CN115888352A - 一种焦化废气循环治理一体化***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦化废气循环治理一体化***及方法，包括脱硫脱硝喷淋塔，该***通过废气颗粒过滤收集箱将废气中大颗粒焦炭进行回收，还能利用催化剂对废气进行处理，通过将废气热量交换到石灰水上，利用加热的石灰水对废气进行清洗，从而实现脱硫脱硝的作用，加热后的石灰水会产生蒸汽，利用蒸汽与废气充分接触，从而提高净化效率和质量，还能对净化后的废水过滤回收再利用，达到节约资源的目的，整个***通过对废气检测仪对净化后的废气进行检测，当不合适的时候，会返回到喷淋塔内继续净化处理，该***能回收废气中可利用的物质，从而节省燃烧成本，也充分利用废气中的热量，提高废气净化效果，让资源合理利用。
Description
技术领域
本发明涉及焦化废气处理领域，具体为一种焦化废气循环治理一体化***及方法。
背景技术
焦化厂在生产过程中，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。现有的技术对焦化废气进行处理十分单一，往往采用过滤的方式进行净化，不仅净化效果差，排放的尾气中残留很多有害物质被输送到大气中，对大气环境造成极大的破坏和污染，现有的焦化废气处理***不能将焦化废气中含有的可以回收利用的焦炭回收再利用，达到避免资源浪费的目的，现有的焦化废气处理***不能提高对废气脱硫脱硝的效率和质量，不能对净化后的废气进行检测，从而控制废气排放质量，为此提供了一种焦化废气循环治理一体化***及方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种焦化废气循环治理一体化***及方法，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦化废气循环治理一体化***，包括脱硫脱硝喷淋塔，所述脱硫脱硝喷淋塔的一侧设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的一侧设有废气检测箱，所述脱硫脱硝喷淋塔的另一侧设有石灰水水箱，所述石灰水水箱的一侧设有废气颗粒过滤收集箱，所述废气颗粒过滤收集箱的一侧底部连接有废气进气管道，所述石灰水水箱的内部安装有换热管，所述换热管上焊接有若干个金属片，所述石灰水水箱的顶部安装有第一输液管道，所述第一输液管道与脱硫脱硝喷淋塔内部一侧的第一喷淋板相连，所述脱硫脱硝喷淋塔的内部底端设有过滤网板，所述过滤网板的顶部两侧均安装有喷气板，所述脱硫脱硝喷淋塔的另一侧底部设有第二离心泵，所述第二离心泵通过第一输液管道与第二喷淋板相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硫脱硝喷淋塔的顶部一侧通过第二输气管道与布袋除尘器相连，所述布袋除尘器通过第三输气管道与废气检测箱相连，所述废气检测箱通过管道与烟囱相连，所述废气检测箱还通过回流管与脱硫脱硝喷淋塔内部一侧的喷气板相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回流管上安装有第二电磁阀和单向阀，所述废气检测箱与烟囱的连接管道上安装有第一电磁阀，所述脱硫脱硝喷淋塔的底部通过连通管与石灰水水箱相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废气颗粒过滤收集箱通过第一输气管道与石灰水水箱内的换热管相连，所述换热管的一端通过连接管与脱硫脱硝喷淋塔内部另一侧的喷气板相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一离心泵通过连接管与石灰水水箱相连，所述第二离心泵通过连接管与脱硫脱硝喷淋塔的底部相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废气颗粒过滤收集箱的内部安装有若干个过滤网板，所述过滤网板上喷涂含有铂、钯和铑等稀土金属的催化剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一离心泵和第二离心泵均与外接控制箱电性连接，所述废气检测箱上安装有废气检测仪，所述废气检测仪通过控制器分别与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述换热管与喷气板的连接管上也安装有单向阀，所述喷气板浸没在脱硫脱硝喷淋塔内部底端的石灰水内。
