CN214417826U - 一种锯床下料用通用钢材小车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：包括上主座、沿支撑轨道来回运动用于钢材进给的下主座，所述上主座设在下主座上并沿着下主座水平转动，上主座上设有用于夹紧钢材的夹紧装置和用于支撑钢材找平定位的支撑定位装置，上主座和下主座之间设有防转动并定位的定位组件。本实用新型操作简单，同时安全系数高，经实践证明，此种方法与之前采用行车辅助的方法相比，定位精度高，放料和进给速度快，锯床锯切下料的效率提高3倍。采用可移动式，可转动式通用钢材小车进行进给下料，方便快捷，便于钢材放置和加紧进行锯切，大大缩短吊装时间，减轻了操作人员的劳动强度，更好地满足图纸预加工尺寸要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯床下料用通用钢材小车装置，属于装载机制造设备技术领域。
背景技术
装载机在生产过程中为满足自身结构构成需要，需通过锯切长构件钢材以达到装配、焊接或预加工尺寸，零件预加工或装配前通常需要将长构件钢材进行锯切下料和锯切斜角30°、45°、60°，传统的锯床下料采用行车吊装进给辅助下料，手工找平与夹紧的方法，下料至末端时，用行车进行吊转以锯切平齐。该工艺较落后，夹紧繁琐，需多次吊装找平齐，效率低，劳动强度大，尺寸不易保证，并且存在极大的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有锯床下料方法步骤繁琐，需多次吊装找平，效率低下且精度不能保证的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：包括上主座、沿支撑轨道来回运动用于钢材进给的下主座，所述上主座设在下主座上并沿着下主座水平转动，上主座上设有用于夹紧钢材的夹紧装置和用于支撑钢材找平定位的支撑定位装置，上主座和下主座之间设有防转动并定位的定位组件。
优选地，所述下主座上设有沿着支撑轨道运动的车轮组件，所述车轮组件与支撑轨道配合实现下主座的来回运动。
优选地，所述定位组件包括定位销，以及设在上主座和下主座上的定位孔，定位销***定位孔实现上主座转动位置的定位。
优选地，所述夹紧装置包括支撑板、手轮、螺纹杆和夹板，所述支撑板设在上主座的两端与钢材进给方向一致，螺纹杆穿过支撑板，螺纹杆一端连接夹板，另一端连接手轮，手轮带动螺纹杆旋转将夹板从上主座的两端推向中间夹紧钢材的两侧。
优选地，所述支撑定位装置包括滚动轴，所述滚动轴的两端分别与上主座两端的支撑板连接，滚动轴的滚动方向沿着钢材进给方向。
优选地，所述夹紧装置的前后两侧均设有滚动轴用于支撑钢材找平定位。
优选地，所述上主座和下主座之间通过转动轴连接实现转动，所述转动轴的下端套设有下轴套。
优选地，所述上主座和下主座之间设有分隔用的垫板，转动轴从下往上依次穿过下底座、垫板和上主座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型根据锯床下料生产需要，通过转动轴连接上主座与下主座，中间放置垫板，并通过定位销固定控制旋转，来满足锯切下料时所需要的预加工尺寸，行车无需再次吊起钢材旋转找平，无需重复夹紧钢材。
本实用新型操作简单，同时安全系数高，经实践证明，此种方法与之前采用行车辅助的方法相比，定位精度高，放料和进给速度快，锯床锯切下料的效率提高3倍。采用可移动式，可转动式通用钢材小车进行进给下料，方便快捷，便于钢材放置和加紧进行锯切，大大缩短吊装时间，减轻了操作人员的劳动强度，更好地满足图纸预加工尺寸要求。
附图说明
图1为锯切下料工作装置立体图；
图2为本实用新型提供的锯床下料用通用钢材小车装置的平面图；
图3为本实用新型提供的锯床下料用通用钢材小车装置的立体图；
图4为本实用新型提供的锯床下料用通用钢材小车装置的转动立体图；
图5为本实用新型使用时的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1至图4所示，本实用新型一种锯床下料用通用钢材小车装置，包括上主座8和下主座3，下主座3位于支撑轨道1上，上主座8安装在下主座3上，用于装夹钢材，下主座3的底部两侧安装有车轮组件4，车轮组件4与支撑轨道1相互配合使得下主座3在支撑轨道1上来回运动实现钢材进给，车轮组件4内安装有用于定位支撑轨道1的车轮内轴套。上主座8和下主座3之间通过转动轴7连接，转动轴7的下端套有下轴套5。上主座8和下主座3之间安装用于隔离的垫板6，转动轴7从下往上依次穿过下底座、垫板6和上主座8，上主座8通过转动轴7在下主座3上水平转动。转动轴7穿过上主座8和下主座3的中心位置。
上主座8和下主座3之间设有防转动并定位的定位组件，用于定位上主座8在主座3上的转动位置。定位组件包括定位销10，以及加工在上主座8和下主座3上的定位孔，定位销10***上主座8和下主座3上的定位孔实现上主座8转动位置的定位。
