动电机一(21)、水平驱动丝杆一(22)、一组丝杆螺母(23)和两个对称设置的丝杆支撑座(24),所述两个对称设置的丝杆支撑座(24)和两个对称设置的矩形连接板(12)一一对应设置,并且丝杆支撑座(24)固定设置在矩形连接板(12)上,所述水平驱动电机一(21)设置在矩形连接板(12)其中之一上,并且水平驱动电机一(21)和水平驱动丝杆一(22)连接,所述水平驱动丝杆一(22)设置在两个对称设置的丝杆支撑座(24)上,所述一组丝杆螺母(23)套设在水平驱动丝杆一(22)上,所述水平支撑板一(3)和一组丝杆螺母(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述U型支撑架(11)的上端面上设有直线导轨(13),所述直线导轨(13)和水平驱动丝杆一(22)平行设置,所述直线导轨(13)上滑动连接有滑块一(14),所述水平支撑板一(3)和滑块一(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述模具翻转支撑装置(7)包括两块对称设置的竖直支撑板(71)、两个对称设置的转轴支撑座(72)和两根对称设置的转轴一(73),所述两块对称设置的竖直支撑板(71)的下端部固定设置在水平支撑板一(3)的上端面上,所述注塑模具(4)位于两块对称设置的竖直支撑板(71)之间,所述两块对称设置的竖直支撑板(71)、两个对称设置的转轴支撑座(72)和两根对称设置的转轴一(73)一一对应设置,所述转轴支撑座(72)固定设置在竖直支撑板(71)的上端面上,所述转轴一(73)的一端和转轴支撑座(72)连接,并且转轴一(73)的另一端和注塑模具(4)连接,所述转轴一(73)远离注塑模具(4)的端部延伸出转轴支撑座(72),并且转轴一(73)延伸出转轴支撑座(72)的端部设有翻转驱动齿轮(74)。
6.根据权利要求5所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述模具翻转驱动装置(5)包括两个对称设置的直角支撑板一(51)、两个对称设置的翻转驱动气缸(52)和两个对称设置的翻转驱动齿条(53),所述两个对称设置的直角支撑板一(51)、两个对称设置的翻转驱动气缸(52)和两个对称设置的翻转驱动齿条(53)一一对应设置,所述直角支撑板一(51)的下端部固定设置在水平支撑板一(3)的上端面上,所述翻转驱动气缸(52)设置在直角支撑板一(51)的上端部上,并且翻转驱动气缸(52)和翻转驱动齿条(53)连接,所述翻转驱动气缸(52)可驱动翻转驱动齿条(53)沿竖直方向往复移动,所述翻转驱动齿条(53)和直角支撑板一(51)滑动连接,并且翻转驱动齿条(53)和翻转驱动齿轮(74)啮合。
7.根据权利要求6所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述直角支撑板一(51)的竖直面上设有导向块(54),所述导向块(54)上沿竖直方向设有T型滑槽(55),所述翻转驱动齿条(53)和T型滑槽(55)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述模具定位装置(6)包括定位驱动气缸(61)、活动齿条(62)、定位驱动齿轮(63)、连接杆(64)、固定齿条(65)、升降杆(66)、上升降杆导向滑套(67)、下升降杆导向滑套(68)和固定安装板(69),所述固定安装板(69)和水平支撑板一(3)的下端面固定连接,所述定位驱动气缸(61)、固定齿条(65)、上升降杆导向滑套(67)和下升降杆导向滑套(68)固定设置在固定安装板(69)上,并且定位驱动气缸(61)的活塞杆与连接杆(64)连接,所述连接杆(64)与定位驱动齿轮(63)连接,所述活动齿条(62)设置在升降杆(66)上,所述活动齿条(62)和固定齿条(65)均与定位驱动齿轮(63)啮合,所述上升降杆导向滑套(67)和下升降杆导向滑套(68)均套设在升降杆(66)上,并且上升降杆导向滑套(67)和下升降杆导向滑套(68)沿竖直方向处于同一直线上,所述升降杆(66)的上端部设有定位导向头(610),所述定位导向头(610)呈锥形设置。
9.根据权利要求8所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述水平支撑板一(3)上设有通孔一(31),所述升降杆(66)的上端部可穿过通孔一(31),所述注塑模具(4)的外侧壁上设有定位孔(41),所述定位驱动气缸(61)可驱动定位导向头(610)***定位孔(41)内。
10.根据权利要求6所述的具有翻转定位结构的注塑件模具,其特征在于:所述直角支撑板一(51)和水平支撑板一(3)的上端面之间设有加强板(56)。
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