CN214403895U - 一种压缩空气智能压力调节装置 - Google Patents
一种压缩空气智能压力调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214403895U CN214403895U CN202023288788.0U CN202023288788U CN214403895U CN 214403895 U CN214403895 U CN 214403895U CN 202023288788 U CN202023288788 U CN 202023288788U CN 214403895 U CN214403895 U CN 214403895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- connecting plate
- fixedly connected
- spacing post
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体为一种压缩空气智能压力调节装置,包括压缩机体,所述支撑架的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接板,所述限位柱的外部活动连接有弹簧,所述限位柱的一端固定连接有密封盖。本实用新型的优点在于:通过设置连接板,在更换弹簧时,将限位螺栓从限位柱上拧下,然后电动推杆收缩使连接板上移,即可将旧的弹簧取下,然后在将新的弹簧套接在限位柱上,然后电动推杆伸出使连接板下移,使限位柱***贯穿孔中,且弹簧在连接板下移时被压缩,然后将限位螺栓拧在限位柱的一端,即可完成对弹簧的更换,更换步骤较为简便,且弹簧可通过电动推杆自动压缩,便于实际更换工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,特别是一种压缩空气智能压力调节装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序,空气压缩机在将空气压缩后喷出,从而形成高压气体,在使用时,为了防止空气压缩机内部压力过大,通常设置有压力调节装置,即泄压阀等诸如此类的机构,当压缩机内部的压力过大时,通过调节装置进行泄压,以此来保证压缩机内部的压力平衡,泄压机构的种类较多,部分泄压阀依靠弹簧的弹力进行工作,当压缩机中的压力过大时,气体使弹簧被压缩,从而使密封处产生缝隙,使气体排出,因此弹簧一直处于被压缩状态,为了保证装置可正常运行,需定时对弹簧进行更换,防止弹簧长时间使用损坏后影响正常使用,但现有装置在更换弹簧时步骤较为繁琐,且弹簧的弹力较大,不便于实际更换工作的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种压缩空气智能压力调节装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种压缩空气智能压力调节装置,包括压缩机体,所述压缩机体的一侧设置有泄压管,所述压缩机体的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电动推杆,所述支撑架的一侧固定连接有限位杆;
所述电动推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部活动连接有限位柱,所述限位柱的内部螺纹连接有限位螺栓,所述限位柱的外部活动连接有弹簧,所述限位柱的一端固定连接有密封盖,所述密封盖的一侧固定连接有垫片,所述连接板的内部和密封盖的内部均开设有限位孔。
可选的,所述限位杆为圆柱,所述限位杆的直径与限位孔的直径相同,所述限位杆活动连接在限位孔的内部,所述连接板和密封盖均通过限位孔套接在限位杆的外部,连接板和密封盖可在限位杆上进行上下滑动。
可选的,所述贯穿孔的数量为四个,四个所述贯穿孔圆周阵列在连接板的内部。
可选的,所述贯穿孔的直径与限位柱的直径相同,所述限位柱的一端开设有倒角。
可选的,所述限位柱的内部开设有螺纹孔,所述限位螺栓通过螺纹孔螺纹连接在限位柱的一端。
可选的,所述密封盖位于泄压管的顶部,所述垫片固定连接在密封盖靠近泄压管的一侧,密封盖密封在泄压管的一端。
可选的,所述弹簧套接在限位柱的外部,所述弹簧的内部直径大于限位柱的最大直径。
本实用新型具有以下优点:通过设置连接板,压缩机体的一侧设置有泄压管,压缩机体的一侧固定连接有支撑架,支撑架的一侧固定连接有电动推杆,支撑架的一侧固定连接有限位杆,电动推杆的一端固定连接有连接板,连接板的内部开设有贯穿孔,贯穿孔的内部活动连接有限位柱,限位柱的内部螺纹连接有限位螺栓,限位柱的外部活动连接有弹簧,限位柱的一端固定连接有密封盖,密封盖的一侧固定连接有垫片,连接板的内部和密封盖的内部均开设有限位孔,在更换弹簧时,将限位螺栓从限位柱上拧下,然后电动推杆收缩使连接板上移,即可将旧的弹簧取下,然后在将新的弹簧套接在限位柱上,然后电动推杆伸出使连接板下移,使限位柱***贯穿孔中,且弹簧在连接板下移时被压缩,然后将限位螺栓拧在限位柱的一端,即可完成对弹簧的更换,更换步骤较为简便,且弹簧可通过电动推杆自动压缩,便于实际更换工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑架处的结构示意图;
