CN205024297U - 电渣重熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渣重熔炉，包括结晶器和竖直支柱，竖直支柱上设有横臂，横臂远离竖直支柱的一端位于结晶器的上方并设有夹持器，夹持器上夹紧固定有电极；夹持器包括两个相对设置的夹持片，两个夹持片之间形成用于夹持电极的夹持腔；横臂的一侧侧壁上设有分线板，分线板与两块夹持片之间分别设有连接线缆；横臂的另一端设有升降滑套，且竖直立柱上设有用于驱动横臂做上下升降运动的驱动机构；竖直支柱的一侧设有固定墙，固定墙上设有轴承座Ⅰ，竖直支柱的上端设有与轴承座Ⅰ配合的转轴；与竖直支柱下端对应的地面上固定设有与转轴同轴的固定轴，竖直支柱内设有与固定轴旋转配合的轴承座Ⅱ；还包括用于驱动竖直立柱旋转运动的旋转驱动机构。

Description

电渣重熔炉

技术领域

本实用新型属于电渣重熔设备技术领域，具体的涉及一种电渣重熔炉。

背景技术

电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。

电渣重熔炉用途广泛，主要应用在钢铁行业、冶金行业等。采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金；采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。

现有的电渣重熔炉虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，其电极存在电流不均匀的问题，导致熔炼不均匀，并最终影响钢锭的质量；另外，横臂在上下移动过程中存在运行不平稳、且位置精度差的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电渣重熔炉，不仅能够有效提高电流的均匀度，而且横臂的升降运动更加平稳。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电渣重熔炉，包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱，所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂，所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器，所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极；

所述夹持器包括两个相对设置的夹持片，两个所述夹持片之间形成用于夹持所述电极的夹持腔；所述横臂的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板，且所述分线板与两块所述夹持片之间分别设有连接线缆；

所述横臂的另一端设有升降滑套，且所述竖直立柱上设有用于驱动所述横臂做上下升降运动的驱动机构；所述驱动机构包括固定安装在所述竖直立柱顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹丝杆，所述竖直立柱的下端设有限位座，所述螺纹丝杆的下端旋转配合套装在所述限位座内，且所述升降滑套上设有与所述螺纹丝杆配合的内螺纹套；

所述竖直支柱的一侧设有固定墙，所述固定墙上设有轴承座Ⅰ，所述竖直支柱的上端设有与所述轴承座Ⅰ配合的转轴；与所述竖直支柱下端对应的地面上固定设有与所述转轴同轴的固定轴，所述竖直支柱内设有与所述固定轴旋转配合的轴承座Ⅱ；还包括用于驱动所述竖直立柱旋转运动的旋转驱动机构。

进一步，所述夹持片的侧壁上设有连线板，所述连接线缆与所述连线板相连。

进一步，所述竖直立柱上设有竖直导轨，所述横臂上设有与所述竖直导轨配合的导槽。

进一步，所述竖直立柱上还设有用于所述横臂升降导向的导向机构。

进一步，所述导向机构包括固定安装在所述竖直立柱上的竖直导向杆，所述升降滑套上设有与所述竖直导向杆滑动配合的导向套。

进一步，所述旋转驱动机构包括固定安装在地面上的旋转驱动电机和固定安装在所述竖直立柱下端的大齿轮，所述旋转驱动电机的输出轴上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的电渣重熔炉，通过设置分线板，并将夹持器的两个夹持片上均与连接线缆相连，如此，当电极位于夹持腔内并采用两个夹持片夹紧固定后，电流可通过夹持片均匀传导至电极，使得电极内的电流分布更加均匀，进而确保熔炼更加均匀，并最终提高钢锭的产品质量；通过设置螺纹丝杆，利用螺纹丝杆和内螺纹套能够稳定的驱动横臂升降，且横臂升降运动的位置可以精确控制；通过设置旋转驱动机构，能够驱动竖直立柱平稳地旋转运动，进而方便地实现电极的取放。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型电渣重熔炉实施例的结构示意图；

图2为夹持器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型电渣重熔炉实施例的结构示意图。本实施例的电渣重熔炉，包括结晶器1和位于所述结晶器1一侧的竖直支柱2，所述竖直支柱2上设有与其滑动配合的横臂3，所述横臂3远离所述竖直支柱2的一端位于所述结晶器1的上方并设有夹持器4，所述夹持器4上夹紧固定有伸入所述结晶器1内的电极5，所述夹持器4包括两个相对设置的夹持片6，两个所述夹持片6之间形成用于夹持所述电极5的夹持腔7；所述横臂3的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板8，且所述分线板8与两块所述夹持片6之间分别设有连接线缆9。

本实施例的横臂3的另一端设有升降滑套10，且所述竖直立柱2上设有用于驱动所述横臂3做上下升降运动的驱动机构。本实施例的驱动机构包括固定安装在竖直立柱1顶端的驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴上固定连接有螺纹丝杆12，所述竖直立柱1的下端设有限位座13，所述螺纹丝杆12的下端旋转配合套装在所述限位座13内，且所述升降滑套10上设有与所述螺纹丝杆12配合的内螺纹套14。优选的，竖直立柱2上还设有用于所述横臂3升降导向的导向机构。本实施例的导向机构包括固定安装在所述竖直立柱2上的竖直导向杆，升降滑套10上设有与竖直导向杆滑动配合的导向套，确保横臂3的升降运动更加平稳。

本实施例的竖直支柱2的一侧设有固定墙17，所述固定墙17上设有轴承座Ⅰ18，所述竖直支柱2的上端设有与所述轴承座Ⅰ18配合的转轴19。与竖直支柱2下端对应的地面上固定设有与所述转轴19同轴的固定轴20，所述竖直支柱2内设有与所述固定轴20旋转配合的轴承座Ⅱ21。本实施例的电渣重熔炉还包括用于驱动所述竖直立柱2旋转运动的旋转驱动机构。本实施例的旋转驱动机构包括固定安装在地面上的旋转驱动电机22和固定安装在所述竖直立柱2下端的大齿轮23，所述旋转驱动电机22的输出轴上设有与所述大齿轮23啮合的小齿轮24，利用齿轮传动机构，可平稳地驱动竖直立柱2旋转。

进一步，夹持片6的侧壁上设有连线板15，所述连接线缆9与所述连线板15相连。

进一步，竖直立柱2上设有竖直导轨16，横臂3上设有与所述竖直导轨16配合的导槽，用于横臂3运动导向。

本实施例的电渣重熔炉，通过设置分线板，并将夹持器的两个夹持片上均与连接线缆相连，如此，当电极位于夹持腔内并采用两个夹持片夹紧固定后，电流可通过夹持片均匀传导至电极，使得电极内的电流分布更加均匀，进而确保熔炼更加均匀，并最终提高钢锭的产品质量；通过设置螺纹丝杆，利用螺纹丝杆和内螺纹套能够稳定的驱动横臂升降，且横臂升降运动的位置可以精确控制；通过设置旋转驱动机构，能够驱动竖直立柱平稳地旋转运动，进而方便地实现电极的取放。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种电渣重熔炉，包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱，所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂，所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器，所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极，其特征在于：

所述夹持器包括两个相对设置的夹持片，两个所述夹持片之间形成用于夹持所述电极的夹持腔；所述横臂的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板，且所述分线板与两块所述夹持片之间分别设有连接线缆；

所述横臂的另一端设有升降滑套，且所述竖直立柱上设有用于驱动所述横臂做上下升降运动的驱动机构；所述驱动机构包括固定安装在所述竖直立柱顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹丝杆，所述竖直立柱的下端设有限位座，所述螺纹丝杆的下端旋转配合套装在所述限位座内，且所述升降滑套上设有与所述螺纹丝杆配合的内螺纹套；

所述竖直支柱的一侧设有固定墙，所述固定墙上设有轴承座Ⅰ，所述竖直支柱的上端设有与所述轴承座Ⅰ配合的转轴；与所述竖直支柱下端对应的地面上固定设有与所述转轴同轴的固定轴，所述竖直支柱内设有与所述固定轴旋转配合的轴承座Ⅱ；还包括用于驱动所述竖直立柱旋转运动的旋转驱动机构。

2.根据权利要求1所述的电渣重熔炉，其特征在于：所述夹持片的侧壁上设有连线板，所述连接线缆与所述连线板相连。

3.根据权利要求1所述的电渣重熔炉，其特征在于：所述竖直立柱上设有竖直导轨，所述横臂上设有与所述竖直导轨配合的导槽。

4.根据权利要求1所述的电渣重熔炉，其特征在于：所述竖直立柱上还设有用于所述横臂升降导向的导向机构。

5.根据权利要求4所述的电渣重熔炉，其特征在于：所述导向机构包括固定安装在所述竖直立柱上的竖直导向杆，所述升降滑套上设有与所述竖直导向杆滑动配合的导向套。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电渣重熔炉，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定安装在地面上的旋转驱动电机和固定安装在所述竖直立柱下端的大齿轮，所述旋转驱动电机的输出轴上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮。