CN214443318U - 一种加工中心上用内孔加工刀具 - Google Patents
一种加工中心上用内孔加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214443318U CN214443318U CN202120504776.2U CN202120504776U CN214443318U CN 214443318 U CN214443318 U CN 214443318U CN 202120504776 U CN202120504776 U CN 202120504776U CN 214443318 U CN214443318 U CN 214443318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- limiting rod
- disc
- rod
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加工中心上用内孔加工刀具,包括刀具体,刀具体上两侧均开设有开口,还包括设置于开口处可调节的刀片装置,刀片装置包括三角形刀片和圆盘,圆盘转动设置于开口内,圆盘上固定板,固定板侧壁上开设有凹槽,凹槽内滑动设置有压板,圆盘上设置有用于带动压板移动的驱动组件,三角形刀片放置于压板和固定板之间,开口侧壁开设有通孔一和通孔二,通孔一内滑动设置有限位杆一,通孔二内滑动设置有限位杆二,限位杆一和限位杆二远离圆盘的一端之间设置有连接杆,连接杆两端分别与限位杆一和限位杆二固定,通孔一内设置有用于移回限位杆一的弹性组件,具有便于旋转刀具的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域,特别涉及一种加工中心上用内孔加工刀具。
背景技术
加工中心是一种由程序控制的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
内孔加工刀具则是加工中心常用的刀具,现在的内孔加工刀具上的刀片的一端在使用完后,需要先取下再重新安装才能使用刀具的另一边,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心上用内孔加工刀具,具有便于旋转刀具的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种加工中心上用内孔加工刀具,包括刀具体,所述刀具体上两侧均开设有开口,还包括设置于开口处可调节的刀片装置,所述刀片装置包括三角形刀片和圆盘,所述圆盘转动设置于开口内,所述圆盘上固定板,所述固定板侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动设置有压板,所述圆盘上设置有用于带动压板移动的驱动组件,所述三角形刀片放置于压板和固定板之间,所述开口侧壁开设有通孔一和通孔二,所述通孔一内滑动设置有限位杆一,所述通孔二内滑动设置有限位杆二,所述限位杆一和限位杆二远离圆盘的一端之间设置有连接杆,所述连接杆两端分别与限位杆一和限位杆二固定,所述通孔一内设置有用于移回限位杆一的弹性组件。
采用上述技术方案,需要固定三角形刀片时,将三角形刀片放置到压板和固定板之间,启动驱动组件,驱动组件带动压板向三角形刀片移动,直至压板将三角形刀片固定住,此时限位杆一和限位杆二分别处于固定板的两侧,使得压板不会转动,三角形刀片的一端进行内孔加工,当三角形刀片的一端加工一段时间磨损后,移动连接杆,连接杆移动带动限位杆一和限位杆二移动,限位杆一移动带动弹性组件压缩,弹性组件产生弹力,直至限位杆一和限位杆二远离固定板,此时可以转动固定板,固定板转动带动三角形刀片转动180度,然后松开连接杆,弹性组件带动限位杆一移回,限位杆一带动连接杆移回,连接杆移回带动限位杆二移回,直至限位杆一和限位杆二移动到固定板的两侧,再对固定板进行限位,此时三角形刀片的另一端可进行内孔加工。
作为优选,所述驱动组件包括螺纹杆和滑块,所述圆盘上端开设有滑槽,所述螺纹杆转动设置于滑槽内,所述滑块滑动设置于滑槽内,所述滑块与螺纹杆螺纹配合,所述滑块与压板固定。
采用上述技术方案,螺纹杆转动带动滑块沿着滑槽移动,滑块移动带动压板移动。
作为优选,所述弹性组件包括弹簧和回弹块,所述通孔一侧壁开设有回弹槽,所述弹簧的一端与回弹槽内壁固定,所述回弹块滑动设置于回弹槽内,所述弹簧的另一端与回弹块固定,所述回弹块与限位杆一固定。
采用上述技术方案,拉动连接杆,连接杆带动限位杆一和限位杆二移动,限位杆一带动回弹块移动,回弹块移动带动弹簧压缩,弹簧压缩产生弹力,松开连接杆时,弹簧的弹力带动回弹块移回,回弹块移回带动限位杆一移回,限位杆一移回带动连接杆移回,连接杆移回带动限位杆二移回。
作为优选,所述刀具体上开设有进水孔和出水孔,所述刀具体内开设有冷却通道,所述冷却通道两端与进水孔和出水孔连通。
采用上述技术方案,刀具在使用时会产生热量,将冷却水从进水孔内注入,冷却水经过冷却通道,冷却水对刀具体进行冷却。
作为优选,所述螺纹杆的一端固定有手杆。
