CN209887139U - 一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,包括底座,底座的上方设有移动台,底座与移动台之间分别设有能够使移动台上下移动的升降装置与能够使移动台左右移动的行车装置,移动台的顶侧固定安装左右对称的支架,支架上端的内侧分别铰接连接夹板外侧的上端,夹板内侧的下部分别开设倒T型滑槽,倒T型滑槽内分别活动安装倒T型滑块,倒T型滑块能够分别沿对应的倒T型滑槽上下滑动,倒T型滑槽外侧的中间分别开设第一条形透槽,倒T型滑块内侧的中间分别开设第二条形透槽。通过调节V型铁的开口角度,使V型铁所支撑的活动导叶轴段的轴线上下调节,使V型铁能够满足不同直径的活动导叶轴段的支撑,使用操作便捷,纯机械结构,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体地说是一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置。
背景技术
由于导叶工件形状的特殊,偏心结构,轴段精度要求高,给生产制造提出较高要
求;现有导叶工件采用固定V型铁支撑轴段,由于V型铁的开口角度固定,需要通过在轴段与V型铁之间增加不同厚度的垫片调节工件轴线摆正,效率低,工件固定的稳定性不好,无法满足实际需求,故我们设计了一种新型的活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,包括底座,底座的上方设有移动台,底座与移动台之间分别设有能够使移动台上下移动的升降装置与能够使移动台左右移动的行车装置,移动台的顶侧固定安装左右对称的支架,支架上端的内侧分别铰接连接夹板外侧的上端,夹板内侧的下部分别开设倒T型滑槽,倒T型滑槽内分别活动安装倒T型滑块,倒T型滑块能够分别沿对应的倒T型滑槽上下滑动,倒T型滑槽外侧的中间分别开设第一条形透槽,倒T型滑块内侧的中间分别开设第二条形透槽,相邻的第一条形透槽与第二条形透槽内分别活动安装丝杆,两个丝杆的螺纹方向相反,两个丝杆的内端固定连接,两个丝杆中心线共线,丝杆的外周分别螺纹安装第一丝母,第一丝母分别与对应的第二条形透槽铰接连接,丝杆与对应的支架分别通过轴承固定连接。
如上所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,左侧的所述的丝杆的左端固定安装第一手轮。
如上所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,所述的升降装置包括条形盒,条形盒的左侧开口,条形盒内轴承安装竖向丝杆,竖向丝杆的上端位于条形盒的外部固定安装第二手轮,竖向丝杆外周的下端螺纹安装第二丝母,第二丝母的左侧固定连接行车装置的右侧,行车装置的右侧与条形盒的左侧滑动接触配合。
如上所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,所述的行车装置包括横板,横板的顶侧与移动台的底侧通过水平线性导轨及滑块固定连接,移动台左侧的中间开设螺纹盲孔,螺纹盲孔内螺纹安装横向丝杆,横向丝杆与横板通过轴座固定连接,横向丝杆的左端固定安装第三手轮。
如上所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,所述的夹板仅能够沿与对应的支架之间的铰接轴转动。
如上所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,所述的底座顶侧的左侧开设螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹安装螺栓,螺栓的上端与行车装置的底侧接触配合。
本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,构思巧妙,通过调节V型铁的开口角度,使V型铁所支撑的活动导叶轴段的轴线上下调节,使V型铁能够满足不同直径的活动导叶轴段的支撑,使用操作便捷,纯机械结构,可靠性高,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,通过升降装置使移动台升降、通过行车装置使移动台左右移动,实现夹板支撑活动导叶轴段的轴线在平面内上下左右调整,使活动导叶轴段与加工设备对正;通过转动丝杆,使第一丝母沿对应的丝杆背向或相向移动,第一丝母通过对应的倒T型滑块带动夹板转动,夹板转动的方向相反,转动角度相同,能够保证两个夹板的始终左右对称,从而达到夹板角度调整目的同时,实现夹板对不同直径活动导叶轴段支撑后,仍能够保持活动导叶轴段的轴线位置不变,便于夹板对不同直径活动导叶轴段支撑后轴线的摆正。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,如图所示,包括底座1,底座1的上方设有移动台2,底座1与移动台2之间分别设有能够使移动台2上下移动的升降装置3与能够使移动台左右移动的行车装置4,移动台2的顶侧固定安装左右对称的支架5,支架5上端的内侧分别铰接连接夹板6外侧的上端,夹板6内侧的下部分别开设倒T型滑槽7,倒T型滑槽7内分别活动安装倒T型滑块8,倒T型滑块8能够分别沿对应的倒T型滑槽7上下滑动,倒T型滑槽7外侧的中间分别开设第一条形透槽9,倒T型滑块8内侧的中间分别开设第二条形透槽10,相邻的第一条形透槽9与第二条形透槽10内分别活动安装丝杆11,两个丝杆11的螺纹方向相反,两个丝杆11的内端固定连接,两个丝杆11中心线共线,丝杆11的外周分别螺纹安装第一丝母12,第一丝母12分别与对应的第二条形透槽10铰接连接,丝杆11与对应的支架5分别通过轴承13固定连接。本实用新型结构简单,构思巧妙,通过调节V型铁的开口角度,使V型铁所支撑的活动导叶轴段的轴线上下调节,使V型铁能够满足不同直径的活动导叶轴段的支撑,使用操作便捷,纯机械结构,可靠性高,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,通过升降装置3使移动台2升降、通过行车装置4使移动台2左右移动,实现夹板6支撑活动导叶轴段的轴线在平面内上下左右调整,使活动导叶轴段与加工设备对正;通过转动丝杆11,使第一丝母12沿对应的丝杆11背向或相向移动,第一丝母12通过对应的倒T型滑块8带动夹板6转动,夹板6转动的方向相反,转动角度相同,能够保证两个夹板6的始终左右对称,从而达到夹板6角度调整目的同时,实现夹板6对不同直径活动导叶轴段支撑后,仍能够保持活动导叶轴段的轴线位置不变,便于夹板6对不同直径活动导叶轴段支撑后轴线的摆正。
具体而言,如图所示,本实施例左侧的所述的丝杆11的左端固定安装第一手轮14。通过第一手轮14转动丝杆11更加省力,增加使用者使用体验。
具体的,如图所示,本实施例所述的升降装置3包括条形盒15,条形盒15的左侧开口,条形盒15内轴承安装竖向丝杆16,竖向丝杆16的上端位于条形盒15的外部固定安装第二手轮17,竖向丝杆16外周的下端螺纹安装第二丝母18,第二丝母18的左侧固定连接行车装置4的右侧,行车装置4的右侧与条形盒15的左侧滑动接触配合。通过第二手轮17转动竖向丝杆16时,第二丝母18能够通过行车装置4带动移动台2沿竖向丝杆16上下移动,行车装置4的右侧与条形盒15的左侧滑动接触配合。
进一步的,如图所示,本实施例所述的行车装置4包括横板19,横板19的顶侧与移动台2的底侧通过水平线性导轨及滑块20固定连接,移动台2左侧的中间开设螺纹盲孔21,螺纹盲孔21内螺纹安装横向丝杆22,横向丝杆22与横板19通过轴座23固定连接,横向丝杆22的左端固定安装第三手轮24。通过第三手轮24转动横向丝杆22时,移动台2能够带动水平线性导轨及滑块20的滑块沿水平线性导轨左右移动,实现移动台2的左右调节。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的夹板6仅能够沿与对应的支架5之间的铰接轴转动。避免夹板6前后移动,避免夹板6夹持物品晃动。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的底座1顶侧的左侧开设螺纹通孔25,螺纹通孔25内螺纹安装螺栓26,螺栓26的上端与行车装置4的底侧接触配合。转动螺栓26使螺栓26上下移动,使行车装置4上下调节后,行车装置4的底侧仍能够与螺栓26的上端接触配合,使螺栓26对行车装置4形成支撑,增加行车装置4、移动台2的稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的上方设有移动台(2),底座(1)与移动台(2)之间分别设有能够使移动台(2)上下移动的升降装置(3)与能够使移动台左右移动的行车装置(4),移动台(2)的顶侧固定安装左右对称的支架(5),支架(5)上端的内侧分别铰接连接夹板(6)外侧的上端,夹板(6)内侧的下部分别开设倒T型滑槽(7),倒T型滑槽(7)内分别活动安装倒T型滑块(8),倒T型滑块(8)能够分别沿对应的倒T型滑槽(7)上下滑动,倒T型滑槽(7)外侧的中间分别开设第一条形透槽(9),倒T型滑块(8)内侧的中间分别开设第二条形透槽(10),相邻的第一条形透槽(9)与第二条形透槽(10)内分别活动安装丝杆(11),两个丝杆(11)的螺纹方向相反,两个丝杆(11)的内端固定连接,两个丝杆(11)中心线共线,丝杆(11)的外周分别螺纹安装第一丝母(12),第一丝母(12)分别与对应的第二条形透槽(10)铰接连接,丝杆(11)与对应的支架(5)分别通过轴承(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,其特征在于:左侧的所述的丝杆(11)的左端固定安装第一手轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,其特征在于:所述的升降装置(3)包括条形盒(15),条形盒(15)的左侧开口,条形盒(15)内轴承安装竖向丝杆(16),竖向丝杆(16)的上端位于条形盒(15)的外部固定安装第二手轮(17),竖向丝杆(16)外周的下端螺纹安装第二丝母(18),第二丝母(18)的左侧固定连接行车装置(4)的右侧,行车装置(4)的右侧与条形盒(15)的左侧滑动接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,其特征在于:所述的行车装置(4)包括横板(19),横板(19)的顶侧与移动台(2)的底侧通过水平线性导轨及滑块(20)固定连接,移动台(2)左侧的中间开设螺纹盲孔(21),螺纹盲孔(21)内螺纹安装横向丝杆(22),横向丝杆(22)与横板(19)通过轴座(23)固定连接,横向丝杆(22)的左端固定安装第三手轮(24)。
5.根据权利要求1所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,其特征在于:所述的夹板(6)仅能够沿与对应的支架(5)之间的铰接轴转动。
6.根据权利要求1所述的一种活动导叶加工用可调节定位轴线支撑装置,其特征在于:所述的底座(1)顶侧的左侧开设螺纹通孔(25),螺纹通孔(25)内螺纹安装螺栓(26),螺栓(26)的上端与行车装置(4)的底侧接触配合。
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