CN214426017U - 一种橡胶高浓度废气治理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶高浓度废气治理***，它属于废气处理技术领域，包括对密炼车间废气进行碱洗的碱洗塔，所述碱洗塔连接有除油过滤装置，所述除油过滤装置连接有活性炭吸脱附装置，所述活性炭吸脱附装置连接有第一离心风机与脱附风机，所述第一离心风机连接有烟囱，所述脱附风机连接有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉分别与所述活性炭吸脱附装置、烟囱连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种橡胶高浓度废气治理***。
背景技术
在橡胶轮胎生产过程中，会产生一定量的橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中的恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气，其中含有H2S、NH3、CS2、硫醇、有机硫化物、胺类等微量有机组分气体，不但对操作工人的身体健康造成直接危害，同时也污染了周围的大气环境。
然而，现有技术中的各种橡胶尾气治理方法的处理效果均不理想，处理过程及对象较为单一，无法同时满足尾气处理过程中固体颗粒物和VOCs、H2S、NH3、CS2、硫醇、有机硫化物、胺类的治理，在实际应用中效果并不理想。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种橡胶高浓度废气治理***，采用碱洗+除油过滤+活性炭在线吸脱附+催化燃烧的处理工艺，可对橡胶密炼车间内的废气进行充分处理，达到环保排放的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种橡胶高浓度废气治理***，包括对密炼车间废气进行碱洗的碱洗塔，所述碱洗塔连接有除油过滤装置，所述除油过滤装置连接有活性炭吸脱附装置，所述活性炭吸脱附装置连接有第一离心风机与脱附风机，所述第一离心风机连接有烟囱，所述脱附风机连接有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉分别与所述活性炭吸脱附装置、烟囱连通。
优选的，所述碱洗塔还连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有对投料口、卸料口的气体进行收集的第二离心风机。
优选的，所述活性炭吸脱附装置，包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱内并联有n个单元化制作的吸附器，其中n-1个所述吸附器同步吸附，1个所述吸附器同步在线脱附，所述吸附器的吸附与脱附交替轮流操作。
优选的，所述吸附器进气端设有第一进气口与第一出气口，与所述除油过滤装置连接，所述吸附器出气端设有第二出气口与第二进气口，所述第一进气口与除油过滤装置连通，所述第二出气口与第一离心风机连通，所述第二出气口与催化燃烧炉连通，所述第一出气口与附风机连通，所述第一进气口与第二出气口配合实现废气在所述吸附器内的吸附，所述第二出气口与第一出气口配合实现所述吸附器内的杂质脱附。
优选的，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体底部连通有储液箱，靠近所述储液箱的所述塔体一端设有进气口，通过所述进气口将密炼车间废气与投料口、卸料口的气体注入所述塔体内进行碱洗，所述塔体内设有与所述进气口连通的布气层，所述塔体上端连通有出气管，靠近所述出气管的所述塔体一端安装有除雾机构，所述布气层与除雾机构之间的所述塔体内设有若干层碱洗机构，所述储液箱、布气层、若干层碱洗机构与除雾机构依次连通，所述储液箱连接有出液管，所述出液管与除雾机构连通，所述除雾机构与碱洗机构连通，所述出液管上设有输送泵，所述输送泵与储液箱之间的所述出液管上设有换热机构，所述出气管与换热机构连通；
所述换热机构包括制冷仓与加热仓，所述制冷仓与加热仓之间设有半导体制冷器，所述出液管与制冷仓连通，所述加热仓一端与出气管连通，所述加热仓另一端与所述除油过滤装置连通。
优选的，所述储液箱上部设有安装环台，所述安装环台上安装有第一滤网，所述储液箱内的所述出液管上安装有第二滤网，所述储液箱侧壁安装有加料管。
优选的，所述碱洗机构包括固定安装在所述塔体内的支撑架，所述支撑架上设有填料层，所述填料层上方的所述塔体上设有导管，所述导管上连通有若干均匀分布的喷头，所述导管穿过所述塔体与除雾机构连通。
优选的，所述除雾机构包括若干相间分布的换热管组，所述换热管组一端与制冷仓连通，所述换热管组另一端与所述导管连通，所述换热管组安装在所述塔体内壁上。
优选的，所述换热管组包括若干均匀分布的换热管，相邻换热管之间设有弯管连通，所述弯管固定安装在所述塔体内壁上，所述换热管外表面设有螺旋翅片。
优选的，所述换热管与螺旋翅片表面均设有搪瓷层。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中采用碱洗+除油过滤+活性炭在线吸脱附+催化燃烧的处理工艺，可对橡胶密炼车间内的废气进行充分处理，达到环保排放的目的；
2、本实用新型中活性炭吸附各单元依次轮流进行脱附，每个单元脱附完成后自动转换至吸附状态，同时下一单元转换至脱附状态，使吸附器始终处于n-1个单元同时吸附、1个单元同步脱附的工作状态，既能保证各生产线有机废气得到有效处理，又能使吸附剂始终保持有效的活性，也称为在线脱附，不必停机就可完成脱附作业，减少对车间正常生产工作的影响；
3、本实用新型中通过半导体制冷器对储液箱内循环流动的碱液进行冷却的同时对出气管排出的废气进行加热处理，既可以保证废气的冷却效果，又可对排出塔体的废气进行预热，避免碱洗后废气温度降低导致油脂粘附在管道上；
4、本实用新型中通过出液管依次连通换热机构与除雾机构，冷却后的碱液通过换热管组对碱洗后的气体进行间接换热，通过与导管连通的喷头喷洒碱液对废气进行碱洗时完成直接换热，碱液可有效降低废气的温度，有利于水蒸气液化凝结，方便废气中水分的去除；
5、本实用新型中通过多层碱洗机构对废气进行多次碱洗，可有效中和废气中的酸性物质，废气中大部分颗粒物、絮状物、粉尘及部分醚类脂类物质被去除掉，大部分酸性物质及易溶于水溶液的成分被吸收；
6、本实用新型中通过在储液箱中安装的第一滤网与第二滤网对循环使用的碱液进行二次过滤，可以对沉淀物进行收集，避免沉淀物进入出液管内附着在管壁，影响制冷仓内碱液的换热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶高浓度废气治理***的整体框架示意图；
图2为本实用新型一种橡胶高浓度废气治理***的碱洗塔的结构示意图。
图中：1-碱洗塔、2-除油过滤装置、3-活性炭吸脱附装置、4-第一离心风机、5-脱附风机、6-烟囱、7-催化燃烧炉、8-布袋除尘器、9-第二离心风机、1001-塔体、1002-储液箱、1003-进气口、1004-布气层、1005-出气管、1006-除雾机构、1007-换热机构、1008-支撑架、1009-填料层、1010-导管、1011-喷头、1012-输送泵、1013-出液管、1014-第一滤网、1015-第二滤网。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示的一种橡胶高浓度废气治理***，包括对密炼车间废气进行碱洗的碱洗塔1，所述碱洗塔1连接有除油过滤装置2，所述除油过滤装置2连接有活性炭吸脱附装置3，所述活性炭吸脱附装置3连接有第一离心风机4与脱附风机5，所述第一离心风机4连接有烟囱6，所述脱附风机5连接有催化燃烧炉7，所述催化燃烧炉7分别与所述活性炭吸脱附装置3、烟囱6连通。
所述碱洗塔1还连通有布袋除尘器8，所述布袋除尘器8连接有对投料口、卸料口的气体进行收集的第二离心风机9；所述活性炭吸脱附装置3，包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱内设有n个单元化制作的吸附器，其中n-1个所述吸附器同步吸附，1个所述吸附器同步在线脱附，所述吸附器的吸附与脱附交替轮流操作；所述吸附器进气端设有第一进气口与第一出气口，与所述除油过滤装置2连接，所述吸附器出气端设有第二出气口与第二进气口，所述第一进气口与除油过滤装置2连通，所述第二出气口与第一离心风机4连通，所述第二出气口与催化燃烧炉7连通，所述第一出气口与附风机连通，所述第一进气口与第二出气口配合实现废气在所述吸附器内的吸附，所述第二出气口与第一出气口配合实现所述吸附器内的杂质脱附，且所述第一进气口与、第二出气、第二出气口与第一出气口均安装有管路阀门；所述碱洗塔1包括塔体1001，所述塔体1001底部连通有储液箱1002，靠近所述储液箱1002的所述塔体1001一端设有进气口1003，通