CN214344700U - 一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置。所述煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置包括第一箱体；第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上，所述第二箱体的顶部和底部内壁上均开设有更换孔；进料管，所述进料管固定安装在所述第一箱体的顶部，所述进料管的底端延伸至所述第一箱体内；第一横台，所述第一横台滑动安装在所述第一箱体内，所述第一横台的一端延伸至所述第二箱体并与所述第二箱体活动连接；第一滤网，所述第一滤网滑动安装在所述第一横台的顶部。本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置具有使用方便、能够进行粗过滤、能够有效提高甲醇纯度的优点。

Description

一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置

技术领域

本实用新型涉及煤气净化技术领域，尤其涉及一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置。

背景技术

低温甲醇洗，是指以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。其流程一般包含一个吸收塔和多个解析塔，吸收塔吸收酸性气体，解析塔解析出酸性气体并将贫液甲醇返回吸收塔，达到循环利用甲醇。以煤为原料的化工生产中，粗合成气中含有大量多余的二氧化碳、少量的硫化氢等酸性气体，这些酸性气体对生产是不利的，其中的硫化物会造成下游生产中的触媒中毒，必须将其脱除和回收，因此低温甲醇洗的技术核心就是酸性气脱除技术。

现有技术中编号为20202040635.3公开了一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，包括预精馏塔，所述预精馏塔的侧壁安装有加压泵，所述加压泵远离预精馏塔的一端通过管道固定连接有加压塔，所述加压塔的一侧安装有第二连接管，所述第二连接管远离加压塔的一端连接有回流罐，所述回流罐的底部与加压塔之间连接有第三连接管，虽然该实用新型通过分支管可将甲醇采出管与甲醇补给管连通，可达到将回收塔塔顶甲醇代替产品甲醇送往低温甲醇洗的目的，同时塔顶甲醇可作为低温甲醇的吸收剂，有效地降低了产品甲醇的损耗，减少低温甲醇洗对产品甲醇的依赖，降低了企业的生产成本，达到了降本增效的功能，但是由于煤质甲醇原料的杂质较多且组分较为复杂，在对煤质甲醇进行预精馏之前如果不进行进行初步的过滤，将其中含有的不可溶的固体杂质去除的话，可能会降低最后甲醇的纯度。

因此，有必要提供一种新的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够进行粗过滤、能够有效提高甲醇纯度的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置包括：第一箱体；第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上，所述第二箱体的顶部和底部内壁上均开设有更换孔；进料管，所述进料管固定安装在所述第一箱体的顶部，所述进料管的底端延伸至所述第一箱体内；第一横台，所述第一横台滑动安装在所述第一箱体内，所述第一横台的一端延伸至所述第二箱体并与所述第二箱体活动连接；第一滤网，所述第一滤网滑动安装在所述第一横台的顶部；第一齿板，所述第一齿板固定安装在所述第一横台的底部；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述第二箱体远离所述第一箱体的一侧外壁上，所述第一螺杆靠近所述第一箱体的一端延伸至所述第二箱体内并与所述第一横台位于所述第二箱体内的一侧外壁转动连接；第二横台，所述第二横台滑动安装在所述第一箱体内，所述第二横台的一端延伸至所述第二箱体内并与所述第二箱体活动连接；第二滤网，所述第二滤网滑动安装在所述第二横台的底部；第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在所述第二箱体的一侧内壁上，所述第一齿轮与所述第一齿板相啮合；第三横台，所述第三横台滑动安装在所述第二箱体内；第二齿板，所述第二齿板固定安装在所述第三横台的顶部，所述第二齿板与所述第一齿轮相啮合；备用滤网，所述备用滤网固定安装在所述第三横台内；第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在所述第二箱体的一侧内壁上；第三齿板，所述第三齿板固定安装在所述第三横台的底部，所述第三齿板与所述第二齿轮相啮合；第四齿板，所述第四齿板固定安装在所述第二横台的顶部，所述第四齿板与所述第二齿轮相啮合；收集池，所述收集池固定安装在所述第一箱体的底部内壁上；化工泵，所述化工泵固定安装在所述收集池的底部；低温甲醇洗补给甲醇机构，所述低温甲醇洗补给甲醇机构设置在所述第一箱体的一侧；连接管，所述连接管 固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上，所述连接管的一端延伸至所述收集池内并与所述化工泵的排水端相连通，所述连接管的另一端与所述低温甲醇洗补给甲醇机构的入料管固定连接且相连通；四根第二螺杆，四根所述第二螺杆均活动安装在所述第一滤网上，四根所述第二螺杆的底端均延伸至所述第一横台内并与所述第一横台螺纹连接；四根第三螺杆，四根所述第三螺杆均活动安装在所述第二滤网上，四根所述第三螺杆的顶端均延伸至所述第二横台内并与所述第二横台螺纹连接。四根支撑柱，四根所述支撑柱均固定安装在所述第一箱体的底部且四根所述支撑柱呈矩形排布。

优选的，所述第一横台的顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁上开设有四个第一滑槽，所述第一滤网与四个第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的，四个所述第一滑槽的底部内壁上分别开设有四个第一螺纹槽，四根所述第二螺杆的底端分别延伸至四个所述第一螺纹槽内并分别与四根所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述第二横台的底部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁上开设有四个第二滑槽，所述第二滤网与四个所述第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，四个所述第二滑槽的顶部内壁上分别开设有四个第二螺纹槽，四根所述第三螺杆的顶端分别延伸至四个所述第二螺纹槽内并分别与四个所述第二螺纹槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧内壁上开设有两个第一通孔，所述第一横台和所述第二横台分别贯穿两个所述第一通孔并分别与两个所述第一通孔的内壁活动连接。

优选的，所述第二箱体的靠近所述第一箱体的一侧内壁上开设有两个第二通孔，所述第一横台和所述第二横台分别贯穿两个所述第二通孔并分别与两个所述第二通孔的内壁活动连接。

优选的，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第三通孔，所述第二箱体的一侧内壁上开设有与所述第三通孔相连通的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔均与所述第三横台相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，通过支撑柱可以实现对第一箱体和第二箱体的支持作用；通过第一横台、第一滤网、第二横台和第二滤网相配合，可以实现对甲醇的两次过滤工作；通过收集池、化工泵和连接管相配合，可以将过滤后的甲醇送至低温甲醇洗补给甲醇机构内完成甲醇的提纯工作；通过第一齿板、第一螺杆、第一齿轮、第二齿板、第二齿轮、备用滤网、第三齿板和第四齿板相配合，可以实现在不停止通入甲醇原料的情况下实现对第一滤网和第二滤网的更换工作；通过第二螺杆和第三螺杆相配合，可以实现对第一滤网和第二滤网的快速更换和安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的粗过滤机构的放大结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图2所示的C部结构放大示意图；

图6为图1所示的第一横台的俯视剖视结构示意图；

图7为图1所示的第二箱体的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、第一箱体；2、第二箱体；3、进料管；4、第一横台；5、第一滤网；6、第一齿板；7、第一螺杆；8、第二横台；9、第二滤网；10、第一齿轮；11、第三横台；12、第二齿板；13、备用滤网；14、第二齿轮；15、第三齿板；16、第四齿板；17、收集池；18、化工泵；19、低温甲醇洗补给甲醇机构；20、连接管；21、支撑柱；22、第二螺杆；23、第三螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的粗过滤机构的放大结构示意图；图3为图2所示的A部结构放大示意图；图4为图2所示的B部结构放大示意图；图5为图2所示的C部结构放大示意图；图6为图1所示的第一横台的俯视剖视结构示意图；图7为图1所示的第二箱体的俯视剖视结构示意图。煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置包括：第一箱体1；第二箱体2，所述第二箱体2固定安装在所述第一箱体1的一侧外壁上，所述第二箱体2的顶部和底部内壁上均开设有更换孔；进料管3，所述进料管3固定安装在所述第一箱体1的顶部，所述进料管3的底端延伸至所述第一箱体1内；第一横台4，所述第一横台4滑动安装在所述第一箱体1内，所述第一横台4的一端延伸至所述第二箱体2并与所述第二箱体2活动连接；第一滤网5，所述第一滤网5滑动安装在所述第一横台4的顶部；第一齿板6，所述第一齿板6固定安装在所述第一横台4的底部；第一螺杆7，所述第一螺杆7螺纹安装在所述第二箱体2远离所述第一箱体1的一侧外壁上，所述第一螺杆7靠近所述第一箱体1的一端延伸至所述第二箱体2内并与所述第一横台4位于所述第二箱体2内的一侧外壁转动连接；第二横台8，所述第二横台8滑动安装在所述第一箱体1内，所述第二横台8的一端延伸至所述第二箱体2内并与所述第二箱体2活动连接；第二滤网9，所述第二滤网9滑动安装在所述第二横台8的底部；第一齿轮10，所述第一齿轮10转动安装在所述第二箱体2的一侧内壁上，所述第一齿轮10与所述第一齿板6相啮合；第三横台11，所述第三横台11滑动安装在所述第二箱体2内；第二齿板12，所述第二齿板12固定安装在所述第三横台11的顶部，所述第二齿板12与所述第一齿轮10相啮合；备用滤网13，所述备用滤网13固定安装在所述第三横台11内；第二齿轮14，所述第二齿轮14转动安装在所述第二箱体2的一侧内壁上；第三齿板15，所述第三齿板15固定安装在所述第三横台11的底部，所述第三齿板15与所述第二齿轮14相啮合；第四齿板16，所述第四齿板16固定安装在所述第二横台8的顶部，所述第四齿板16与所述第二齿轮14相啮合；收集池17，所述收集池17固定安装在所述第一箱体1的底部内壁上；化工泵18，所述化工泵18固定安装在所述收集池17的底部；低温甲醇洗补给甲醇机构19，所述低温甲醇洗补给甲醇机构19设置在所述第一箱体1的一侧；连接管20，所述连接管 20固定安装在所述第一箱体1的一侧外壁上，所述连接管20的一端延伸至所述收集池17内并与所述化工泵18的排水端相连通，所述连接管20的另一端与所述低温甲醇洗补给甲醇机构19的入料管固定连接且相连通；四根第二螺杆22，四根所述第二螺杆22均活动安装在所述第一滤网5上，四根所述第二螺杆22的底端均延伸至所述第一横台4内并与所述第一横台4螺纹连接；四根第三螺杆23，四根所述第三螺杆23均活动安装在所述第二滤网9上，四根所述第三螺杆23的顶端均延伸至所述第二横台8内并与所述第二横台8螺纹连接。四根支撑柱21，四根所述支撑柱21均固定安装在所述第一箱体1的底部且四根所述支撑柱21呈矩形排布。