一种焦化废气循环治理方法，具体步骤如下：
S1：焦化废气通过废气进气管道进入到废气颗粒过滤收集箱内，通过废气颗粒过滤收集箱内的过滤网板对大颗粒的粉尘进行收集，利用过滤网板上的催化剂进行反应，从而对一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物进行氧化和还原处理；
S2：废气通过废气颗粒过滤收集箱过滤后，进入到石灰水水箱内的换热管中，通过换热管将热量传递到金属片上，利用金属片将热量传递到石灰水水箱内的石灰水中，然后通过喷气板喷出废气；
S3：通过第一离心泵将石灰水水箱内的加热石灰水通过第一输液管道输送到第一喷淋板内，通过第一喷淋板喷淋出石灰水，让废气与石灰水接触，由于石灰水受热从而喷出的时候产生蒸汽，让石灰水蒸汽与废气充分接触，从而达到脱硫脱硝的目的；
S4：第一喷淋板喷淋后的石灰水流入到脱硫脱硝喷淋塔的内部底端上，然后通过过滤网板进行过滤，然后利用第二离心泵将过滤后的石灰水抽吸到第二喷淋板内，通过第二喷淋板喷出过滤石灰水，提高脱硫脱硝效率和质量；
S5：脱硫脱硝后的废气通过第二输气管道输送到布袋除尘器，废气通过布袋除尘器进行除尘后通过第三输气管道输送到废气检测箱内，通过废气检测箱上的废气检测仪对废气进行检测，当废气合格则通过控制器开启第一电磁阀的电源，让废气通过烟囱排出，当检测不合格的时候，则开启第二电磁阀的电源，让废气通过回流管输送到喷气板内，进行再次净化处理。
本发明的有益效果是：该***通过废气颗粒过滤收集箱将废气中大颗粒焦炭进行回收，还能利用催化剂对废气中的一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物进行处理，通过将废气热量交换到石灰水上，利用加热的石灰水对废气进行清洗，从而实现脱硫脱硝的作用，加热后的石灰水会产生蒸汽，利用蒸汽与废气充分接触，从而提高净化效率和质量，还能对净化后的废水过滤回收再利用，达到节约资源的目的，整个***通过对废气检测仪对净化后的废气进行检测，当不合适的时候，会返回到喷淋塔内继续净化处理，一直到合格才排出，避免污染大气，该***能回收废气中可利用的物质，从而节省燃烧成本，也充分利用废气中的热量，提高废气净化效果，让资源合理利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：脱硫脱硝喷淋塔1、石灰水水箱2、废气颗粒过滤收集箱3、第一输气管道4、废气进气管道5、第一离心泵6、第一输液管道7、第一喷淋板8、第二喷淋板9、第二输气管道10、布袋除尘器11、喷气板12、过滤网板13、换热管14、金属片15、第二离心泵16、废气检测箱17、第三输气管道18、烟囱19、第一电磁阀20、第二电磁阀21、回流管22、单向阀23、连通管24。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种焦化废气循环治理一体化***，包括脱硫脱硝喷淋塔1，脱硫脱硝喷淋塔1的一侧设有布袋除尘器11，布袋除尘器11的一侧设有废气检测箱17，脱硫脱硝喷淋塔1的另一侧设有石灰水水箱2，石灰水水箱2的一侧设有废气颗粒过滤收集箱3，废气颗粒过滤收集箱3的一侧底部连接有废气进气管道5，石灰水水箱2的内部安装有换热管14，换热管14上焊接有若干个金属片15，石灰水水箱2的顶部安装有第一输液管道7，第一输液管道7与脱硫脱硝喷淋塔1内部一侧的第一喷淋板8相连，脱硫脱硝喷淋塔1的内部底端设有过滤网板13，过滤网板13的顶部两侧均安装有喷气板12，脱硫脱硝喷淋塔1的另一侧底部设有第二离心泵16，第二离心泵16通过第一输液管道7与第二喷淋板9相连。
脱硫脱硝喷淋塔1的顶部一侧通过第二输气管道10与布袋除尘器11相连，布袋除尘器11通过第三输气管道18与废气检测箱17相连，废气检测箱17通过管道与烟囱19相连，废气检测箱17还通过回流管22与脱硫脱硝喷淋塔1内部一侧的喷气板12相连。
回流管22上安装有第二电磁阀21和单向阀23，废气检测箱17与烟囱19的连接管道上安装有第一电磁阀20，脱硫脱硝喷淋塔1的底部通过连通管24与石灰水水箱2相连，利用废气检测箱17对废气进行检测，从而根据检测结果控制第一电磁阀20和第二电磁阀21工作，实现废气的排放和回收再净化处理。
废气颗粒过滤收集箱3通过第一输气管道4与石灰水水箱2内的换热管14相连，换热管14的一端通过连接管与脱硫脱硝喷淋塔1内部另一侧的喷气板12相连，利用换热管14可以实现废气热量的传递，从而给石灰水进行加热，利用加热的石灰水进行喷淋，让石灰水蒸汽与废气充分接触，从而提高净化效果。
第一离心泵6通过连接管与石灰水水箱2相连，第二离心泵16通过连接管与脱硫脱硝喷淋塔1的底部相连，利用第一离心泵6和第二离心泵16能将石灰水输送到喷淋板上，对废气进行喷淋清洗。
废气颗粒过滤收集箱3的内部安装有若干个过滤网板，过滤网板上喷涂含有铂、钯和铑等稀土金属的催化剂，利用催化剂能对废气中的一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物进行处理。
第一离心泵6和第二离心泵16均与外接控制箱电性连接，废气检测箱17上安装有废气检测仪，废气检测仪通过控制器分别与第一电磁阀20和第二电磁阀21电性连接，通过第一电磁阀20和第二电磁阀21的开启和关闭，从而实现废气的排放和回收处理。
换热管14与喷气板12的连接管上也安装有单向阀23，喷气板12浸没在脱硫脱硝喷淋塔1内部底端的石灰水内，让喷出的气体与石灰水充分接触，从而进一步达到脱硫脱硝的目的。
一种焦化废气循环治理方法，具体步骤如下：
S1：焦化废气通过废气进气管道5进入到废气颗粒过滤收集箱3内，通过废气颗粒过滤收集箱3内的过滤网板对大颗粒的粉尘进行收集，利用过滤网板上的催化剂进行反应，从而对一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物进行氧化和还原处理，达到第一次净化回收的目的；
S2：废气通过废气颗粒过滤收集箱3过滤后，进入到石灰水水箱2内的换热管14中，通过换热管14将热量传递到金属片15上，利用金属片15将热量传递到石灰水水箱2内的石灰水中，然后通过喷气板12喷出废气，合理充分利用废气中的热量，达到节省能源的目的，减少温室效应；
S3：通过第一离心泵6将石灰水水箱2内的加热石灰水通过第一输液管道7输送到第一喷淋板8内，通过第一喷淋板8喷淋出石灰水，让废气与石灰水接触，由于石灰水受热从而喷出的时候产生蒸汽，让石灰水蒸汽与废气充分接触，从而达到脱硫脱硝的目的，提高脱硫脱硝的效果；
S4：第一喷淋板8喷淋后的石灰水流入到脱硫脱硝喷淋塔1的内部底端上，然后通过过滤网板13进行过滤，然后利用第二离心泵16将过滤后的石灰水抽吸到第二喷淋板9内，通过第二喷淋板9喷出过滤石灰水，提高脱硫脱硝效率和质量；
S5：脱硫脱硝后的废气通过第二输气管道10输送到布袋除尘器11，废气通过布袋除尘器11进行除尘后通过第三输气管道18输送到废气检测箱17内，通过废气检测箱17上的废气检测仪对废气进行检测，当废气合格则通过控制器开启第一电磁阀20的电源，让废气通过烟囱19排出，当检测不合格的时候，则开启第二电磁阀21的电源，让废气通过回流管22输送到喷气板12内，进行再次净化处理。
该***通过废气颗粒过滤收集箱将废气中大颗粒焦炭进行回收，还能利用催化剂对废气中的一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物进行处理，通过将废气热量交换到石灰水上，利用加热的石灰水对废气进行清洗，从而实现脱硫脱硝的作用，加热后的石灰水会产生蒸汽，利用蒸汽与废气充分接触，从而提高净化效率和质量，还能对净化后的废水过滤回收再利用，达到节约资源的目的，整个***通过对废气检测仪对净化后的废气进行检测，当不合适的时候，会返回到喷淋塔内继续净化处理，一直到合格才排出，避免污染大气，该***能回收废气中可利用的物质，从而节省燃烧成本，也充分利用废气中的热量，提高废气净化效果，让资源合理利用。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种焦化废气循环治理一体化***，包括脱硫脱硝喷淋塔(1)，其特征在于：所述脱硫脱硝喷淋塔(1)的一侧设有布袋除尘器(11)，所述布袋除尘器(11)的一侧设有废气检测箱(17)，所述脱硫脱硝喷淋塔(1)的另一侧设有石灰水水箱(2)，所述石灰水水箱(2)的一侧设有废气颗粒过滤收集箱(3)，所述废气颗粒过滤收集箱(3)的一侧底部连接有废气进气管道(5)，所述石灰水水箱(2)的内部安装有换热管(14)，所述换热管(14)上焊接有若干个金属片(15)，所述石灰水水箱(2)的顶部安装有第一输液管道(7)，所述第一输液管道(7)与脱硫脱硝喷淋塔(1)内部一侧的第一喷淋板(8)相连，所述脱硫脱硝喷淋塔(1)的内部底端设有过滤网板(13)，所述过滤网板(13)的顶部两侧均安装有喷气板(12)，所述脱硫脱硝喷淋塔(1)的另一侧底部设有第二离心泵(16)，所述第二离心泵(16)通过第一输液管道(7)与第二喷淋板(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述脱硫脱硝喷淋塔(1)的顶部一侧通过第二输气管道(10)与布袋除尘器(11)相连，所述布袋除尘器(11)通过第三输气管道(18)与废气检测箱(17)相连，所述废气检测箱(17)通过管道与烟囱(19)相连，所述废气检测箱(17)还通过回流管(22)与脱硫脱硝喷淋塔(1)内部一侧的喷气板(12)相连。