采用上述技术方案,转动手杆带动螺纹杆转动,便于转动螺纹杆。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示刀具装置的结构示意图;
图3为实施例用于展示驱动组件的结构示意图;
图4为实施例用于展示通孔一、通孔二、限位杆一、限位杆二、连接杆的位置示意图和弹性组件的结构示意图;
图5为实施例用于展示出水孔、进水孔和冷却通道的位置示意图。
附图标记:1、刀具体;2、开口;3、刀片装置;4、三角形刀片;5、圆盘;6、固定板;7、凹槽;8、压板;9、驱动组件;10、通孔一;11、通孔二;12、限位杆一;13、限位杆二;14、连接杆;15、弹性组件;16、螺纹杆;17、滑块;18、滑槽;19、弹簧;20、回弹块;21、回弹槽;22、进水孔;23、出水孔;24、手杆;25、冷却通道。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至5,一种加工中心上用内孔加工刀具,包括刀具体1,刀具体1上两侧均开设有开口2,还包括设置于开口2处可调节的刀片装置3,刀片装置3包括三角形刀片4和圆盘5,圆盘5转动设置于开口2内,圆盘5上固定板6,固定板6侧壁上开设有凹槽7,凹槽7内滑动设置有压板8,圆盘5上设置有用于带动压板8移动的驱动组件9,三角形刀片4放置于压板8和固定板6之间,首先将三角形刀片4放置到压板8和固定板6之间,驱动组件9包括螺纹杆16和滑块17,圆盘5上端开设有滑槽18,螺纹杆16转动设置于滑槽18内,螺纹杆16的一端固定有手杆24,转动手杆24,手杆24转动带动螺纹杆16转动,滑块17滑动设置于滑槽18内,滑块17与螺纹杆16螺纹配合,螺纹杆16转动带动滑块17沿着滑槽18移动,滑块17与压板8固定,滑块17移动带动压板8移动,直至压板8将三角形刀片4压住。
如图4所示,开口2侧壁开设有通孔一10和通孔二11,通孔一10内滑动设置有限位杆一12,通孔二11内滑动设置有限位杆二13,限位杆一12和限位杆二13远离圆盘5的一端之间设置有连接杆14,连接杆14两端分别与限位杆一12和限位杆二13固定,三角形刀片4固定在圆盘5上后,将固定板6的位置调节到限位杆一12和限位杆二13之间,限位杆一12和限位杆二13对固定板6进行限位,防止固定板6发生转动。
如图4所示,此时三角形刀片4外侧的一端可进行加工,当三角形刀片4的这一端磨损后,需要使用到三角形刀片4的另一端,移动连接杆14,连接杆14移动带动限位杆一12和限位杆二13远离固定板6,直至限位杆一12和限位杆二13不再对固定板6进行限位,通孔一10内设置有用于移回限位杆一12的弹性组件15,弹性组件15包括弹簧19和回弹块20,通孔一10侧壁开设有回弹槽21,弹簧19的一端与回弹槽21内壁固定,回弹块20滑动设置于回弹槽21内,弹簧19的另一端与回弹块20固定,回弹块20与限位杆一12固定,限位杆一12移动带动回弹块20在回弹槽21内移动,回弹块20移动带动弹簧19压缩,弹簧19压缩产生弹力,弹簧19压缩产生弹力,然后转动固定板6,固定板6转动带动三角形刀片4转动,直至三角形刀片4转动180度,使得三角形刀片4的另一端朝外,最后松开连接杆14,弹簧19的弹力带动回弹块20移回,回弹块20移回带动限位杆一12移回,限位杆一12移回带动连接杆14移回,连接杆14移回带动限位杆二13移回,限位杆一12和限位杆二13继续对固定板6进行限位,这一段可继续进行内孔加工。
如图5所示,刀具体1上开设有进水孔22和出水孔23,刀具体1内开设有冷却通道25,冷却通道25两端与进水孔22和出水孔23连通,刀具在使用时会产生热量,将冷却水从进水孔22内注入,冷却水经过冷却通道25,冷却水对刀具体1进行冷却。
Claims (5)
1.一种加工中心上用内孔加工刀具,包括刀具体(1),所述刀具体(1)上两侧均开设有开口(2),其特征在于,还包括设置于开口(2)处可调节的刀片装置(3),所述刀片装置(3)包括三角形刀片(4)和圆盘(5),所述圆盘(5)转动设置于开口(2)内,所述圆盘(5)上固定板(6),所述固定板(6)侧壁上开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内滑动设置有压板(8),所述圆盘(5)上设置有用于带动压板(8)移动的驱动组件(9),所述三角形刀片(4)放置于压板(8)和固定板(6)之间,所述开口(2)侧壁开设有通孔一(10)和通孔二(11),所述通孔一(10)内滑动设置有限位杆一(12),所述通孔二(11)内滑动设置有限位杆二(13),所述限位杆一(12)和限位杆二(13)远离圆盘(5)的一端之间设置有连接杆(14),所述连接杆(14)两端分别与限位杆一(12)和限位杆二(13)固定,所述通孔一(10)内设置有用于移回限位杆一(12)的弹性组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心上用内孔加工刀具,其特征在于,所述驱动组件(9)包括螺纹杆(16)和滑块(17),所述圆盘(5)上端开设有滑槽(18),所述螺纹杆(16)转动设置于滑槽(18)内,所述滑块(17)滑动设置于滑槽(18)内,所述滑块(17)与螺纹杆(16)螺纹配合,所述滑块(17)与压板(8)固定。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心上用内孔加工刀具,其特征在于,所述弹性组件(15)包括弹簧(19)和回弹块(20),所述通孔一(10)侧壁开设有回弹槽(21),所述弹簧(19)的一端与回弹槽(21)内壁固定,所述回弹块(20)滑动设置于回弹槽(21)内,所述弹簧(19)的另一端与回弹块(20)固定,所述回弹块(20)与限位杆一(12)固定。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心上用内孔加工刀具,其特征在于,所述刀具体(1)上开设有进水孔(22)和出水孔(23),所述刀具体(1)内开设有冷却通道(25),所述冷却通道(25)两端与进水孔(22)和出水孔(23)连通。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心上用内孔加工刀具,其特征在于,所述螺纹杆(16)的一端固定有手杆(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120504776.2U CN214443318U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种加工中心上用内孔加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120504776.2U CN214443318U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种加工中心上用内孔加工刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214443318U true CN214443318U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78154241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120504776.2U Active CN214443318U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种加工中心上用内孔加工刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214443318U (zh) |
-
2021
- 2021-03-09 CN CN202120504776.2U patent/CN214443318U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2404047C2 (ru) | Ультразвуковое обрезающее устройство и способ ультразвуковой резки | |
CN108556066A (zh) | 加工中心刀具故障预防*** | |
CN214443318U (zh) | 一种加工中心上用内孔加工刀具 | |
CN107081613A (zh) | 一种拉杆式定位夹紧装置 | |
WO2024082660A1 (zh) | 一种便于更换刀具的数控机床 | |
CN211842338U (zh) | 一种往复自动模切刀装置 | |
CN109531155B (zh) | 一种轴料加工组合装置 | |
CN106112385A (zh) | 一种新型超声加工装置及其应用 | |
CN215389125U (zh) | 一种造粒装置 | |
CN206936546U (zh) | 一种螺丝开槽装置 | |
JP3859377B2 (ja) | 電極チップの研磨方法 | |
CN205764142U (zh) | 一种装饰盖割边机 | |
CN106181659B (zh) | 一种去毛刺机及其平磨机构的固定装置 | |
CN211439248U (zh) | 手工刀具连续式磨削开牙机构 | |
CN113458881A (zh) | 一种五轴设备用刀粒研磨生产夹具 | |
CN110549122B (zh) | 一种镗铣两用切换的加工设备 | |
CN203495202U (zh) | 精密铸造浇口切割机 | |
CN207026459U (zh) | 一种活塞离合器驱动盘铸件的自动切割料柄装置 | |
CN215319190U (zh) | 一种自动打磨推台锯 | |
WO2021076861A1 (en) | Shaft cutting tool | |
CN208289569U (zh) | 一种多规格铸件浮动打磨装置 | |
CN106738012B (zh) | 一种切割刀具的更换方法 | |
CN208866411U (zh) | 多功能去毛刺刀 | |
CN213827128U (zh) | 一种可对环形工件进行对称开孔的加工装置 | |
CN210954520U (zh) | 一种眼镜脚去废机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |