CN210013789U - 一种单缸柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸柱塞泵，包括壳体、驱动轴、曲柄盘、转环、连杆、导向筒、滑柱、推杆、滑动轴承、泵体、柱塞套、柱塞、连接柱、连接装置、出油阀和进油阀，壳体内壁通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴中部固定有曲柄盘，曲柄盘外侧通过轴承转动连接有转环，转环一侧焊接有连杆，壳体内壁一侧固定有导向筒，导向筒内壁滑动连接有滑柱，且连杆远离转环的一端通过铰链与滑柱靠近转环的一端铰接，滑柱远离连杆的一端固定有推杆，壳体靠近导向筒的一侧镶嵌固定有滑动轴承，且推杆与滑动轴承内壁滑动连接，壳体外壁靠近滑动轴承的一侧通过螺栓固定有泵体，此单缸柱塞泵便于柱塞的安装，且连接稳固，防止柱塞松动，便于人们使用。

Description

一种单缸柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种单缸柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压***的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关；

而现有的单缸柱塞泵的柱塞大都通过螺栓与推杆固定，安装非常不方便；

并且长时间使用螺栓松动容易导致柱塞松动。为此，我们提出一种单缸柱塞泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单缸柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单缸柱塞泵，包括壳体、驱动轴、曲柄盘、转环、连杆、导向筒、滑柱、推杆、滑动轴承、泵体、柱塞套、柱塞、连接柱、连接装置、出油阀和进油阀，所述壳体内壁通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴中部固定有曲柄盘，所述曲柄盘外侧通过轴承转动连接有转环，所述转环一侧焊接有连杆，所述壳体内壁一侧固定有导向筒，所述导向筒内壁滑动连接有滑柱，且连杆远离转环的一端通过铰链与滑柱靠近转环的一端铰接，所述滑柱远离连杆的一端固定有推杆，所述壳体靠近导向筒的一侧镶嵌固定有滑动轴承，且推杆与滑动轴承内壁滑动连接，所述壳体外壁靠近滑动轴承的一侧通过螺栓固定有泵体，所述泵体内壁靠近壳体的一端固定有柱塞套，所述柱塞套内壁滑动连接有柱塞，所述柱塞中部通过螺栓固定有连接柱，所述推杆一端穿过滑动轴承通过连接装置与连接柱固定连接，所述泵体内壁上端固定有出油阀，所述泵体内壁下端固定有进油阀。

优选的，所述连接装置包括连接头、连接槽、滑槽、滑块、螺纹柱、六角帽、伸缩杆和弹簧，所述推杆靠近连接柱的一端固定有连接头，所述连接头靠近连接柱的一侧开设有连接槽，且连接柱与连接槽插接，所述连接槽内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑槽内壁上端开设有螺纹，所述滑槽内壁上端螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱下表面呈凹槽设置，所述螺纹柱顶部穿过滑槽焊接有六角帽，所述螺纹柱内壁顶部焊接有伸缩杆，且伸缩杆远离螺纹柱的一端与滑块焊接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与螺纹柱内壁固定连接，且弹簧另一端与滑块固定连接，所述连接头靠近滑块的一端对称开设有限位槽，且滑块与限位槽卡接。

优选的，所述壳体底部对称固定有安装脚。

优选的，滑块靠近限位槽的一端呈斜面设置。

优选的，所述螺纹柱外侧上端套设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，转动驱动轴，进而带动曲柄盘转动，进而使曲柄盘上的转环位移，转环通过连杆带动滑柱在导向筒内做往复运动，进而带动推杆做往复运动，进而带动柱塞在柱塞套内做往复运动，使柱塞在泵体内做工，柱塞向前推动时，压缩泵体内的油液体，使油液体通过出油阀排出，当柱塞向后收缩时，出油阀关闭，泵体内形成负压，使进油阀开启，将油液体吸入泵体，依次往复，实现吸液与排液，当安装柱塞时，将柱塞上的连接柱插进连接槽内，连接柱***连接槽的一端呈正方体设置，与呈正方体形的连接槽相配合，便于连接柱的定位，连接柱滑进连接槽内时，连接柱挤压滑块的斜面，进而使滑块滑进滑槽内，此时继续推动连接柱，当连接柱上的限位槽与滑槽相重合时，滑块在弹簧的作用下滑进限位槽，对连接柱进行限位，完成柱塞的安装，拆卸柱塞时，拧动六角帽，进而使螺纹柱转动，使螺纹柱滑出滑槽，进而可将滑块从滑槽内拔出，解除对连接柱的限位，完成拆卸，此装置便于柱塞的安装，便于人们使用。

2、本实用新型当长时间震动导致螺纹柱松动时，弹簧的弹力推动滑块，给滑块一个力，使滑块依然卡在限位槽内，对连接柱进行限位，进而可防止螺纹柱松动时，柱塞出现松动的现象，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接装置剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动轴；3、曲柄盘；4、转环；5、连杆；6、导向筒；7、滑柱；8、推杆；9、滑动轴承；10、泵体；11、柱塞套；12、柱塞；13、连接柱；14、连接装置；15、出油阀；16、进油阀；17、连接头；18、连接槽；19、滑槽；20、滑块；21、螺纹柱；22、六角帽；23、伸缩杆；24、弹簧；25、限位槽；26、安装脚；27、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种单缸柱塞泵，包括壳体1、驱动轴2、曲柄盘3、转环4、连杆5、导向筒6、滑柱7、推杆8、滑动轴承9、泵体10、柱塞套11、柱塞12、连接柱13、连接装置14、出油阀15和进油阀16，所述壳体1内壁通过轴承转动连接有驱动轴2，所述驱动轴2中部固定有曲柄盘3，所述曲柄盘3外侧通过轴承转动连接有转环4，所述转环4一侧焊接有连杆5，所述壳体1内壁一侧固定有导向筒6，所述导向筒6内壁滑动连接有滑柱7，且连杆5远离转环4的一端通过铰链与滑柱7靠近转环4的一端铰接，所述滑柱7远离连杆5的一端固定有推杆8，所述壳体1靠近导向筒6的一侧镶嵌固定有滑动轴承9，且推杆8与滑动轴承9内壁滑动连接，所述壳体1外壁靠近滑动轴承9的一侧通过螺栓固定有泵体10，所述泵体10内壁靠近壳体1的一端固定有柱塞套11，所述柱塞套11内壁滑动连接有柱塞12，所述柱塞12中部通过螺栓固定有连接柱13，所述推杆8一端穿过滑动轴承9通过连接装置14与连接柱13固定连接，所述泵体10内壁上端固定有出油阀15，所述泵体10内壁下端固定有进油阀16，使用时，转动驱动轴2，进而带动曲柄盘3转动，进而使曲柄盘3上的转环4位移，转环4通过连杆5带动滑柱7在导向筒6内做往复运动，进而带动推杆8做往复运动，进而带动柱塞12在柱塞套11内做往复运动，使柱塞12在泵体10内做工，柱塞12向前推动时，压缩泵体10内的油液体，使油液体通过出油阀15排出，当柱塞12向后收缩时，出油阀15关闭，泵体10内形成负压，使进油阀16开启，将油液体吸入泵体10，依次往复，实现吸液与排液。

在有些实施例中，所述连接装置14包括连接头17、连接槽18、滑槽19、滑块20、螺纹柱21、六角帽22、伸缩杆23和弹簧24，所述推杆8靠近连接柱13的一端固定有连接头17，所述连接头17靠近连接柱13的一侧开设有连接槽18，且连接柱13与连接槽18插接，所述连接槽18内壁对称开设有滑槽19，所述滑槽19内壁滑动连接有滑块20，所述滑槽19内壁上端开设有螺纹，所述滑槽19内壁上端螺纹连接有螺纹柱21，且螺纹柱21下表面呈凹槽设置，所述螺纹柱21顶部穿过滑槽19焊接有六角帽22，所述螺纹柱21内壁顶部焊接有伸缩杆23，且伸缩杆23远离螺纹柱21的一端与滑块20焊接，所述伸缩杆23外侧套设有弹簧24，所述弹簧24一端与螺纹柱21内壁固定连接，且弹簧24另一端与滑块20固定连接，所述连接头17靠近滑块20的一端对称开设有限位槽25，且滑块20与限位槽25卡接，当安装柱塞12时，将柱塞12上的连接柱13插进连接槽18内，连接柱13***连接槽18的一端呈正方体设置，与呈正方体形的连接槽18相配合，便于连接柱13的定位，连接柱13滑进连接槽18内时，连接柱13挤压滑块20的斜面，进而使滑块20滑进滑槽19内，此时继续推动连接柱13，当连接柱13上的限位槽25与滑槽19相重合时，滑块20在弹簧24的作用下滑进限位槽25，对连接柱13进行限位，完成柱塞12的安装，拆卸柱塞12时，拧动六角帽22，进而使螺纹柱21转动，使螺纹柱21滑出滑槽19，进而可将滑块20从滑槽19内拔出，解除对连接柱13的限位，完成拆卸。

在有些实施例中，所述壳体1底部对称固定有安装脚26，便于壳体1的安装。

在有些实施例中，滑块20靠近限位槽25的一端呈斜面设置，便于滑块20滑进滑槽19内。

在有些实施例中，所述螺纹柱21外侧上端套设有垫片27，防止螺纹柱21松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单缸柱塞泵，包括壳体(1)、驱动轴(2)、曲柄盘(3)、转环(4)、连杆(5)、导向筒(6)、滑柱(7)、推杆(8)、滑动轴承(9)、泵体(10)、柱塞套(11)、柱塞(12)、连接柱(13)、连接装置(14)、出油阀(15)和进油阀(16)，其特征在于：所述壳体(1)内壁通过轴承转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)中部固定有曲柄盘(3)，所述曲柄盘(3)外侧通过轴承转动连接有转环(4)，所述转环(4)一侧焊接有连杆(5)，所述壳体(1)内壁一侧固定有导向筒(6)，所述导向筒(6)内壁滑动连接有滑柱(7)，且连杆(5)远离转环(4)的一端通过铰链与滑柱(7)靠近转环(4)的一端铰接，所述滑柱(7)远离连杆(5)的一端固定有推杆(8)，所述壳体(1)靠近导向筒(6)的一侧镶嵌固定有滑动轴承(9)，且推杆(8)与滑动轴承(9)内壁滑动连接，所述壳体(1)外壁靠近滑动轴承(9)的一侧通过螺栓固定有泵体(10)，所述泵体(10)内壁靠近壳体(1)的一端固定有柱塞套(11)，所述柱塞套(11)内壁滑动连接有柱塞(12)，所述柱塞(12)中部通过螺栓固定有连接柱(13)，所述推杆(8)一端穿过滑动轴承(9)通过连接装置(14)与连接柱(13)固定连接，所述泵体(10)内壁上端固定有出油阀(15)，所述泵体(10)内壁下端固定有进油阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于：所述连接装置(14)包括连接头(17)、连接槽(18)、滑槽(19)、滑块(20)、螺纹柱(21)、六角帽(22)、伸缩杆(23)和弹簧(24)，所述推杆(8)靠近连接柱(13)的一端固定有连接头(17)，所述连接头(17)靠近连接柱(13)的一侧开设有连接槽(18)，且连接柱(13)与连接槽(18)插接，所述连接槽(18)内壁对称开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内壁滑动连接有滑块(20)，所述滑槽(19)内壁上端开设有螺纹，所述滑槽(19)内壁上端螺纹连接有螺纹柱(21)，且螺纹柱(21)下表面呈凹槽设置，所述螺纹柱(21)顶部穿过滑槽(19)焊接有六角帽(22)，所述螺纹柱(21)内壁顶部焊接有伸缩杆(23)，且伸缩杆(23)远离螺纹柱(21)的一端与滑块(20)焊接，所述伸缩杆(23)外侧套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)一端与螺纹柱(21)内壁固定连接，且弹簧(24)另一端与滑块(20)固定连接，所述连接头(17)靠近滑块(20)的一端对称开设有限位槽(25)，且滑块(20)与限位槽(25)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于：所述壳体(1)底部对称固定有安装脚(26)。

4.根据权利要求2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于：滑块(20)靠近限位槽(25)的一端呈斜面设置。

5.根据权利要求2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于：所述螺纹柱(21)外侧上端套设有垫片(27)。

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