CN214305377U - 防尘法兰燃气闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘法兰燃气闸阀，包括由下至上依次连接的阀体、阀盖和防护压盖，阀体的内部设置有阀杆；阀盖的内部设置有止推环；所述阀杆的顶端连接设置有转动手轮；所述阀体的左右两侧横向设置有袖管，袖管的左右两端分别设置有连接法兰；所述阀杆的底端螺纹配装有能够进行升降的闸板，阀体的内侧壁两端分别开设有导向槽，闸板的侧壁上设置有与导向槽配合滑动的导向凸块；位于止推环下方的阀杆上套设有环形密封凸起，闸板的顶端固定设置有橡胶凸环，阀盖的内部开设有密封槽。本实用新型当闸板完全打开时，闸板顶端的橡胶凸环与环形密封凸起配合密封，进而有效保证了气流不会产生泄漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀门技术领域，更具体涉及一种防尘法兰燃气闸阀。
背景技术
随着管道天然气的发展，燃气管道阀门的需求越来越大。燃气管道阀门作为管道燃气控制开关的阀门，用于截断、接通和调节管路中的燃气，具有良好的控制特性和关闭密封性能，是影响燃气管道整体安全的主要部件。
目前燃气管道阀门的内部通常设置有能够升降的闸板，当闸板完全打开时，闸板与阀盖之间存在间隙，气密性不佳，气体会通过间隙向外泄漏。并且目前的闸板多是平板设计在阀体的内部，闸板和阀座容易受到流体和杂物的腐蚀及磨损，对闸板和密封面造成一定的损伤。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防尘法兰燃气闸阀，以解决背景技术中的技术问题，以保证闸板完全打开时的气密性，使得阀板能够进行竖直运动，并且能够保证运动的平稳性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
防尘法兰燃气闸阀，包括由下至上依次连接的阀体、阀盖和防护压盖，阀体的内部中心位置纵向设置有阀杆；所述阀盖的内部设置有套装在阀杆上、用于限位阀杆上推位置的止推环；所述阀杆的顶端穿过防护压盖并连接设置有转动手轮；所述阀体的左右两侧横向设置有与阀体内腔相通的袖管，袖管的左右两端分别设置有连接法兰；所述阀杆的底端螺纹配装有能够进行升降的闸板，阀体的内侧壁两端分别开设有导向槽，闸板的侧壁上设置有与导向槽配合滑动的导向凸块；位于止推环下方的阀杆上套设有环形密封凸起，闸板的顶端固定设置有用于闸阀全开时与环形密封凸起配合密封的橡胶凸环，阀盖的内部开设有用于闸阀全开时与橡胶凸环相适配的密封槽。
进一步优化技术方案，所述闸板中间为不易变形的球墨铸铁板体，球墨铸铁板体外表面包裹有用于起到密封作用的橡胶层，闸板外圆周的两侧边缘环设有与阀体相适配并带凸起的侧密封结构。
进一步优化技术方案，所述闸板上贯穿开设有用于使得阀杆穿过的通孔，闸板的内部设置有与阀杆螺纹配装的闸板螺母。
进一步优化技术方案，位于止推环上方的阀盖内设置有套装在阀杆上、用于防止阀杆漏气的两道O型圈密封套一。
进一步优化技术方案，所述防护压盖的内部底端设置有套装在阀杆上、用于防止阀杆漏气的两道O型圈密封套二。
进一步优化技术方案，所述防护压盖上设置有用于指示阀门开关状态的阀位指示表。
进一步优化技术方案，所述阀盖的底端一体连接设置有上法兰，阀体的顶端一体连接设置有下法兰，下法兰上开设有若干螺纹盲孔，上法兰上开设有若干与螺纹盲孔位置相对应的螺纹孔，上法兰与下法兰之间通过分别与螺纹孔和螺纹盲孔相适配的内六角沉孔螺栓进行固定。
进一步优化技术方案，所述内六角沉孔螺栓的顶部盖设有防尘堵头。
进一步优化技术方案，所述上法兰与下法兰之间还设置有能够使得内六角沉孔螺栓穿过的法兰垫。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型当闸板完全打开时，闸板顶端的橡胶凸环与环形密封凸起配合密封，进而有效保证了气流不会产生泄漏的情况，并能够能够带压在线更换O 型圈密封套一、O型圈密封套二。并且本实用新型中的闸板能够沿着导向槽竖直升降，阀体的内侧壁两端开设的导向槽能够与闸板的侧壁上设置的导向凸块配合滑动，保证滑动的顺畅性，在阀门全开时，流体不会损伤闸板，提高了装置整体的使用寿命。
本实用新型阀盖的底端一体连接设置有上法兰，阀体的顶端一体连接设置有下法兰，下法兰上开设有若干螺纹盲孔，上法兰上开设有若干与螺纹盲孔位置相对应的螺纹孔，上法兰与下法兰之间通过分别与螺纹孔和螺纹盲孔相适配的内六角沉孔螺栓进行固定。内六角沉孔螺栓紧固完毕后盖有防尘盖，没有外露的螺丝。下法兰上的螺纹盲孔为不透孔螺孔，外部环境不会锈蚀内六角沉孔螺栓，达到防尘防锈功能。
本实用新型上法兰与下法兰之间还设置有能够使得内六角沉孔螺栓穿过的法兰垫，使管道内介质和外部环境不会锈蚀阀体螺栓，达到防尘防锈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型图2中A-A向剖面图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为本实用新型图4中B-B向剖面图；