上主座8上安装有用于夹紧钢材的夹紧装置9和用于支撑钢材找平定位的支撑定位装置。夹紧装置9包括支撑板15、手轮13、螺纹杆14和夹板16，支撑板15安装在上主座8的两端并与钢材进给方向保持一致，支撑板15之间靠筋板和上横板连接固定。螺纹杆14穿过支撑板15，螺纹杆14一端连接夹板16，另一端连接手轮13，两个支撑板15上均设置螺纹杆14和夹板16，螺纹杆14与锯床工作台宽度相适应。并通过手轮13驱动，手轮13驱动螺纹杆14旋转将夹板16从上主座8的两端推向上主座8的中间夹紧钢材的两侧。支撑定位装置为滚动轴11，滚动轴11的两端分别与上主座8两端的支撑板15连接，滚动轴11的滚动方向沿着钢材进给方向，滚动轴11在夹紧装置的前后两侧均有设置，用于支撑钢材首次锯切找平并定位。
本实用新型在支撑轨道11上与锯床配合使用，下面通过切割无缝管12说明本实用新型的使用方法：如图5所示，定位销10***上主座8与下主座3的定位孔，防止转动，吊入无缝管12，无缝管12前端通过锯床工作台组件定位，后端通过本实用新型滚动轴11组件定位，手动旋转夹紧装置9装配的手轮13以达到定位夹紧要求。锯床开始工作锯切找平，完成后确定需要零件锯切尺寸进行锯切，通过车轮组件4进给送料。锯切至末端时，锯床工作台的夹紧组件松开，定位销10取下，行车吊起末端的无缝管12，通过转动轴7使上主座8转动放置到锯床工作台上，插上定位销10，确定零件尺寸，开始锯切无缝管12末端。锯切完成后，松开锯床夹紧组件和通用钢材小车夹紧装置9，取出无缝管12，即可转到下一工序加工。锯切斜角时将上主座8转到规定角度进行锯切即可。
Claims (8)
1.一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：包括上主座(8)、沿支撑轨道(1)来回运动用于钢材进给的下主座(3)，所述上主座(8)设在下主座(3)上并沿着下主座(3)水平转动，上主座(8)上设有用于夹紧钢材的夹紧装置(9)和用于支撑钢材找平定位的支撑定位装置，上主座(8)和下主座(3)之间设有防转动并定位的定位组件。
2.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述下主座(3)上设有沿着支撑轨道(1)运动的车轮组件(4)，所述车轮组件(4)与支撑轨道(1)配合实现下主座(3)的来回运动。
3.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述定位组件包括定位销(10)，以及设在上主座(8)和下主座(3)上的定位孔，定位销(10)***定位孔实现上主座(8)转动位置的定位。
4.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括支撑板(15)、手轮(13)、螺纹杆(14)和夹板(16)，所述支撑板(15)设在上主座(8)的两端与钢材进给方向一致，螺纹杆(14)穿过支撑板(15)，螺纹杆(14)一端连接夹板(16)，另一端连接手轮(13)，手轮(13)带动螺纹杆(14)旋转将夹板(16)从上主座(8)的两端推向中间夹紧钢材的两侧。
5.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述支撑定位装置包括滚动轴(11)，所述滚动轴(11)的两端分别与上主座(8)两端的支撑板(15)连接，滚动轴(11)的滚动方向沿着钢材进给方向。
6.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述夹紧装置(9)的前后两侧均设有滚动轴(11)用于支撑钢材找平定位。
7.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述上主座(8)和下主座(3)之间通过转动轴(7)连接实现转动，所述转动轴(7)的下端套设有下轴套(5)。
8.如权利要求1所述的一种锯床下料用通用钢材小车装置，其特征在于：所述上主座(8)和下主座(3)之间设有分隔用的垫板(6)，转动轴(7)从下往上依次穿过下底座、垫板(6)和上主座(8)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114427020A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-03 | 马鞍山市恒久特材有限公司 | 一种适用于多种钢材生产用正火车及其使用方法 |
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- 2020-11-02 CN CN202022501206.6U patent/CN214417826U/zh active Active
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| CN114427020B (zh) * | 2022-01-27 | 2024-04-12 | 马鞍山市恒久特材有限公司 | 一种适用于多种钢材生产用正火车及其使用方法 |
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