过所述进气口1003将密炼车间废气与投料口、卸料口的气体注入所述塔体1001内进行碱洗，所述塔体1001内设有与所述进气口1003连通的布气层1004，所述塔体1001上端连通有出气管1005，靠近所述出气管1005的所述塔体1001一端安装有除雾机构1006，所述布气层1004与除雾机构1006之间的所述塔体1001内设有若干层碱洗机构，所述储液箱1002、布气层1004、若干层碱洗机构与除雾机构1006依次连通，所述储液箱1002连接有出液管1013，所述出液管1013与除雾机构1006连通，所述除雾机构1006与碱洗机构连通，所述出液管1013上设有输送泵1012，所述输送泵1012与储液箱1002之间的所述出液管1013上设有换热机构1007，所述出气管1005与换热机构1007连通；所述换热机构1007包括制冷仓与加热仓，所述制冷仓与加热仓之间设有半导体制冷器，所述出液管1013与制冷仓连通，所述加热仓一端与出气管1005连通，所述加热仓另一端与所述除油过滤装置2连通；所述储液箱1002上部设有安装环台，所述安装环台上安装有第一滤网1014，所述储液箱1002内的所述出液管1013上安装有第二滤网1015，所述储液箱1002侧壁安装有加料管；所述碱洗机构包括固定安装在所述塔体1001内的支撑架1008，所述支撑架1008上设有填料层1009，所述填料层1009上方的所述塔体1001上设有导管1010，所述导管1010上连通有若干均匀分布的喷头1011，所述导管1010穿过所述塔体1001与除雾机构1006连通；所述除雾机构1006包括若干相间分布的换热管组，所述换热管组一端与制冷仓连通，所述换热管组另一端与所述导管1010连通，所述换热管组安装在所述塔体1001内壁上；所述换热管组包括若干均匀分布的换热管，相邻换热管之间设有弯管连通，所述弯管固定安装在所述塔体1001内壁上，所述换热管外表面设有螺旋翅片；所述换热管与螺旋翅片表面均设有搪瓷层。
本实用新型工作时，首先密炼车间炼胶机投料口、卸料口等含粉尘废气经过布袋除尘器8和第二离心风机9处理后，和炼胶机、输送带处收集的废气合并后被送到碱洗塔1，废气先进入碱洗塔1中进行碱液喷淋洗涤，气体从下往上走，碱液从上往下喷，气液在填料层1009内逆流接触，气体中酸性物质被碱液中和除去，气体经喷淋洗涤后，大部分颗粒物、絮状物、粉尘等被去除，酸性物质及可溶于水的物质大部分被去掉，部分醚类、脂类、粘性较高不宜脱附的物质也被去除，处理后的废气经喷淋塔出口进入下一处理单元，然后经过喷淋塔洗涤后的废气，被送至除油过滤装置2中除去剩余油脂、粘性物质，然后经过过滤后的废气进入到活性炭吸脱附装置3进行吸附，吸附器单元化制作，根据处理风量配置n个吸附单元，其中n-1个单元同步吸附，1个单元同步在线脱附，交替轮流操作。气体中的有机污染物被吸附器内的活性碳吸附而截留，气体得到净化，净化后的气体经过排气筒实现高空排放，在吸附剂吸附饱和前，采用100～120℃热风对活性炭进行脱附处理，在活性炭吸附箱出口装有在线式VOCs气体探测器，当探测到吸附床出口NMHC气体浓度大于等于15mg/m3时，开始对吸附床进行脱附再生，活性炭吸附各单元依次轮流进行脱附，每个单元脱附完成后自动转换至吸附状态，同时，下一单元转换至脱附状态，使吸附器始终处于n-1个单元同时吸附、1个单元同步脱附的工作状态。这样既能保证各生产线有机废气得到有效处理，又能使吸附剂始终保持有效的活性，也称为在线脱附，不必停机就可完成脱附作业，减少对车间正常生产工作的影响；在线脱附时，需要将第一进气口与第二出气口的管路阀门关闭，打开第二出气口与第一出气口的管路阀门把热风送至需要再生的吸附器内，对吸附剂加热，吸附在吸附剂材料中的有机物质、VOCs等经80～100℃热风解吸脱附后，引入催化燃烧设备被低温氧化分解，氧化分解之后的气体进入换热器经换热后，引高排放，其中经处理达标的废气，通过排放烟囱6引高15m排放；
