CN211708718U - 一种预留洞模具定位工装 - Google Patents
一种预留洞模具定位工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预留洞模具定位工装,包括固定座,所述固定座顶部对称固定设有支撑架一,所述支撑架一顶部贯穿设有支撑架二,所述支撑架二顶部与支撑座固定连接,所述支撑座内部设有空腔,所述空腔内设有螺杆一和螺杆二,所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹,所述螺杆一和所述螺杆二之间通过联轴器相连接,所述螺杆一和所述螺杆二外侧螺纹连接设有活动块,所述活动块顶部设有夹板,所述夹板远离所述活动块一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座外,所述夹板一侧设有连接块,所述连接块一侧固定设有夹紧环。有益效果:通过两边的夹紧环对模具进行夹紧定位,同时又方便了拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装,具体来说,涉及一种预留洞模具定位工装。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加,为了使模具可以更好的作业,需要在作业时通过相应的定位工装对模具进行定位作业,现有的模具定位工装,在工作时容易晃动,影响生产质量,而且不方便拆卸,高度也不能调节。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预留洞模具定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预留洞模具定位工装,包括固定座,所述固定座顶部对称固定设有支撑架一,所述支撑架一顶部贯穿设有支撑架二,所述支撑架二顶部与支撑座固定连接,所述支撑座内部设有空腔,所述空腔内设有螺杆一和螺杆二,所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹,所述螺杆一和所述螺杆二之间通过联轴器相连接,所述螺杆一和所述螺杆二外侧螺纹连接设有活动块,所述活动块顶部设有夹板,所述夹板远离所述活动块一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座外,所述夹板一侧设有连接块,所述连接块一侧固定设有夹紧环。
进一步的,所述支撑架一内底部设有电机,所述电机的输出端与转动轴相连接。
进一步的,所述转动轴外侧开设有螺旋滑槽,所述螺旋滑槽上滑动连接设有活动杆,所述活动杆一端与所述支撑架二固定连接。
进一步的,所述支撑架一内顶部固定设有轴承,所述转动轴一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。
进一步的,所述螺杆一远离所述联轴器一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座外设有调节旋钮。
进一步的,所述空腔顶部对称开设有滑轨,所述夹板贯穿于所述滑轨。
本实用新型提供了一种预留洞模具定位工装,有益效果如下:
(1)通过设有支撑架一和支撑架二,便于了调节定位的高度,给定位操作带来了方便。通过在空腔内设有螺杆一和螺杆二,定位时,手动操作驱动螺杆一和螺杆二转动,从而带动活动块在螺杆一和螺杆二上发生移动,由于螺杆一和螺杆二上的螺纹为反向螺纹,从而使得活动块发生相对运动,活动块带动夹板移动,以此来调节夹紧环之间的距离,通过两边的夹紧环对模具进行夹紧定位,同时又方便了拆卸。
(2)通过设有电机工作,带动转动轴转动,使得活动杆在螺旋滑槽内滑动,活动杆带动支撑架二移动,从而带动支撑座移动,完成高度的调节。通过设有轴承,对转动轴起到限位的作用。通过设有调节旋钮,可以转动调节旋钮,带动螺杆一和螺杆二转动。通过设有滑轨,对夹板起到限位的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种预留洞模具定位工装的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种预留洞模具定位工装中支撑架一的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种预留洞模具定位工装中支撑座的内部结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种预留洞模具定位工装中夹紧环的俯视图。
附图标记:
1、固定座;2、支撑架一;3、支撑架二;4、螺杆一;5、螺杆二;6、支撑座;7、联轴器;8、活动块;9、夹板;10、连接块;11、夹紧环;12、电机;13、螺旋滑槽;14、转动轴;15、活动杆;16、调节旋钮;17、滑轨。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种预留洞模具定位工装,包括固定座1,所述固定座1顶部对称固定设有支撑架一2,所述支撑架一2顶部贯穿设有支撑架二3,所述支撑架二3顶部与支撑座6固定连接,所述支撑座6内部设有空腔,所述空腔内设有螺杆一4和螺杆二5,所述螺杆一4和所述螺杆二5上的螺纹为反向螺纹,所述螺杆一4和所述螺杆二5之间通过联轴器7相连接,所述螺杆一4和所述螺杆二5外侧螺纹连接设有活动块8,所述活动块8顶部设有夹板9,所述夹板9远离所述活动块8一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座6外,所述夹板9一侧设有连接块10,所述连接块10一侧固定设有夹紧环11,通过设有支撑架一2和支撑架二3,便于了调节定位的高度,给定位操作带来了方便。通过在空腔内设有螺杆一4和螺杆二5,定位时,手动操作驱动螺杆一4和螺杆二5转动,从而带动活动块8在螺杆一4和螺杆二5上发生移动,由于螺杆一4和螺杆二5上的螺纹为反向螺纹,从而使得活动块8发生相对运动,活动块8带动夹板9移动,以此来调节夹紧环11之间的距离,通过两边的夹紧环11对模具进行夹紧定位,同时又方便了拆卸。
实施例二:
请参阅图1-4,对于支撑架一2来说,所述支撑架一2内底部设有电机12,所述电机12的输出端与转动轴14相连接。对于转动轴14来说,所述转动轴14外侧开设有螺旋滑槽13,所述螺旋滑槽13上滑动连接设有活动杆15,所述活动杆15一端与所述支撑架二3固定连接,通过设有电机12工作,带动转动轴14转动,使得活动杆15在螺旋滑槽13内滑动,活动杆15带动支撑架二3移动,从而带动支撑座6移动,完成高度的调节。对于支撑架一2来说,所述支撑架一2内顶部固定设有轴承,所述转动轴14一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内,通过设有轴承,对转动轴14起到限位的作用。对于螺杆一4来说,所述螺杆一4远离所述联轴器7一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座6外设有调节旋钮16。对于空腔来说,所述空腔顶部对称开设有滑轨17,所述夹板9贯穿于所述滑轨17,通过设有调节旋钮,可以转动调节旋钮,带动螺杆一4和螺杆二5转动。通过设有滑轨17,对夹板9起到限位的作用。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时,通过设有支撑架一2和支撑架二3,便于了调节定位的高度,给定位操作带来了方便。通过在空腔内设有螺杆一4和螺杆二5,定位时,手动操作驱动螺杆一4和螺杆二5转动,从而带动活动块8在螺杆一4和螺杆二5上发生移动,由于螺杆一4和螺杆二5上的螺纹为反向螺纹,从而使得活动块8发生相对运动,活动块8带动夹板9移动,以此来调节夹紧环11之间的距离,通过两边的夹紧环11对模具进行夹紧定位,同时又方便了拆卸。通过设有电机12工作,带动转动轴14转动,使得活动杆15在螺旋滑槽13内滑动,活动杆15带动支撑架二3移动,从而带动支撑座6移动,完成高度的调节。通过设有轴承,对转动轴14起到限位的作用。通过设有调节旋钮,可以转动调节旋钮,带动螺杆一4和螺杆二5转动。通过设有滑轨17,对夹板9起到限位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预留洞模具定位工装,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)顶部对称固定设有支撑架一(2),所述支撑架一(2)顶部贯穿设有支撑架二(3),所述支撑架二(3)顶部与支撑座(6)固定连接,所述支撑座(6)内部设有空腔,所述空腔内设有螺杆一(4)和螺杆二(5),所述螺杆一(4)和所述螺杆二(5)上的螺纹为反向螺纹,所述螺杆一(4)和所述螺杆二(5)之间通过联轴器(7)相连接,所述螺杆一(4)和所述螺杆二(5)外侧螺纹连接设有活动块(8),所述活动块(8)顶部设有夹板(9),所述夹板(9)远离所述活动块(8)一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座(6)外,所述夹板(9)一侧设有连接块(10),所述连接块(10)一侧固定设有夹紧环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预留洞模具定位工装,其特征在于,所述支撑架一(2)内底部设有电机(12),所述电机(12)的输出端与转动轴(14)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种预留洞模具定位工装,其特征在于,所述转动轴(14)外侧开设有螺旋滑槽(13),所述螺旋滑槽(13)上滑动连接设有活动杆(15),所述活动杆(15)一端与所述支撑架二(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种预留洞模具定位工装,其特征在于,所述支撑架一(2)内顶部固定设有轴承,所述转动轴(14)一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种预留洞模具定位工装,其特征在于,所述螺杆一(4)远离所述联轴器(7)一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑座(6)外设有调节旋钮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种预留洞模具定位工装,其特征在于,所述空腔顶部对称开设有滑轨(17),所述夹板(9)贯穿于所述滑轨(17)。
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