所述第一横台4的顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁上开设有四个第一滑槽，所述第一滤网5与四个第一滑槽的内壁滑动连接。

四个所述第一滑槽的底部内壁上分别开设有四个第一螺纹槽，四根所述第二螺杆22的底端分别延伸至四个所述第一螺纹槽内并分别与四根所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接。

所述第二横台8的底部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁上开设有四个第二滑槽，所述第二滤网9与四个所述第二滑槽的内壁滑动连接。

四个所述第二滑槽的顶部内壁上分别开设有四个第二螺纹槽，四根所述第三螺杆23的顶端分别延伸至四个所述第二螺纹槽内并分别与四个所述第二螺纹槽的内壁螺纹连接。

所述第一箱体1靠近所述第二箱体2的一侧内壁上开设有两个第一通孔，所述第一横台4和所述第二横台8分别贯穿两个所述第一通孔并分别与两个所述第一通孔的内壁活动连接。

所述第二箱体2的靠近所述第一箱体1的一侧内壁上开设有两个第二通孔，所述第一横台4和所述第二横台8分别贯穿两个所述第二通孔并分别与两个所述第二通孔的内壁活动连接。

所述第一箱体1的一侧内壁上开设有第三通孔，所述第二箱体2的一侧内壁上开设有与所述第三通孔相连通的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔均与所述第三横台11相适配。

所述第一齿轮10和所述第二齿轮14规格相同。

所述第一齿板6、所述第二齿板12、所述第三齿板15和所述第四齿板16规格相同。

本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置的工作原理如下：

首先通过进料管3将煤质甲醇原料通入第一箱体1内，此时在重力的作用下原料即会通过第一滤网5和第二滤网9进行两次过滤后落至收集池17内，此时启动化工泵18即可通过连接管20将收集池17内的甲醇送入低温甲醇洗补给甲醇机构19中，一段时间后，当第一滤网5和第二滤网9上积累了较多的杂质从而影响了过滤的效果时，即可转动第一螺杆7，第一螺杆7的转动带动第一横台4发生移动，第一齿板6也随之移动，带动相啮合的第一齿轮10的转动，第一齿轮10的转动带动第二齿板12的移动，第二齿板12的移动带动第三横台11向靠近第一箱体1的方向移动，第三横台11的移动带动第三齿板15的移动，第三齿板15的移动带动第二齿轮14的转动，第二齿轮14的转动带动第四齿板16的移动，第四齿板16的移动带动第二横台8的与第一横台4同向的移动，当第一横台4上的第一滤网5移动至第二箱体2内时，第二横台8上的第二滤网9也同时移动到第二箱体2内，此时第三横台11上的备用滤网13移动至第一箱体1内，继续进行对甲醇的过滤工作，接着即可通过转动第二螺杆22和第三螺杆23脱离第一横台4和第二横台8，然后取出第一滤网5和第二滤网9并进行更换工作，最后更换工作结束时，转动第一螺杆7使其复位，此时第一滤网5和第二滤网9即可以恢复正常的过滤工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，通过支撑柱21可以实现对第一箱体1和第二箱体2的支持作用；通过第一横台4、第一滤网5、第二横台8和第二滤网9相配合，可以实现对甲醇的两次过滤工作；通过收集池17、化工泵18和连接管20相配合，可以将过滤后的甲醇送至低温甲醇洗补给甲醇机构19内完成甲醇的提纯工作；通过第一齿板6、第一螺杆7、第一齿轮10、第二齿板12、第二齿轮14、备用滤网13、第三齿板15和第四齿板16相配合，可以实现在不停止通入甲醇原料的情况下实现对第一滤网5和第二滤网9的更换工作；通过第二螺杆22和第三螺杆23相配合，可以实现对第一滤网5和第二滤网9的快速更换和安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，包括：