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述回流管(22)上安装有第二电磁阀(21)和单向阀(23)，所述废气检测箱(17)与烟囱(19)的连接管道上安装有第一电磁阀(20)，所述脱硫脱硝喷淋塔(1)的底部通过连通管(24)与石灰水水箱(2)相连。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述废气颗粒过滤收集箱(3)通过第一输气管道(4)与石灰水水箱(2)内的换热管(14)相连，所述换热管(14)的一端通过连接管与脱硫脱硝喷淋塔(1)内部另一侧的喷气板(12)相连。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述第一离心泵(6)通过连接管与石灰水水箱(2)相连，所述第二离心泵(16)通过连接管与脱硫脱硝喷淋塔(1)的底部相连。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述废气颗粒过滤收集箱(3)的内部安装有若干个过滤网板，所述过滤网板上喷涂含有铂、钯和铑等稀土金属的催化剂。
7.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述第一离心泵(6)和第二离心泵(16)均与外接控制箱电性连接，所述废气检测箱(17)上安装有废气检测仪，所述废气检测仪通过控制器分别与第一电磁阀(20)和第二电磁阀(21)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理一体化***，其特征在于：所述换热管(14)与喷气板(12)的连接管上也安装有单向阀(23)，所述喷气板(12)浸没在脱硫脱硝喷淋塔(1)内部底端的石灰水内。
9.根据权利要求1所述的一种焦化废气循环治理方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：焦化废气通过废气进气管道(5)进入到废气颗粒过滤收集箱(3)内，通过废气颗粒过滤收集箱(3)内的过滤网板对大颗粒的粉尘进行收集，利用过滤网板上的催化剂进行反应，从而对一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物进行氧化和还原处理；
S2：废气通过废气颗粒过滤收集箱(3)过滤后，进入到石灰水水箱(2)内的换热管(14)中，通过换热管(14)将热量传递到金属片(15)上，利用金属片(15)将热量传递到石灰水水箱(2)内的石灰水中，然后通过喷气板(12)喷出废气；
S3：通过第一离心泵(6)将石灰水水箱(2)内的加热石灰水通过第一输液管道(7)输送到第一喷淋板(8)内，通过第一喷淋板(8)喷淋出石灰水，让废气与石灰水接触，由于石灰水受热从而喷出的时候产生蒸汽，让石灰水蒸汽与废气充分接触，从而达到脱硫脱硝的目的；
S4：第一喷淋板(8)喷淋后的石灰水流入到脱硫脱硝喷淋塔(1)的内部底端上，然后通过过滤网板(13)进行过滤，然后利用第二离心泵(16)将过滤后的石灰水抽吸到第二喷淋板(9)内，通过第二喷淋板(9)喷出过滤石灰水，提高脱硫脱硝效率和质量；
S5：脱硫脱硝后的废气通过第二输气管道(10)输送到布袋除尘器(11)，废气通过布袋除尘器(11)进行除尘后通过第三输气管道(18)输送到废气检测箱(17)内，通过废气检测箱(17)上的废气检测仪对废气进行检测，当废气合格则通过控制器开启第一电磁阀(20)的电源，让废气通过烟囱(19)排出，当检测不合格的时候，则开启第二电磁阀(21)的电源，让废气通过回流管(22)输送到喷气板(12)内，进行再次净化处理。
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