图6为本实用新型的部分剖开图；
图7为本实用新型阀体的主视图；
图8为本实用新型阀体的侧视图；
图9为本实用新型图8中C-C向剖面图；
图10为本实用新型闸板的结构示意图；
图11为本实用新型闸板的主视图。
其中：1.阀体、2.阀盖、3.防护压盖、4.袖管、5.密封槽、8.阀位指示表、10. 闸板、11.阀杆、12.转动手轮、13.闸板螺母、14.环形密封凸起、15.止推环、16.O 型圈密封套一、17.O型圈密封套二、18.橡胶凸环、19.导向凸块、20.导向槽、 21.上法兰、22.下法兰、23.内六角沉孔螺栓、24.连接法兰、25.法兰垫。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种防尘法兰燃气闸阀，结合图1至图11所示，包括阀体1、阀盖2、防护压盖3、闸板10和阀杆11。
阀体1、阀盖2和防护压盖3由下至上通过螺栓依次连接，闸板10位于阀体1的内部中心位置，阀杆11纵向设置在阀体1、阀盖2和防护压盖3的内部中心位置，阀杆11的顶端连接设置有转动手轮12。阀杆11的底端通过闸板螺母13与闸板10螺纹配装。
防护压盖3顶部设置的转动手轮12用来驱动阀杆11转动。转动手轮12的下方设置有阀位指示表8，阀位指示表8用来指示阀门的开关状态，阀位指示表 8位于地面上，操作人员可以在地面上清楚的了解阀门的开关情况，以便于进行作业。防护压盖3内部底端设置有两道O型圈密封套二17，O型圈密封套二17 套装在阀杆11上，用来提高防护压盖3与阀杆11的密封效果，防止阀杆11漏气。
阀盖2内部顶端，即与防护压盖3的连接端，设置有两道O型圈密封套一 16，O型圈密封套一16套装在阀杆11上，用来提高阀盖2与阀杆11的密封效果，防止阀杆11漏气。O型圈密封套一16的下方设置有止推环15，止推环15 套装在阀杆11上，止推环15用于限位阀杆11的上推位置，进而保障闸板10 的开启范围，防止闸板10超过燃气通道的行程范围，造成燃气闸阀的损坏。止推环15的下方设置有环形密封凸起14，环形密封凸起14套装在阀杆11上，且与闸板螺母13的上下位置相对应，当闸阀全开时，闸板螺母13向上移动抵住环形密封凸起14，达到密封效果，可以在线更换O型圈密封套一和O型圈密封套二。
闸板10中间为球墨铸铁板体，球墨铸铁板体材质强度高、不易变形，且成本要比钢制成本低。闸板10中间的球墨铸铁板体外表面包裹有橡胶层，橡胶层用来提高闸板10与阀体1之间的密封效果，同时也避免了静电的产生。闸板10 外圆周的两侧边缘环设有带凸起的侧密封结构，用来提高密封效果。橡胶层和侧密封结构均采用NBR改良橡胶(丁腈橡胶)，其耐油性极好、耐磨性较高、耐热性较好、粘接力强，不易与阀体1发生磨损产生碎屑，降低预紧密封力，有效的解决了目前软密封闸阀易出现密封不严而造成内外漏的问题，从而提高了闸阀的安全性能、密封效果和使用寿命。
阀体1的内侧壁两端分别开设有导向槽20，闸板10的侧壁上设置有与导向槽20配合滑动的导向凸块19。
止推环15的下方设置有套装在阀杆11上的环形密封凸起14，闸板10的顶端固定设置有用于闸阀全开时与环形密封凸起14配合密封的橡胶凸环18。阀盖 2的内部开设有用于闸阀全开时与橡胶凸环18相适配的密封槽5。
阀体1的结构与闸板10的侧密封结构相适配。
阀体1为钢体材质，通过对焊焊接而成，对表面进行防腐喷涂，可提高埋地使用寿命。阀体1的左右两侧横向设置有与阀体1内腔相通的袖管4，袖管4 为钢制焊接闸阀，焊接法点为法点闸阀，不但密封性好，且密封面间摩擦力小，寿命较长。袖管4的左右两端分别设置有连接法兰24，便于对装置整体进行连接。
本实用新型中的阀盖2、阀位指示表8、闸板10、阀杆11的材质为铜材质，达到了免维护的目的。
阀盖2的底端一体连接设置有上法兰21，阀体1的顶端一体连接设置有下法兰22，下法兰22上开设有若干螺纹盲孔，上法兰21上开设有若干与螺纹盲孔位置相对应的螺纹孔，上法兰21与下法兰22之间通过分别与螺纹孔和螺纹盲孔相适配的内六角沉孔螺栓23进行固定。内六角沉孔螺栓23紧固完毕后盖有防尘盖，没有外露的螺丝。下法兰22上的螺纹盲孔为不透孔螺孔，外部环境不会锈蚀内六角沉孔螺栓，达到防尘防锈功能。
所述内六角沉孔螺栓23的顶部盖设有防尘堵头。
上法兰21与下法兰22之间还设置有能够使得内六角沉孔螺栓23穿过的法兰垫25，使管道内介质和外部环境不会锈蚀阀体螺栓，达到防尘防锈。
本实用新型阀体的外部防腐工艺采用的是整体喷塑，再喷氟碳面漆，起到抗紫外线及防尘防锈效果。
本实用新型在工作时，通过转动手轮12转动阀杆11，带动闸板10在阀体 1内上下动作来完成闸阀的开启和关闭，通过闸板10外表面包裹的橡胶层和两侧环设的侧密封结构，防止运作的过程中产生静电和因与阀体1摩擦生成碎屑，提高了燃气管道整体的安全性和闸板10与阀体1之间的密封效率，提高了闸阀的使用寿命。
当闸板10完全打开时，闸板10顶端的橡胶凸环18与环形密封凸起14配合密封，进而有效保证了气流不会产生泄漏的情况，并能够能够带压在线更换O 型圈密封套一、O型圈密封套二。
并且本实用新型中的闸板10能够沿着导向槽20竖直升降，在阀门全开时，流体不会损伤闸板，提高了装置整体的使用寿命。
Claims (9)
1.防尘法兰燃气闸阀，包括由下至上依次连接的阀体(1)、阀盖(2)和防护压盖(3)，阀体(1)的内部中心位置纵向设置有阀杆(11)；所述阀盖(2)的内部设置有套装在阀杆(11)上、用于限位阀杆(11)上推位置的止推环(15)；所述阀杆(11)的顶端穿过防护压盖(3)并连接设置有转动手轮(12)；所述阀体(1)的左右两侧横向设置有与阀体(1)内腔相通的袖管(4)，袖管(4)的左右两端分别设置有连接法兰(24)；其特征在于：所述阀杆(11)的底端螺纹配装有能够进行升降的闸板(10)，阀体(1)的内侧壁两端分别开设有导向槽(20)，闸板(10)的侧壁上设置有与导向槽(20)配合滑动的导向凸块(19)；位于止推环(15)下方的阀杆(11)上套设有环形密封凸起(14)，闸板(10)的顶端固定设置有用于闸阀全开时与环形密封凸起(14)配合密封的橡胶凸环(18)，阀盖(2)的内部开设有用于闸阀全开时与橡胶凸环(18)相适配的密封槽(5)。
2.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述闸板(10)中间为不易变形的球墨铸铁板体，球墨铸铁板体外表面包裹有用于起到密封作用的橡胶层，闸板(10)外圆周的两侧边缘环设有与阀体(1)相适配并带凸起的侧密封结构。
3.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述闸板(10)上贯穿开设有用于使得阀杆(11)穿过的通孔，闸板(10)的内部设置有与阀杆(11)螺纹配装的闸板螺母(13)。
4.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：位于止推环(15)上方的阀盖(2)内设置有套装在阀杆(11)上、用于防止阀杆(11)漏气的两道O型圈密封套一(16)。
5.根据权利要求4所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述防护压盖(3)的内部底端设置有套装在阀杆(11)上、用于防止阀杆(11)漏气的两道O型圈密封套二(17)。
6.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述防护压盖(3)上设置有用于指示阀门开关状态的阀位指示表(8)。
7.根据权利要求1所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述阀盖(2)的底端一体连接设置有上法兰(21)，阀体(1)的顶端一体连接设置有下法兰(22)，下法兰(22)上开设有若干螺纹盲孔，上法兰(21)上开设有若干与螺纹盲孔位置相对应的螺纹孔，上法兰(21)与下法兰(22)之间通过分别与螺纹孔和螺纹盲孔相适配的内六角沉孔螺栓(23)进行固定。
8.根据权利要求7所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述内六角沉孔螺栓(23)的顶部盖设有防尘堵头。
9.根据权利要求7所述的防尘法兰燃气闸阀，其特征在于：所述上法兰(21)与下法兰(22)之间还设置有能够使得内六角沉孔螺栓(23)穿过的法兰垫(25)。
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| CN202023301050.3U CN214305377U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 防尘法兰燃气闸阀 |
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Cited By (1)
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| CN117432825A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-23 | 福建耐源阀门有限公司 | 一种软密封闸阀 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023301050.3U patent/CN214305377U/zh active Active
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| CN117432825A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-23 | 福建耐源阀门有限公司 | 一种软密封闸阀 |
| CN117432825B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-12 | 福建耐源阀门有限公司 | 一种软密封闸阀 |
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