CN214350465U - 一种用于电气工程自动化的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其为一种用于电气工程自动化的焊接设备，包括加工座，所述支撑板的上侧内壁设置有安装横板，所述安装横板的沿长度方向两侧中间处设置有第一丝杆安装座，所述第一丝杆安装座的中间处转动安装有第一丝杆，所述第一滑块的正面安装有滑座，所述安装竖板的正面下侧设置有装载座，所述安装座的内部下侧转动安装有焊接枪，所述加工座通过连接滑槽安装有夹紧板，通过该焊接设备的焊接位置能够调节，方便对工件的各个位置进行焊接，并且焊接枪可转动调节，并且焊接枪的焊接角度可调节，能够使焊接设备的适用性更高，对工件焊接的质量和效率更高，整体实用性高。

Description

一种用于电气工程自动化的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种用于电气工程自动化的焊接设备。

背景技术

现有的电气工程自动化的焊接设备的焊接枪的角度调节便捷性差，使整体对工件的焊接效率较低，因此需要一种用于电气工程自动化的焊接设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电气工程自动化的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电气工程自动化的焊接设备，包括加工座，所述加工座的左右两侧沿长度方向开设有安装滑槽，所述加工座的内部沿长度方向中间处安装有驱动丝杆，所述加工座沿长度方向左侧面与驱动丝杆对应安装第一驱动电机，所述加工座沿长度左右两侧与安装滑槽对应设置有承载导杆，所述承载导杆的外壁设置有连接滑座，所述连接滑座的内侧壁设置有移动连板，所述连接滑座的外壁设置有支撑板，所述支撑板的上侧内壁设置有安装横板，所述安装横板的沿长度方向两侧中间处设置有第一丝杆安装座，所述第一丝杆安装座的中间处转动安装有第一丝杆，所述安装横板的正面基于第一丝杆上下对称安装有第一导向滑轨，左侧所述支撑板的外壁上侧与第一丝杆对应安装有第二驱动电机，所述第一导向滑轨滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的正面安装有滑座，所述滑座的正面拐角处设置有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动安装有第二导向滑轨，所述第二滑块通过第二导向滑轨连接有安装竖板，所述安装竖板的背面沿长度方向中间处上下对称安装有第二丝杆安装座，所述第二丝杆安装座的中间处转动安装有第二丝杆，所述安装竖板的上侧与第二丝杆对应安装有第三驱动电机，所述安装竖板的正面下侧设置有装载座，所述装载座的基面中间处安装有定位轴承，所述装载座通过定位轴承安装有驱动柱，所述驱动柱的上侧外壁安装有第一驱动轮，所述安装竖板的正面并且位于装载座的左上侧设置有定位板，所述定位板的基面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端安装有第二驱动轮，所述驱动柱的下端安装有安装座，所述安装座的内部左上侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述安装座的内部下侧转动安装有焊接枪，所述安装座的左下侧外壁安装有第二皮带轮，所述加工座基面沿长度方向左侧设置有挡板，所述加工座的基面远离挡板的一侧沿宽度方向左右对称开设有连接滑槽，所述加工座通过连接滑槽安装有夹紧板，所述加工座的基面沿长度方向右侧中间处设置有推动气缸。

优选的，所述第一驱动电机的驱动端通过联轴器与驱动丝杆连接，所述移动连板的基面中间处通过螺纹套筒座与驱动丝杆螺纹连接，所述第二驱动电机的驱动端通过联轴器与第一丝杆连接，所述滑座的背面通过螺纹套筒座与第一丝杆螺纹连接。

优选的，所述第三驱动电机的驱动端通过联轴器与第二丝杆连接，所述滑座的正面通过螺纹套筒座与第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述第二驱动轮与第一驱动轮对应设置，所述第二驱动轮通过驱动带与第一驱动轮连接。

优选的，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮连接。

优选的，所述焊接枪通过转动连接柱与第二皮带轮连接。

优选的，所述推动气缸的驱动端与夹紧板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过该焊接设备的焊接位置能够调节，方便对工件的各个位置进行焊接，并且焊接枪可转动调节，并且焊接枪的焊接角度可调节，能够使焊接设备的适用性更高，对工件焊接的质量和效率更高，整体实用性高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型部分结构后视轴侧图；

图4为本实用新型部分结构轴侧图；

图5为本实用新型部分结构后视图。

图中：1、加工座；2、安装滑槽；3、驱动丝杆；4、第一驱动电机；5、承载导杆；6、连接滑座；7、移动连板；8、支撑板；9、安装横板；10、第一丝杆安装座；11、第一丝杆；12、第一导向滑轨；13、第二驱动电机；14、第一滑块；15、滑座；16、第二滑块；17、第二导向滑轨；18、安装竖板；19、第二丝杆安装座；20、第二丝杆；21、第三驱动电机；22、装载座；23、定位轴承；24、驱动柱；25、第一驱动轮；26、定位板；27、第一伺服电机；28、第二驱动轮；29、安装座；30、第二伺服电机；31、第一皮带轮；32、焊接枪；33、第二皮带轮；34、挡板；35、连接滑槽；36、夹紧板；37、推动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于电气工程自动化的焊接设备，包括加工座1，加工座1的左右两侧沿长度方向开设有安装滑槽2，加工座1的内部沿长度方向中间处安装有驱动丝杆3，加工座1沿长度方向左侧面与驱动丝杆3对应安装第一驱动电机4，加工座1沿长度左右两侧与安装滑槽2对应设置有承载导杆5，承载导杆5的外壁设置有连接滑座6，连接滑座6的内侧壁设置有移动连板7，连接滑座6的外壁设置有支撑板8，支撑板8的上侧内壁设置有安装横板9，安装横板9的沿长度方向两侧中间处设置有第一丝杆安装座10，第一丝杆安装座10的中间处转动安装有第一丝杆11，安装横板9的正面基于第一丝杆11上下对称安装有第一导向滑轨12，左侧支撑板8的外壁上侧与第一丝杆11对应安装有第二驱动电机13，第一导向滑轨12滑动安装有第一滑块14，第一滑块14的正面安装有滑座15，滑座15的正面拐角处设置有第二滑块16，第二滑块16的内部滑动安装有第二导向滑轨17，第二滑块16通过第二导向滑轨17连接有安装竖板18，安装竖板18的背面沿长度方向中间处上下对称安装有第二丝杆安装座19，第二丝杆安装座19的中间处转动安装有第二丝杆20，安装竖板18的上侧与第二丝杆20对应安装有第三驱动电机21，安装竖板18的正面下侧设置有装载座22，装载座22的基面中间处安装有定位轴承23，装载座22通过定位轴承23安装有驱动柱24，驱动柱24的上侧外壁安装有第一驱动轮25，安装竖板18的正面并且位于装载座22的左上侧设置有定位板26，定位板26的基面安装有第一伺服电机27，第一伺服电机27的驱动端安装有第二驱动轮28，驱动柱24的下端安装有安装座29，安装座29的内部左上侧安装有第二伺服电机30，第二伺服电机30的驱动端安装有第一皮带轮31，安装座29的内部下侧转动安装有焊接枪32，安装座29的左下侧外壁安装有第二皮带轮33，加工座1基面沿长度方向左侧设置有挡板34，加工座1的基面远离挡板34的一侧沿宽度方向左右对称开设有连接滑槽35，加工座1通过连接滑槽35安装有夹紧板36，加工座1的基面沿长度方向右侧中间处设置有推动气缸37，第一驱动电机4的驱动端通过联轴器与驱动丝杆3连接，移动连板7的基面中间处通过螺纹套筒座与驱动丝杆3螺纹连接，第二驱动电机13的驱动端通过联轴器与第一丝杆11连接，滑座15的背面通过螺纹套筒座与第一丝杆11螺纹连接，第三驱动电机21的驱动端通过联轴器与第二丝杆20连接，滑座15的正面通过螺纹套筒座与第二丝杆20螺纹连接，第二驱动轮28与第一驱动轮25对应设置，第二驱动轮28通过驱动带与第一驱动轮25连接，第一皮带轮31通过驱动皮带与第二皮带轮33连接，焊接枪32通过转动连接柱与第二皮带轮33连接，推动气缸37的驱动端与夹紧板36连接，通过该焊接设备的焊接位置能够调节，方便对工件的各个位置进行焊接，并且焊接枪32可转动调节，并且焊接枪32的焊接角度可调节，能够使焊接设备的适用性更高，对工件焊接的质量和效率更高，整体实用性高。

本实用新型工作流程：使用时，通过将工件放置在加工座1上，通过推动气缸37推动夹紧板36在连接滑槽35内部滑动对工件进行夹紧固定，通过第一驱动电机4带动移动丝杆3转动使移动连板7在承载导杆5上进行定位移动，通过第二驱动电机13带动第一丝杆11转动，使滑座15在第一导向滑轨12上进行定位移动，通过第三驱动电机21带动第二丝杆20转动使安装竖板28进行升降定位移动，对焊接枪32的使用高度进行调节，通过第一伺服电机27带动驱动柱24转动，使焊接枪32的焊接圆周角度发生改变，同时通过第二伺服电机30带动第一皮带轮31和第二皮带轮33转动对焊接枪32的抬高角度进行定位改变，对工件进行焊接，通过该焊接设备的焊接位置能够调节，方便对工件的各个位置进行焊接，并且焊接枪32可转动调节，并且焊接枪32的焊接角度可调节，能够使焊接设备的适用性更高，对工件焊接的质量和效率更高，整体实用性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电气工程自动化的焊接设备，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的左右两侧沿长度方向开设有安装滑槽(2)，所述加工座(1)的内部沿长度方向中间处安装有驱动丝杆(3)，所述加工座(1)沿长度方向左侧面与驱动丝杆(3)对应安装第一驱动电机(4)，所述加工座(1)沿长度左右两侧与安装滑槽(2)对应设置有承载导杆(5)，所述承载导杆(5)的外壁设置有连接滑座(6)，所述连接滑座(6)的内侧壁设置有移动连板(7)，所述连接滑座(6)的外壁设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上侧内壁设置有安装横板(9)，所述安装横板(9)的沿长度方向两侧中间处设置有第一丝杆安装座(10)，所述第一丝杆安装座(10)的中间处转动安装有第一丝杆(11)，所述安装横板(9)的正面基于第一丝杆(11)上下对称安装有第一导向滑轨(12)，左侧所述支撑板(8)的外壁上侧与第一丝杆(11)对应安装有第二驱动电机(13)，所述第一导向滑轨(12)滑动安装有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的正面安装有滑座(15)，所述滑座(15)的正面拐角处设置有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的内部滑动安装有第二导向滑轨(17)，所述第二滑块(16)通过第二导向滑轨(17)连接有安装竖板(18)，所述安装竖板(18)的背面沿长度方向中间处上下对称安装有第二丝杆安装座(19)，所述第二丝杆安装座(19)的中间处转动安装有第二丝杆(20)，所述安装竖板(18)的上侧与第二丝杆(20)对应安装有第三驱动电机(21)，所述安装竖板(18)的正面下侧设置有装载座(22)，所述装载座(22)的基面中间处安装有定位轴承(23)，所述装载座(22)通过定位轴承(23)安装有驱动柱(24)，所述驱动柱(24)的上侧外壁安装有第一驱动轮(25)，所述安装竖板(18)的正面并且位于装载座(22)的左上侧设置有定位板(26)，所述定位板(26)的基面安装有第一伺服电机(27)，所述第一伺服电机(27)的驱动端安装有第二驱动轮(28)，所述驱动柱(24)的下端安装有安装座(29)，所述安装座(29)的内部左上侧安装有第二伺服电机(30)，所述第二伺服电机(30)的驱动端安装有第一皮带轮(31)，所述安装座(29)的内部下侧转动安装有焊接枪(32)，所述安装座(29)的左下侧外壁安装有第二皮带轮(33)，所述加工座(1)基面沿长度方向左侧设置有挡板(34)，所述加工座(1)的基面远离挡板(34)的一侧沿宽度方向左右对称开设有连接滑槽(35)，所述加工座(1)通过连接滑槽(35)安装有夹紧板(36)，所述加工座(1)的基面沿长度方向右侧中间处设置有推动气缸(37)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气工程自动化的焊接设备，其特征在于：所述第一驱动电机(4)的驱动端通过联轴器与驱动丝杆(3)连接，所述移动连板(7)的基面中间处通过螺纹套筒座与驱动丝杆(3)螺纹连接，所述第二驱动电机(13)的驱动端通过联轴器与第一丝杆(11)连接，所述滑座(15)的背面通过螺纹套筒座与第一丝杆(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气工程自动化的焊接设备，其特征在于：所述第三驱动电机(21)的驱动端通过联轴器与第二丝杆(20)连接，所述滑座(15)的正面通过螺纹套筒座与第二丝杆(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气工程自动化的焊接设备，其特征在于：所述第二驱动轮(28)与第一驱动轮(25)对应设置，所述第二驱动轮(28)通过驱动带与第一驱动轮(25)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电气工程自动化的焊接设备，其特征在于：所述第一皮带轮(31)通过驱动皮带与第二皮带轮(33)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电气工程自动化的焊接设备，其特征在于：所述焊接枪(32)通过转动连接柱与第二皮带轮(33)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电气工程自动化的焊接设备，其特征在于：所述推动气缸(37)的驱动端与夹紧板(36)连接。

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