第一箱体；

第二箱体，所述第二箱体固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上，所述第二箱体的顶部和底部内壁上均开设有更换孔；

进料管，所述进料管固定安装在所述第一箱体的顶部，所述进料管的底端延伸至所述第一箱体内；

第一横台，所述第一横台滑动安装在所述第一箱体内，所述第一横台的一端延伸至所述第二箱体并与所述第二箱体活动连接；

第一滤网，所述第一滤网滑动安装在所述第一横台的顶部；

第一齿板，所述第一齿板固定安装在所述第一横台的底部；

第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述第二箱体远离所述第一箱体的一侧外壁上，所述第一螺杆靠近所述第一箱体的一端延伸至所述第二箱体内并与所述第一横台位于所述第二箱体内的一侧外壁转动连接；

第二横台，所述第二横台滑动安装在所述第一箱体内，所述第二横台的一端延伸至所述第二箱体内并与所述第二箱体活动连接；

第二滤网，所述第二滤网滑动安装在所述第二横台的底部；

第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在所述第二箱体的一侧内壁上，所述第一齿轮与所述第一齿板相啮合；

第三横台，所述第三横台滑动安装在所述第二箱体内；

第二齿板，所述第二齿板固定安装在所述第三横台的顶部，所述第二齿板与所述第一齿轮相啮合；

备用滤网，所述备用滤网固定安装在所述第三横台内；

第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在所述第二箱体的一侧内壁上；

第三齿板，所述第三齿板固定安装在所述第三横台的底部，所述第三齿板与所述第二齿轮相啮合；

第四齿板，所述第四齿板固定安装在所述第二横台的顶部，所述第四齿板与所述第二齿轮相啮合；

收集池，所述收集池固定安装在所述第一箱体的底部内壁上；

化工泵，所述化工泵固定安装在所述收集池的底部；

低温甲醇洗补给甲醇机构，所述低温甲醇洗补给甲醇机构设置在所述第一箱体的一侧；

连接管，所述连接管 固定安装在所述第一箱体的一侧外壁上，所述连接管的一端延伸至所述收集池内并与所述化工泵的排水端相连通，所述连接管的另一端与所述低温甲醇洗补给甲醇机构的入料管固定连接且相连通；

四根第二螺杆，四根所述第二螺杆均活动安装在所述第一滤网上，四根所述第二螺杆的底端均延伸至所述第一横台内并与所述第一横台螺纹连接；

四根第三螺杆，四根所述第三螺杆均活动安装在所述第二滤网上，四根所述第三螺杆的顶端均延伸至所述第二横台内并与所述第二横台螺纹连接；

四根支撑柱，四根所述支撑柱均固定安装在所述第一箱体的底部且四根所述支撑柱呈矩形排布。

2.根据权利要求1所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，所述第一横台的顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁上开设有四个第一滑槽，所述第一滤网与四个第一滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，四个所述第一滑槽的底部内壁上分别开设有四个第一螺纹槽，四根所述第二螺杆的底端分别延伸至四个所述第一螺纹槽内并分别与四根所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，所述第二横台的底部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁上开设有四个第二滑槽，所述第二滤网与四个所述第二滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，四个所述第二滑槽的顶部内壁上分别开设有四个第二螺纹槽，四根所述第三螺杆的顶端分别延伸至四个所述第二螺纹槽内并分别与四个所述第二螺纹槽的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，所述第一箱体靠近所述第二箱体的一侧内壁上开设有两个第一通孔，所述第一横台和所述第二横台分别贯穿两个所述第一通孔并分别与两个所述第一通孔的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，所述第二箱体的靠近所述第一箱体的一侧内壁上开设有两个第二通孔，所述第一横台和所述第二横台分别贯穿两个所述第二通孔并分别与两个所述第二通孔的内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的煤制甲醇低温甲醇洗补给甲醇的装置，其特征在于，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第三通孔，所述第二箱体的一侧内壁上开设有与所述第三通孔相连通的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔均与所述第三横台相适配。

Images