CN214290293U - 一种电子模具用切割冲压装置 - Google Patents

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陈威
陈建武
林国富
魏剑峰
林建华
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周伟
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Abstract

本实用新型公开了一种电子模具用切割冲压装置,包括工作台、夹板和压板,所述工作台下端设有电机,电机上端设有转轴,且转轴上端贯穿工作台,转轴上端设有支撑板,支撑板上端左右对称设有放置台,所述放置台上设有冲压槽,冲压槽下端设有通道,通道下端贯穿支撑板,且支撑板下端对应通道设有收集箱。本实用新型使用时,将电子模具放在放置台上方,旋转把手带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动压板向下运动,从而将电子模具压紧固定,避免电子模具在加工时发生位移,提高了加工的精准度,同时通过设置的滑块一、滑槽一、连接杆、套筒、弹簧的结构的配合使用方便对不同大小的电子模具进行固定,提高了装置的适用性。

Description

一种电子模具用切割冲压装置
技术领域
本实用新型涉及电子模具加工技术领域,具体是一种电子模具用切割冲压装置。
背景技术
电子模具在加工生产过程时往往是直接将电子模具放在放置台上进行加工,电子模具容易发生位移影响加工精准度,同时加工的碎屑四处飞溅,不便于后期的清理。因此,本实用新型提供了一种电子模具用切割冲压装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子模具用切割冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子模具用切割冲压装置,包括工作台、夹板和压板,所述工作台下端设有电机,电机上端设有转轴,且转轴上端贯穿工作台,转轴上端设有支撑板,支撑板上端左右对称设有放置台,所述放置台上设有冲压槽,冲压槽下端设有通道,通道下端贯穿支撑板,且支撑板下端对应通道设有收集箱,所述放置台左右两端设有夹板,两个所述夹板相互靠近的一端设有固定块,所述固定块上设有螺纹杆,螺纹杆下端设有轴承,轴承下端设有压板,两个所述夹板相互远离的一侧设有固定板,两个所述固定板相互靠近的一端上下对称设有套筒,套筒另一端插装有连接杆,连接杆另一端与夹板固定连接,左侧所述放置台上方设有切割冲压机构,切割冲压机构上端设有液压缸,液压缸上端设有支架,支架下端与工作台固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台下端四角处设有支撑腿,支撑腿下端设有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案,所述夹板下端设有滑块一,支撑板上端对应滑块一设有滑槽一,夹板通过滑块一与支撑板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述螺纹杆上端贯穿固定块,且螺纹杆与固定块螺纹连接,螺纹杆上端设有把手,把手上设有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述压板相互远离的一端设有滑块二,两个所述夹板相互靠近的一端对应滑块二设有滑槽二,压板通过滑块二与夹板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述连接杆相互远离的一端设有限位板,限位板与套筒滑动连接,且限位板另一端设有弹簧,弹簧另一端与套筒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,将电子模具放在放置台上方,旋转把手带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动压板向下运动,从而将电子模具压紧固定,避免电子模具在加工时发生位移,提高了加工的精准度,同时通过设置的滑块一、滑槽一、连接杆、套筒、弹簧的结构的配合使用方便对不同大小的电子模具进行固定,提高了装置的适用性。
2、本实用新型使用时,通过设置的冲压槽、通道和收集箱的结构便于冲压时产生的碎屑进行收集,避免碎屑四处飞溅,方便后期的清理。
3、本实用新型使用时,启动电机带动转轴、支撑板和放置台进行旋转,当切割冲压机构对左侧的电子模具进行加工时,人员将右侧加工好的电子模具取下,同时换上需要加工的电子模具,循环加工,操作简单,提高了工作效率。
附图说明
图1为一种电子模具用切割冲压装置的结构示意图。
图2为一种电子模具用切割冲压装置图1中A处的放大结构示意图。
图3为一种电子模具用切割冲压装置图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、电机;4、转轴;5、支撑板;6、支架;7、切割冲压机构;8、液压缸;9、收集箱;10、通道;11、放置台;12、冲压槽;13、固定板; 14、夹板;15、固定块;16、螺纹杆;17、把手;18、轴承;19、压板;20、滑块一;21、滑槽一;22、滑块二;23、滑槽二;24、连接杆;25、套筒;26、限位板;27、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电子模具用切割冲压装置,包括工作台1、夹板14和压板19,所述工作台1下端设有电机3,所述工作台1下端四角处设有支撑腿2,支撑腿2下端设有防滑垫,电机3上端设有转轴4,且转轴4上端贯穿工作台1,转轴4 上端设有支撑板5,支撑板5上端左右对称设有放置台11,所述放置台11上设有冲压槽 12,冲压槽12下端设有通道10,通道10下端贯穿支撑板5,且支撑板5下端对应通道10 设有收集箱9,所述放置台11左右两端设有夹板14,所述夹板14下端设有滑块一20,支撑板5上端对应滑块一20设有滑槽一21,夹板14通过滑块一20与支撑板5滑动连接,两个所述夹板14相互靠近的一端设有固定块15,所述固定块15上设有螺纹杆16,螺纹杆16下端设有轴承18,轴承18下端设有压板19,所述螺纹杆16上端贯穿固定块15,且螺纹杆16与固定块15螺纹连接,螺纹杆16上端设有把手17,把手17上设有防滑纹,两个所述压板19相互远离的一端设有滑块二22,两个所述夹板14相互靠近的一端对应滑块二22设有滑槽二23,压板19通过滑块二22与夹板14滑动连接,两个所述夹板14相互远离的一侧设有固定板13,两个所述固定板13相互靠近的一端上下对称设有套筒25,套筒25另一端插装有连接杆24,连接杆24另一端与夹板14固定连接,两个所述连接杆 24相互远离的一端设有限位板26,限位板26与套筒25滑动连接,且限位板26另一端设有弹簧27,弹簧27另一端与套筒25固定连接,左侧所述放置台11上方设有切割冲压机构7,切割冲压机构7上端设有液压缸8,液压缸8上端设有支架6,支架6下端与工作台1固定连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,将电子模具放在放置台11上方,旋转把手17带动螺纹杆16进行旋转,螺纹杆16带动压板19向下运动,从而将电子模具压紧固定,避免电子模具在加工时发生位移,提高了加工的精准度,同时通过设置的滑块一20、滑槽一21、连接杆24、套筒25、弹簧27的结构的配合使用方便对不同大小的电子模具进行固定,提高了装置的适用性,同时通过设置的冲压槽12、通道10和收集箱9的结构便于冲压时产生的碎屑进行收集,避免碎屑四处飞溅,方便后期的清理,同时启动电机3带动转轴4、支撑板5和放置台11进行旋转,当切割冲压机构7对左侧的电子模具进行加工时,人员将右侧加工好的电子模具取下,同时换上需要加工的电子模具,循环加工,操作简单,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子模具用切割冲压装置,包括工作台(1)、夹板(14)和压板(19),其特征在于,所述工作台(1)下端设有电机(3),电机(3)上端设有转轴(4),且转轴(4)上端贯穿工作台(1),转轴(4)上端设有支撑板(5),支撑板(5)上端左右对称设有放置台(11),所述放置台(11)上设有冲压槽(12),冲压槽(12)下端设有通道(10),通道(10)下端贯穿支撑板(5),且支撑板(5)下端对应通道(10)设有收集箱(9),所述放置台(11)左右两端设有夹板(14),两个所述夹板(14)相互靠近的一端设有固定块(15),所述固定块(15)上设有螺纹杆(16),螺纹杆(16)下端设有轴承(18),轴承(18)下端设有压板(19),两个所述夹板(14)相互远离的一侧设有固定板(13),两个所述固定板(13)相互靠近的一端上下对称设有套筒(25),套筒(25)另一端插装有连接杆(24),连接杆(24)另一端与夹板(14)固定连接,左侧所述放置台(11)上方设有切割冲压机构(7),切割冲压机构(7)上端设有液压缸(8),液压缸(8)上端设有支架(6),支架(6)下端与工作台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子模具用切割冲压装置,其特征在于,所述工作台(1)下端四角处设有支撑腿(2),支撑腿(2)下端设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种电子模具用切割冲压装置,其特征在于,所述夹板(14)下端设有滑块一(20),支撑板(5)上端对应滑块一(20)设有滑槽一(21),夹板(14)通过滑块一(20)与支撑板(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子模具用切割冲压装置,其特征在于,所述螺纹杆(16)上端贯穿固定块(15),且螺纹杆(16)与固定块(15)螺纹连接,螺纹杆(16)上端设有把手(17),把手(17)上设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种电子模具用切割冲压装置,其特征在于,两个所述压板(19)相互远离的一端设有滑块二(22),两个所述夹板(14)相互靠近的一端对应滑块二(22)设有滑槽二(23),压板(19)通过滑块二(22)与夹板(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子模具用切割冲压装置,其特征在于,两个所述连接杆(24)相互远离的一端设有限位板(26),限位板(26)与套筒(25)滑动连接,且限位板(26)另一端设有弹簧(27),弹簧(27)另一端与套筒(25)固定连接。
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