CN214322656U - 一种车铣复合加工用刀架固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车铣复合加工技术领域，尤其涉及一种车铣复合加工用刀架固定机构,解决了刀具更换设备成本高昂，编程及操作要求较高的缺点，包括底座，所述底座表面焊接有电机板，所述电机板一侧螺栓连接有电机，电机板另一侧焊接有导向杆，底座上表面卡设有滑板，所述滑板一侧轴承连接有第一刀具套管及第二刀具套管，所述第一刀具套管一端卡接有第一刀具，所述第二刀具套管一端卡接有第二刀具，底座上表面还焊接有立板，所述立板一侧螺纹连接有第一固定螺丝及第二固定螺丝，该装置可实现快速换刀，对刀具的固定效果可靠，操作简单，制造成本低廉，适合大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及车铣复合加工技术领域，尤其涉及一种车铣复合加工用刀架固定机构。
背景技术
车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法，车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。
在车铣复合加工中，使用全新的设备成本极高，因此通过更换刀具来实现不同的加工目的成为节约成本的有效方法之一，现有技术中，更换刀具主要通过更换刀架来实现，使用成本还是比较高昂的，同时对工人操作的技术较高，不便于大面积推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中刀具更换设备成本高昂，编程及操作要求较高的缺点，而提出的一种车铣复合加工用刀架固定机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种车铣复合加工用刀架固定机构，包括底座，所述底座表面焊接有电机板，所述电机板一侧螺栓连接有电机，电机板另一侧焊接有导向杆，底座上表面卡设有滑板，所述滑板一侧轴承连接有第一刀具套管及第二刀具套管，所述第一刀具套管一端卡接有第一刀具，所述第二刀具套管一端卡接有第二刀具，底座上表面还焊接有立板，所述立板一侧螺纹连接有第一固定螺丝及第二固定螺丝。
优选的，所述滑板表面开设有与导向杆配合的导向孔。
优选的，所述滑板底部设置有导向块，所述底座表面开设有与其配合的导向槽。
优选的，所述滑板两侧端部开设有与第一固定螺丝及第二固定螺丝配合的螺纹孔。
优选的，所述电机输出端贯穿并延伸至电机板的一侧外部。
优选的，所述电机输出端设置有卡块，所述第一刀具套管及第二刀具套管一端开设有与其配合的卡槽。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置可实现快速换刀，对刀具的固定效果可靠；
2、该装置操作简单，制造成本低廉，适合大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车铣复合加工用刀架固定机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种车铣复合加工用刀架固定机构的安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种车铣复合加工用刀架固定机构的局部侧视结构示意图。
图中：1底座、2电机板、3电机、4导向杆、5滑板、6立板、7第一固定螺丝、8第二固定螺丝、9第一刀具套管、10第一刀具、11第二刀具套管、12第二刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种车铣复合加工用刀架固定机构，包括底座1，底座1表面焊接有电机板2，电机板2一侧螺栓连接有电机3，电机板2另一侧焊接有导向杆4，底座1上表面卡设有滑板5，滑板5一侧轴承连接有第一刀具套管9及第二刀具套管11，第一刀具套管9一端卡接有第一刀具10，第二刀具套管11一端卡接有第二刀具12，底座1上表面还焊接有立板6，立板6一侧螺纹连接有第一固定螺丝7及第二固定螺丝8。
滑板5表面开设有与导向杆4配合的导向孔，滑板5底部设置有导向块，底座1表面开设有与其配合的导向槽，滑板5两侧端部开设有与第一固定螺丝7及第二固定螺丝8配合的螺纹孔，电机3输出端贯穿并延伸至电机板2的一侧外部，电机3输出端设置有卡块，第一刀具套管9及第二刀具套管11一端开设有与其配合的卡槽。
本实施例中，底座1的上表面焊接电机板2，电机板2的一侧螺栓固定电机3，电机3的输出端贯穿并延伸至电机板2的一侧外部，并在电机板2的一侧焊接导向杆4，底座1的上表面开设导向槽，其内部卡设滑板5，滑板5的一侧轴承连接有第一刀具套管9及第二刀具套管11，第一刀具套管9一端内部卡接第一刀具10，第二刀具套管11一端内部卡接第二刀具12，第一刀具套管9及第二刀具套管11一端均开设有与电机3端部卡块配合的卡槽，第一刀具套管9及第二刀具套管11均可套设在电机3输出端，带动刀具运转。
进一步的，立板6焊接于底座1的上表面，当使用时，将立板6一侧的第一固定螺丝7及第二固定螺丝8松开，向前滑动滑板5，根据需要旋转刀具后，后移滑板5，将电机3输出端卡设于相应套管端部的卡槽内，导向杆4将***滑板5表面开设的导向孔内，起到良好导向及初步固定作用，然后根据选择的刀具，将对应的固定螺丝旋转进入滑板5一端的螺纹孔内，对滑板5进行有效固定，使刀具套管与电机3连接更可靠。
综上所述，该装置可根据使用需要自由选择刀具，减少重复装刀的麻烦，同时使用成本低廉，便于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车铣复合加工用刀架固定机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）表面焊接有电机板（2），所述电机板（2）一侧螺栓连接有电机（3），电机板（2）另一侧焊接有导向杆（4），底座（1）上表面卡设有滑板（5），所述滑板（5）一侧轴承连接有第一刀具套管（9）及第二刀具套管（11），所述第一刀具套管（9）一端卡接有第一刀具（10），所述第二刀具套管（11）一端卡接有第二刀具（12），底座（1）上表面还焊接有立板（6），所述立板（6）一侧螺纹连接有第一固定螺丝（7）及第二固定螺丝（8）。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工用刀架固定机构，其特征在于，所述滑板（5）表面开设有与导向杆（4）配合的导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工用刀架固定机构，其特征在于，所述滑板（5）底部设置有导向块，所述底座（1）表面开设有与其配合的导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工用刀架固定机构，其特征在于，所述滑板（5）两侧端部开设有与第一固定螺丝（7）及第二固定螺丝（8）配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工用刀架固定机构，其特征在于，所述电机（3）输出端贯穿并延伸至电机板（2）的一侧外部。
6.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工用刀架固定机构，其特征在于,所述电机（3）输出端设置有卡块，所述第一刀具套管（9）及第二刀具套管（11）一端开设有与其配合的卡槽。
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