其中碱洗塔1工作过程如下：首先控制所述半导体制冷器与输送泵1012工作，然后将橡胶密炼过程中收集的废气经所述进气口1003导入所述塔体1001内，然后废气经所述进气口1003进入所述布气层1004中，然后所述布气层1004中废气在所述塔体1001内向上移动依次穿过若干层所述碱洗机构、除雾机构1006，最后在所述出气管1005中汇聚后在所述加热仓内进行预热，其中所述塔体1001内废气在上移过程中，所述输送泵1012将所述储液箱1002内碱液依次穿过所述制冷仓、除雾机构1006与碱洗机构，在所述碱洗机构中，碱液经所述导管1010上的所述喷头1011进行喷洒，在所述填料层1009中碱液与废气进行直接接触，碱液与废气中酸性物质中和的过程中，废气中大部分颗粒物、絮状物、粉尘及部分醚类脂类物质被去除掉，大部分酸性物质及易溶于水溶液的成分被吸收，同时碱液对废气进行降温，碱洗后的废气继续上升，然后废气在所述塔体1001上部与换热机构1007进行换热，使废气进一步降温，促进废气中的水蒸气进行进一步的液化、凝聚，可有效去除废气中的水分。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶高浓度废气治理***，其特征是，包括对密炼车间废气进行碱洗的碱洗塔，所述碱洗塔连接有除油过滤装置，所述除油过滤装置连接有活性炭吸脱附装置，所述活性炭吸脱附装置连接有第一离心风机与脱附风机，所述第一离心风机连接有烟囱，所述脱附风机连接有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉分别与所述活性炭吸脱附装置、烟囱连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶高浓度废气治理***，其特征是，所述碱洗塔还连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有对投料口、卸料口的气体进行收集的第二离心风机。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶高浓度废气治理***，其特征是，所述活性炭吸脱附装置包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱内并联有n个单元化制作的吸附器，其中n-1个所述吸附器同步吸附，1个所述吸附器同步在线脱附，所述吸附器的吸附与脱附交替轮流操作。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶高浓度废气治理***，其特征是，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体底部连通有储液箱，靠近所述储液箱的所述塔体一端设有进气口，所述塔体内设有与所述进气口连通的布气层，所述塔体上端连通有出气管，靠近所述出气管的所述塔体一端安装有除雾机构，所述布气层与除雾机构之间的所述塔体内设有若干层碱洗机构，所述储液箱、布气层、若干层碱洗机构与除雾机构依次连通，所述储液箱连接有出液管，所述出液管与除雾机构连通，所述除雾机构与碱洗机构连通，所述出液管上设有输送泵，所述输送泵与储液箱之间的所述出液管上设有换热机构，所述出气管与换热机构连通；
所述换热机构包括制冷仓与加热仓，所述制冷仓与加热仓之间设有半导体制冷器，所述出液管与制冷仓连通，所述加热仓一端与出气管连通，所述加热仓另一端与所述除油过滤装置连通。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶高浓度废气治理***，其特征是，所述碱洗机构包括固定安装在所述塔体内的支撑架，所述支撑架上设有填料层，所述填料层上方的所述塔体上设有导管，所述导管上连通有若干均匀分布的喷头，所述导管穿过所述塔体与除雾机构连通。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶高浓度废气治理***，其特征是，所述除雾机构包括若干相间分布的换热管组，所述换热管组一端与制冷仓连通，所述换热管组另一端与所述导管连通，所述换热管组安装在所述塔体内壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN114748999A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 富滇环保科技股份有限公司 | 一种天然橡胶行业凝杂胶生产恶臭气体的处理装置及方法 |
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| CN114748999A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 富滇环保科技股份有限公司 | 一种天然橡胶行业凝杂胶生产恶臭气体的处理装置及方法 |
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