CN211117922U - 伸缩法兰软密封闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于流体密封设备技术领域，具体涉及一种伸缩式软密封闸阀；具体技术方案为：伸缩法兰软密封闸阀，包括阀体，阀体内横向开有流体通道，阀体内竖向开有与流体通道相连通的阀板通道，阀板通道的顶部依次连接有阀盖和压盖，阀杆的底部依次穿过压盖和阀盖后与阀板连接，阀杆的顶部延伸至压盖的外部并与手轮连接，伸缩法兰插装在流体通道内，伸缩法兰与阀体之间通过多根拉杆定位，通过调节拉杆与伸缩法兰、阀体的连接长度，即可调节伸缩法兰***流体通道内的长度，在不影响原有工作原理和性能的基础上，采用简便的伸缩法兰设计，达到多系列闸阀的通用互换，保障工程、消防、供热供水等设施的可靠性和安全性，节省人力物力。

Description

伸缩法兰软密封闸阀

技术领域

本实用新型属于流体密封设备技术领域，具体涉及一种伸缩式软密封闸阀。

背景技术

软密封闸阀是供水***常用的通用性闸阀，软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。以暗杆软密封闸阀为例，通常在暗杆软密封闸阀升降杆上有梯形螺纹，阀板通过固定在阀板顶部的阀板螺母以及阀体上的导槽上下位移，即将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。旋转手轮开启阀门时，与手轮一起旋转的阀杆，通过阀杆梯形螺纹与阀板螺母螺旋运动带动阀板上移，当阀板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全打开。关闭时反向操作手轮，阀板随阀杆与阀板螺母的螺旋运动，使阀板沿着阀体导槽下移，直至阀板整体进入阀体锲形槽内，依靠整体包胶后的阀板与阀体密封面的过盈配合，并利用高品质橡胶的优良弹性记忆，与槽口紧密地挤压在一起，从而阻断流体的运动，阀门可靠完成关闭。

软密封闸阀采用的是平底设计，它的优点是流体里面有杂质和污物都可畅通无阻地顺利通过，相对于必须留有凹坑的硬密封闸阀来讲，它不存在杂物的淤积，保障了闸阀最关键性能的启闭能力。软密封闸阀之所以广泛应用在城市自来水***，它还有一个明显的特征，无论阀体外部还是内腔全部采用通过卫生监测部门检测的无毒环氧树脂粉末材料，并使用静电粉末喷涂技术，让漆膜均匀牢固地粘接在铸件表面，完全把铸件与流体分离开来，从而使内腔和阀板全部覆盖，不至于出现生锈和腐蚀现象，保障了居民用水的安全性。

软密封闸阀的主要材料是球墨铸铁，不仅较传统灰铁闸阀重量减轻约20%-30%，且球墨铸铁具有良好的物理机械性能，当受到外力和流体水锤力的作用下，可以保持整体的抗冲击能力，保证闸阀不易变形和破裂，相比铁制闸阀极大地提高了使用寿命。它具有成本低廉、性能可靠、操作简易、维修方便等优点，是性价比很高的一种产品。

暗杆软密封闸阀以其结构简易、外型尺寸紧凑，维护使用方便、原料成本低廉的优势广泛应用在工厂供水、消防设施、公共饮用水等管网上，但也存在着很多的缺陷。鉴于目前金属闸阀的结构长度分为24个基本系列，每个相同公称通径的闸阀，它的结构长度都不一致。当闸阀出现突发故障且需紧急抢修时，在已经铺设的固定或掩埋的管道上选购一台合适长度的闸阀极其不易，从而造成时间延误、灌水蔓延、公共饮水污染等不良后果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型在不改变原有闸阀主体结构设计原则的基础上，通过在阀体上增设伸缩法兰，伸缩法兰延伸至阀体内的长度可滑动调节，能够根据实际的安装需求调节闸阀的长度，方便快捷，节省人力物力，成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：伸缩法兰软密封闸阀，包括阀体，阀体内横向开有流体通道，阀体内竖向开有与流体通道相连通的阀板通道，阀板通道的顶部依次连接有阀盖和压盖，阀杆的底部依次穿过压盖和阀盖后与阀板连接，阀杆的顶部延伸至压盖的外部并与手轮连接。本实用新型增设了伸缩法兰，伸缩法兰插装在流体通道内，伸缩法兰与阀体之间通过多根拉杆定位，通过调节拉杆与伸缩法兰、阀体的连接长度，即可调节伸缩法兰***流体通道内的长度，进而调节整个阀体的长度以适应管道上预留的间距，安装便捷。

伸缩法兰的头部***到流体通道内，伸缩法兰的尾部设有第一环形法兰座，阀体上设有第二环形法兰座，第一环形法兰座与第二环形法兰座之间通过多根拉杆连接，拉杆分别与第一环形法兰座、第二环形法兰座螺纹连接，拉杆上螺纹连接有第一紧固螺母、第二紧固螺母和第三紧固螺母，第一紧固螺母旋紧并紧贴第一环形法兰座，通过第一紧固螺母来锁死拉杆与第一环形法兰座的位置；第二紧固螺母旋紧并紧贴第二环形法兰座的一侧，第三紧固螺母旋紧并紧贴第二环形法兰座的另一侧，通过第二紧固螺母、第三紧固螺母来锁死拉杆与第二环形法兰座的位置；在第一紧固螺母、第二紧固螺母和第三紧固螺母的作用下，保证在工作的过程中，拉杆不会横向滑动，保证连接的稳定性。

多根拉杆等角度间隔布置，保证拉杆与第一环形法兰座的受力均匀、拉杆与第二环形法兰座的受力均匀，避免应力集中而影响伸缩法兰与流体通道配合关系，减少了伸缩法兰与流体通道之间的磨损，延长了整个软密封闸阀的使用寿命。

本闸阀还在伸缩法兰的外壁上套装有密封盖，流体通道的端口设有环形开口槽，环形开口槽内卡装有密封胶圈，密封盖紧压在密封胶圈上并通过多根密封螺栓活动连接在阀体上，增强了伸缩法兰与流体通道之间的密封性能。

密封盖朝向密封胶圈的一侧设有环形凸台，环形凸台紧压在密封胶圈上，环形凸台的结构，能够将密封胶圈紧压在流体通道与伸缩法兰之间，进一步保证了伸缩法兰与流体通道之间的密封性能。

多个密封螺栓等角度间隔布置，保证密封盖与阀体之间的受力均匀，密封胶圈在环形开口槽内平整度好，密封效果好。

本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：本实用新型在不影响原有工作原理和性能的基础上，采用简便的伸缩法兰设计，达到多系列闸阀的通用互换，解决了因场地和固定管道或其它设备限制的困惑，不仅能及时处置各种突发的故障，保障工程、消防、供热供水等设施的可靠性和安全性，且在处置过程中，避免了大量财力、人力不必要的成本投入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为未安装密封胶圈时，本实用新型的结构示意图。

图中，1为阀体，2为流体通道，3为阀板，4为阀盖，5为压盖，6为阀杆，7为手轮，8为伸缩法兰，9为拉杆，10为第一环形法兰座，11为第二环形法兰座，12为第一紧固螺母，13为第二紧固螺母，14为第三紧固螺母，15为密封盖，16为环形开口槽，17为密封胶圈，18为密封螺栓，19为环形凸台，20为阀板通道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，伸缩法兰软密封闸阀，包括阀体1，阀体1内横向开有流体通道2，阀体1内竖向开有与流体通道2相连通的阀板通道20，阀板3整体包胶，阀板3在阀板通道20内上下移动且不偏离中心，当阀板3移动到采用平底设计的底部时，靠阀板3底部橡胶及阀板3上部环形橡胶与流体通道2结合面之间的挤压而密封，阻断流体的流动，闸阀关闭；阀板3上移，闸阀开启。

阀板3的上下位移是通过材料为2Cr13的阀杆6旋转来完成的，在阀板3的上部安装一个与它相对固定的阀板螺母，螺母里制有梯形螺纹，与技术数据相同的阀杆6梯形螺纹相配合，实现旋转力转化为直线往复的提升力。

为保证操作机构在操作和运行过程中，不出现流体渗漏现象，同时确定阀杆6始终保持中心位置不偏移，在阀体1中口安装一个QT450铸造成的阀盖4，在中间放置EPDM制成的阀盖4橡胶密封垫后，阀盖4通过定位孔用不锈钢螺栓与阀体1紧固连接在一起。在阀盖4中心顶部机械加工用于安放卡片的凹形圆槽，卡片的内径与阀杆6上面留有的凹槽进行间隙配合，达到阀杆6即可灵活旋转又可定位的目的，也就我们通常所说的，闸阀启关中的阀板3升降，可以通过阀杆6的旋转变化，而不需要阀杆6来升降，主通道的通断又是靠与阀板3粘结的优质橡胶的弹性密封来实现的，即为暗杆式软密封闸阀。

为防止阀杆6蹿动和解决轴向密封问题，阀盖4的上面又针对性地安装了一个用QT450制成的压盖5，压盖5与阀盖4之间靠“O”型密封圈密封，压盖5的内孔与阀杆6上部留有三道密封槽，通过合适的“O”型密封圈采用过盈配合，来阻断阀杆6在旋转和运行过程中的轴向渗漏。压盖5通过压盖5螺栓与阀盖4紧密固定，压盖5即防止阀杆6的蹿动又解决了阀杆6的轴向密封。

在阀杆6的顶部配置手轮7，操作轻便灵活，同时手轮7上有醒目的启闭方向标志，可以按通断的意图进行操作。

流体通道2的壁加厚铸造，机加工出一个提供伸缩法兰8移动的轨道，阀体1流体通道2的壁厚仍然符合国标GB/T12232-2005（金属阀门 法兰连接铁制闸阀）规定的标准，保障闸阀在额定压力状况下，其机械性能能够承受压力的冲击而无损伤和破坏。伸缩法兰8插装在流体通道2内，伸缩法兰8的作用是在安装闸阀时根据所需尺寸进行滑动调节，法兰盘侧是按照GB/T17241.6-2008(整体铸造法兰）进行加工的，可以与管道或其它设备的法兰快速连接。

在伸缩法兰8的端面圆周制作一定数量的丝孔，用特制的高强度不锈钢拉杆9与闸阀本体结合，同时在伸缩法兰8上套装制有环形凸台19的密封盖15，阀体1的法兰端口留有放置密封胶圈17的开口槽。在伸缩法兰8与管道或其它设备进行牢固对接后，用紧固螺母旋紧锁死，伸缩法兰8与闸阀本体定位而结合成一体，然后将密封盖15的环形凸台19对正已经安放密封胶圈17的开口槽，用密封螺栓18旋紧，环形凸台19挤压密封胶圈17达到止口密封效果。

通过调节拉杆9与伸缩法兰8、阀体1的连接长度，即可调节伸缩法兰8***流体通道2内的长度，进而调节整个阀体1的长度以适应管道上预留的间距，安装便捷。

伸缩法兰8的头部***到流体通道2内，伸缩法兰8的尾部设有第一环形法兰座10，阀体1上设有第二环形法兰座11，第一环形法兰座10与第二环形法兰座11之间通过多根拉杆9连接，拉杆9分别与第一环形法兰座10、第二环形法兰座11螺纹连接，拉杆9上螺纹连接有第一紧固螺母12、第二紧固螺母13和第三紧固螺母14，第一紧固螺母12旋紧并紧贴第一环形法兰座10，通过第一紧固螺母12来锁死拉杆9与第一环形法兰座10的位置；第二紧固螺母13旋紧并紧贴第二环形法兰座11的一侧，第三紧固螺母14旋紧并紧贴第二环形法兰座11的另一侧，通过第二紧固螺母13、第三紧固螺母14来锁死拉杆9与第二环形法兰座11的位置；在第一紧固螺母12、第二紧固螺母13和第三紧固螺母14的作用下，保证在工作的过程中，拉杆9不会横向滑动，保证连接的稳定性。

多根拉杆9等角度间隔布置，保证拉杆9与第一环形法兰座10的受力均匀、拉杆9与第二环形法兰座11的受力均匀，避免应力集中而影响伸缩法兰8与流体通道2配合关系，减少了伸缩法兰8与流体通道2之间的磨损，延长了整个软密封闸阀的使用寿命。

多个密封螺栓18等角度间隔布置，保证密封盖15与阀体1之间的受力均匀，密封胶圈17在环形开口槽16内平整度好，密封效果好。

本实用新型在不影响原有工作原理和性能的基础上，采用简便的伸缩法兰8设计，达到多系列闸阀的通用互换，解决了因场地和固定管道或其它设备限制的困惑，不仅能及时处置各种突发的故障，保障工程、消防、供热供水等设施的可靠性和安全性，且在处置过程中，避免了大量财力、人力不必要的成本投入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.伸缩法兰软密封闸阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内横向开有流体通道（2），所述阀体（1）内竖向开有与流体通道（2）相连通的阀板通道（20），所述阀板通道（20）的顶部依次连接有阀盖（4）和压盖（5），阀杆（6）的底部依次穿过压盖（5）和阀盖（4）后与阀板（3）连接，阀杆（6）的顶部延伸至压盖（5）的外部并与手轮（7）连接，其特征在于，还包括伸缩法兰（8），所述伸缩法兰（8）插装在流体通道（2）内，伸缩法兰（8）***流体通道（2）内的长度可调，伸缩法兰（8）与阀体（1）之间通过多根拉杆（9）定位。

2.根据权利要求1所述的伸缩法兰软密封闸阀，其特征在于，所述伸缩法兰（8）的头部***到流体通道（2）内，所述伸缩法兰（8）的尾部设有第一环形法兰座（10），所述阀体（1）上设有第二环形法兰座（11），第一环形法兰座（10）与第二环形法兰座（11）之间通过多根拉杆（9）连接，拉杆（9）分别与第一环形法兰座（10）、第二环形法兰座（11）螺纹连接，拉杆（9）上螺纹连接有第一紧固螺母（12）、第二紧固螺母（13）和第三紧固螺母（14），第一紧固螺母（12）旋紧并紧贴第一环形法兰座（10），第二紧固螺母（13）旋紧并紧贴第二环形法兰座（11）的一侧，第三紧固螺母（14）旋紧并紧贴第二环形法兰座（11）的另一侧。

3.根据权利要求2所述的伸缩法兰软密封闸阀，其特征在于，多根所述拉杆（9）等角度间隔布置。

4.根据权利要求3所述的伸缩法兰软密封闸阀，其特征在于，还包括套装在伸缩法兰（8）外壁上的密封盖（15），所述流体通道（2）的端口设有环形开口槽（16），所述环形开口槽（16）内卡装有密封胶圈（17），密封盖（15）紧压在密封胶圈（17）上并通过多根密封螺栓（18）活动连接在阀体（1）上。

5.根据权利要求4所述的伸缩法兰软密封闸阀，其特征在于，所述密封盖（15）朝向密封胶圈（17）的一侧设有环形凸台（19），所述环形凸台（19）紧压在密封胶圈（17）上。

6.根据权利要求5所述的伸缩法兰软密封闸阀，其特征在于，多个所述密封螺栓（18）等角度间隔布置。

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