CN205368196U - 一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置 - Google Patents
一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，包括气液分离器、吸收塔、储槽、解吸塔、薄膜蒸发器、脱轻组分塔、精馏塔；所述气液分离器的上端出口连接吸收塔，下端出口连接储槽，所述吸收塔的塔顶串联连接解吸塔，所述解析塔的塔顶串联连接脱轻组分塔；所述脱轻组分塔的下端出口串联连接精馏塔，所述解析塔和精馏塔的下端出口串联连接薄膜蒸发器，所述解吸塔和精馏塔的塔釜物经薄膜蒸发器处理后回收至吸收塔中。该装置结构设计合理，能对产物进行回收提纯，避免未冷凝的顺酐随尾气排出，造成产物的浪费与损耗，同时吸收塔中采用的溶剂能够回收利用，节约化学溶剂的消耗，减少对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种后处理回收装置，主要涉及一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置。
背景技术
现有技术，顺酐生产工艺按原料路线主要为为苯氧化法和正丁烷氧化法两种主要生产方法。一般苯氧化法的生产工艺对环境的破害性大，逐渐被正丁烷氧化法取代，但是目前正丁烷法生产顺酐的方法，存在一个较为严重的问题，生产的顺酐冷却后的反应生成气进入顺酐后冷器中，其中大约50％的气态顺酐被冷凝下来形成粗酐，含有未冷凝顺酐的气体进入顺酸洗涤塔进行吸收后形成顺酸溶液，由于未经完全冷凝，将造成部分产物随尾气携带出来，造成产率的降低，严重影响效益，需要设计一种简单和操作方便的回收装置以回收未冷凝的顺酐，最大程度降低对顺酐的浪费以及对环境的污染。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供种后处理回收装置，主要涉及一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，该装置结构设计合理，并且能对产物进行回收提纯，避免未冷凝的顺酐随尾气排出，造成产物的浪费与损耗。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，其特征在于，包括气液分离器、吸收塔、储槽、解吸塔、薄膜蒸发器、脱轻组分塔、精馏塔；所述气液分离器的上端出口连接吸收塔，下端出口连接储槽，所述吸收塔的塔顶串联连接解吸塔，所述解析塔的塔顶串联连接脱轻组分塔；所述脱轻组分塔的下端出口串联连接精馏塔，所述解析塔和精馏塔的下端出口串联连接薄膜蒸发器，所述解吸塔和精馏塔的塔釜物经薄膜蒸发器处理后回收至吸收塔中；所述解析塔中的塔釜物回收至吸收塔中，溶剂进行重复利用。
进一步，所述气液分离器只能将顺酐部分冷凝。
进一步，所述吸收塔用于将未冷凝的顺酐气体进行溶剂吸收，进行处理与回收。
进一步，所述吸收塔中采用的溶剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异丁酯中任意一种。
进一步，所述储槽储藏冷凝得到的粗制顺酐。
本实用新型的优点在于：
本实用新型正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，该装置结构设计合理，并且能对产物进行回收提纯，避免未冷凝的顺酐随尾气排出，造成产物的浪费与损耗，通过对收集的产物进行精馏分离，得到纯净的顺酐产物，同时吸收塔中采用的溶剂能够回收利用，节约化学溶剂的消耗，减少对空气的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置的结构示意图。
其中：1.气液分离器2.吸收塔3.储槽4.解吸塔
5.薄膜蒸发器6.脱轻组分塔7.精馏塔
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，其特征在于，包括气液分离器1、吸收塔2、储槽3、解吸塔4、薄膜蒸发器5、脱轻组分塔6、精馏塔7；所述气液分离器1的上端出口连接吸收塔2，下端出口连接储槽3，所述吸收塔2的塔顶串联连接解吸塔4，所述解析塔4的塔顶串联连接脱轻组分塔6；所述脱轻组分塔6的下端出口串联连接精馏塔7，所述解析塔4和精馏塔7的下端出口串联连接薄膜蒸发器5，所述解吸塔4和精馏塔7的塔釜物经薄膜蒸发器5处理后将溶剂回收至吸收塔2中；所述解析塔4中的塔釜物回收至吸收塔2中，溶剂进行重复利用。
进一步，所述气液分离器只能将顺酐部分冷凝。
进一步，所述吸收塔用于将未冷凝的顺酐气体进行溶剂吸收，进行处理与回收。
进一步，所述吸收塔中采用的溶剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异丁酯中任意一种。
进一步，所述储槽储藏冷凝得到的粗制的顺酐。
工作原理：生成的顺酐蒸汽经气液分离，部分冷凝储藏至储槽，未来得及冷凝的顺酐蒸汽会从塔顶至吸收塔，采用邻苯二甲酸二丁酯溶剂对顺酐进行吸收处理，之后塔釜物至解析塔中，将溶剂与顺酐进行解吸处理，溶剂回收至吸收塔中，循环利用；同时将解吸塔蒸出的顺酐与储槽中的粗制顺酐液体合并进入脱轻组分塔，蒸出顺酐馏分，进入精馏塔中进行精制处理；将吸收塔与脱轻组分塔中的塔顶废气物进行焚烧处理；同时解吸塔和精馏塔中的塔釜物经薄膜蒸发器进行处理，所得溶剂回收至吸收塔中重复利用。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (3)
1.一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，其特征在于，包括气液分离器、吸收塔、储槽、解吸塔、薄膜蒸发器、脱轻组分塔、精馏塔；所述气液分离器的上端出口连接吸收塔，下端出口连接储槽，所述吸收塔的塔顶串联连接解吸塔，所述解吸塔的塔顶串联连接脱轻组分塔；所述脱轻组分塔的下端出口串联连接精馏塔，所述解吸塔和精馏塔的下端出口串联连接薄膜蒸发器，所述解吸塔和精馏塔的塔釜物经薄膜蒸发器处理后回收至吸收塔中；所述解吸塔中的塔釜物回收至吸收塔中，溶剂进行重复利用。
2.根据权利要求1所述一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，其特征在于，所述吸收塔中采用的溶剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异丁酯中任意一种。
3.根据权利要求1所述一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置，其特征在于，所述储槽储藏冷凝得到的粗制顺酐。
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| CN201521041171.5U CN205368196U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置 |
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| CN (1) | CN205368196U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114100167A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 郑朝生 | 一种节能型顺酐吸收深度解析精制工艺 |
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2015
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