图3为本实用新型电动推杆处的结构示意图;
图4为本实用新型密封盖处的结构示意图。
图中:1-压缩机体,2-泄压管,3-支撑架,4-电动推杆,5-限位杆,6-连接板,7-贯穿孔,8-限位柱,9-限位螺栓,10-弹簧,11-密封盖,12-垫片,13-限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种压缩空气智能压力调节装置,它包括压缩机体1,压缩机体1的一侧设置有泄压管2,压缩机体1的一侧固定连接有支撑架3,支撑架3的一侧固定连接有电动推杆4,支撑架3的一侧固定连接有限位杆5;
电动推杆4的一端固定连接有连接板6,连接板6的内部开设有贯穿孔7,贯穿孔7的内部活动连接有限位柱8,限位柱8的内部螺纹连接有限位螺栓9,限位柱8的外部活动连接有弹簧10,限位柱8的一端固定连接有密封盖11,密封盖11的一侧固定连接有垫片12,连接板6的内部和密封盖11的内部均开设有限位孔13,在更换弹簧时,将限位螺栓9从限位柱8上拧下,然后电动推杆4收缩使连接板6上移,即可将旧的弹簧10取下,然后在将新的弹簧10套接在限位柱8上,然后电动推杆4伸出使连接板6下移,使限位柱8***贯穿孔7中,且弹簧10在连接板6下移时被压缩,然后将限位螺栓9拧在限位柱8的一端,即可完成对弹簧的更换,更换步骤较为简便,且弹簧可通过电动推杆4自动压缩,便于实际更换工作的进行。
作为本实用新型的一种优选技术方案:限位杆5为圆柱,限位杆5的直径与限位孔13的直径相同,限位杆5活动连接在限位孔13的内部,连接板6和密封盖11均通过限位孔13套接在限位杆5的外部,贯穿孔7的数量为四个,四个贯穿孔7圆周阵列在连接板6的内部,贯穿孔7的直径与限位柱8的直径相同,限位柱8的一端开设有倒角,限位柱8的内部开设有螺纹孔,限位螺栓9通过螺纹孔螺纹连接在限位柱8的一端,密封盖11位于泄压管2的顶部,垫片12固定连接在密封盖11靠近泄压管2的一侧,弹簧10套接在限位柱8的外部,弹簧10的内部直径大于限位柱8的最大直径。
本实用新型的工作过程如下:电动推杆4带动连接板6上下移动,从而改变弹簧10的压缩程度,继而对泄压管2处的泄压压力尽心调节,当压缩机体1中的气体压力过大时,高压气体将密封盖11顶动,使高压气体排出以此来完成泄压工作,在更换弹簧时,将限位螺栓9从限位柱8上拧下,然后电动推杆4收缩使连接板6上移,即可将旧的弹簧10取下,然后在将新的弹簧10套接在限位柱8上,然后电动推杆4伸出使连接板6下移,使限位柱8***贯穿孔7中,且弹簧10在连接板6下移时被压缩,然后将限位螺栓9拧在限位柱8的一端,即可完成对弹簧的更换。
综上所述,一种压缩空气智能压力调节装置,使用时,通过设置连接板6,压缩机体1的一侧设置有泄压管2,压缩机体1的一侧固定连接有支撑架3,支撑架3的一侧固定连接有电动推杆4,支撑架3的一侧固定连接有限位杆5,电动推杆4的一端固定连接有连接板6,连接板6的内部开设有贯穿孔7,贯穿孔7的内部活动连接有限位柱8,限位柱8的内部螺纹连接有限位螺栓9,限位柱8的外部活动连接有弹簧10,限位柱8的一端固定连接有密封盖11,密封盖11的一侧固定连接有垫片12,连接板6的内部和密封盖11的内部均开设有限位孔13,在更换弹簧时,将限位螺栓9从限位柱8上拧下,然后电动推杆4收缩使连接板6上移,即可将旧的弹簧10取下,然后在将新的弹簧10套接在限位柱8上,然后电动推杆4伸出使连接板6下移,使限位柱8***贯穿孔7中,且弹簧10在连接板6下移时被压缩,然后将限位螺栓9拧在限位柱8的一端,即可完成对弹簧的更换,更换步骤较为简便,且弹簧可通过电动推杆4自动压缩,便于实际更换工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:包括压缩机体(1),所述压缩机体(1)的一侧设置有泄压管(2),所述压缩机体(1)的一侧固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧固定连接有电动推杆(4),所述支撑架(3)的一侧固定连接有限位杆(5);
所述电动推杆(4)的一端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的内部开设有贯穿孔(7),所述贯穿孔(7)的内部活动连接有限位柱(8),所述限位柱(8)的内部螺纹连接有限位螺栓(9),所述限位柱(8)的外部活动连接有弹簧(10),所述限位柱(8)的一端固定连接有密封盖(11),所述密封盖(11)的一侧固定连接有垫片(12),所述连接板(6)的内部和密封盖(11)的内部均开设有限位孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:所述限位杆(5)为圆柱,所述限位杆(5)的直径与限位孔(13)的直径相同,所述限位杆(5)活动连接在限位孔(13)的内部,所述连接板(6)和密封盖(11)均通过限位孔(13)套接在限位杆(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:所述贯穿孔(7)的数量为四个,四个所述贯穿孔(7)圆周阵列在连接板(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:所述贯穿孔(7)的直径与限位柱(8)的直径相同,所述限位柱(8)的一端开设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:所述限位柱(8)的内部开设有螺纹孔,所述限位螺栓(9)通过螺纹孔螺纹连接在限位柱(8)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:所述密封盖(11)位于泄压管(2)的顶部,所述垫片(12)固定连接在密封盖(11)靠近泄压管(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种压缩空气智能压力调节装置,其特征在于:所述弹簧(10)套接在限位柱(8)的外部,所述弹簧(10)的内部直径大于限位柱(8)的最大直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023288788.0U CN214403895U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种压缩空气智能压力调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023288788.0U CN214403895U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种压缩空气智能压力调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214403895U true CN214403895U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78044458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023288788.0U Active CN214403895U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种压缩空气智能压力调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214403895U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023288788.0U patent/CN214403895U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106015675A (zh) | 一种带推力轴承的单向调压溢流阀 | |
CN214403895U (zh) | 一种压缩空气智能压力调节装置 | |
CN2937459Y (zh) | 抽油井双调偏新型光杆密封器 | |
CN211449007U (zh) | 一种高密封性的高压泥浆泵液力端总成装置 | |
CN208396888U (zh) | 一种用于高耐磨碳刷生产的新型空压机 | |
CN202252312U (zh) | 无泄漏组合填料组件 | |
CN217028856U (zh) | 一种自封压缩式封隔器 | |
CN210013789U (zh) | 一种单缸柱塞泵 | |
CN214403910U (zh) | 一种易拆装的空压机油气分离器 | |
CN216642397U (zh) | 一种具有卡箍和顶丝的隔膜压缩机气缸 | |
CN201090928Y (zh) | 直吸式蓄能型空气动力注油泵 | |
CN2156371Y (zh) | 带有显示杆的柱塞式可调定量分配器 | |
CN208794017U (zh) | 一种智能程控高压柱塞润滑泵 | |
CN209818875U (zh) | 常开式气动卸柱阀 | |
CN207906359U (zh) | 一种防爆效果好的氮气弹簧 | |
CN209603921U (zh) | 摆动式防偏磨井口密封器 | |
CN207486191U (zh) | 一种机车双塔空气干燥器用进气阀 | |
KR101481809B1 (ko) | 유압식 압축장치 | |
CN211009006U (zh) | 一种无油空气压缩泵新型阀片密封结构 | |
CN219251720U (zh) | 一种无液压缸动态轴向压缩色谱柱 | |
CN107461538B (zh) | 柴油机冷却水旁通阀 | |
CN219672980U (zh) | 一种气缸活塞密封机构 | |
CN219734214U (zh) | 一种可自动调节添加填料的密封结构 | |
CN109630057A (zh) | 摆动式防偏磨井口密封器 | |
CN211009005U (zh) | 一种无油空气压缩泵缸套与阀板的密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |