CN216138225U - 一种金属加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑架的上表面设置有调节夹紧装置，所述支撑架的内顶侧壁设置有收集箱，所述收集箱的内顶部固定连接有格栅，所述支撑板的上表面设置有液压缸。该金属加工用切割装置，通过调节夹紧装置调节尺寸大小来对不同形状尺寸的金属材料进行夹紧，具有更好的夹紧固定效果，有效避免金属材料出现晃动的情况，进一步提高切割的精准度，提高切割效率，通过驱动电机带动液压缸和转动电机前后移动对金属材料进行切割，具有更加广泛的切割范围，进一步提高切割质量，有利于工作效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用切割装置。
背景技术
随着时代的不断发展，金属加工技术已逐渐成为社会所关注的目标，其中金属加工用切割装置为常用装置之一；然而目前市场上所流通的切割装置在对金属材料切割时，时常出现金属材料晃动的情况，导致切割精度不高，影响切割质量，不利于工作效率的提高。
例如，中国专利申请号为201821439920.3的一种金属加工用切割装置，其基本描述为：包括支撑柱、电机和工作台，所述工作台的顶端活动安装有两个限位机构，所述工作台顶端的两侧皆固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端活动安装有平移机构，该金属加工用切割装置通过软胶垫、凹型卡槽、限位隔板和旋转螺杆对金属材料进行固定，但该固定方式只能对一部分的材料进行夹紧固定，无法较好的对不同大小形状的金属材料进行夹紧固定，使用范围较低，实用性较差，不利于工作效率的提高。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属加工用切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑架的上表面设置有调节夹紧装置，所述支撑架的内顶侧壁设置有收集箱，所述收集箱的内顶部固定连接有格栅，所述支撑板的上表面设置有液压缸，所述液压缸的上表面设置有液压泵站，所述液压缸左右两侧面的底部均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述支撑板上表面的中部固定连接有移动齿条，所述转动齿轮与移动齿条啮合，所述液压缸的下表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有切割锯片。
所述调节夹紧装置包括第一固定架，所述第一固定架的顶部设置有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的左右两侧均设置有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部设置有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的前后两侧均设置有移动块，所述移动块的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有夹紧架，所述夹紧架的上表面设置有夹紧把手，所述夹紧把手的底端固定连接有夹紧块，所述第一螺杆的右端固定连接有转动把手，所述第二螺杆的前端固定连接有旋转把手。
优选的，所述滑动块的下表面设置有T形滑块，支撑架上表面的前后两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。
优选的，所述转动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的，所述支撑板上表面的中部开设有滑动槽，固定板的下表面设置有滑动块，滑动槽与滑动块滑动连接。
优选的，所述支撑架和支撑板的材质均为铸铁，支撑架和支撑板的外表面均涂刷有防锈涂层。
优选的，所述收集箱为长方体，收集箱的长度和宽度分别为八百五十毫米和四百毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用切割装置，具备以下有益效果：
1、该金属加工用切割装置，通过调节夹紧装置调节尺寸大小来对不同形状尺寸的金属材料进行夹紧，具有更好的夹紧固定效果，有效避免金属材料出现晃动的情况，进一步提高切割的精准度，提高切割效率，通过驱动电机带动液压缸和转动电机前后移动对金属材料进行切割，具有更加广泛的切割范围，进一步提高切割质量，有利于工作效率的提高。
2、该金属加工用切割装置，通过收集箱对切割后产生的金属碎屑进行收集，有效避免金属碎屑四处飞溅对周围环境及切割的影响，提高对金属材料的切割精度，进一步提高使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型调节夹紧装置结构示意图。
图中：1、支撑架；2、支撑板；3、调节夹紧装置；301、第一固定架；302、第一螺杆；303、滑动块；304、第二固定架；305、第二螺杆；306、移动块；307、支撑柱；308、夹紧架；309、夹紧把手；310、夹紧块；311、转动把手；312、旋转把手；4、收集箱；5、格栅；6、液压缸；7、液压泵站；8、固定板；9、驱动电机；10、转动齿轮；11、移动齿条；12、转动电机；13、切割锯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用切割装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有支撑板2，支撑架1的上表面设置有调节夹紧装置3，通过调节夹紧装置3调节尺寸大小来对不同形状尺寸的金属材料进行夹紧，具有更好的夹紧固定效果，有效避免金属材料出现晃动的情况，进一步提高切割的精准度，提高切割效率，支撑架1的内顶侧壁设置有收集箱4，通过收集箱4对切割后产生的金属碎屑进行收集，有效避免金属碎屑四处飞溅对周围环境及切割的影响，提高对金属材料的切割精度，进一步提高使用的便利性，收集箱4的内顶部固定连接有格栅5，支撑板2的上表面设置有液压缸6，液压缸6的上表面设置有液压泵站7，液压泵站7的具体型号为FLD-DB63，液压缸6左右两侧面的底部均固定连接有固定板8，固定板8的上表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的具体型号为130BYG350，通过驱动电机9带动液压缸6和转动电机12前后移动对金属材料进行切割，具有更加广泛的切割范围，进一步提高切割质量，有利于工作效率的提高，驱动电机9的输出端固定连接有转动齿轮10，支撑板2上表面的中部固定连接有移动齿条11，转动齿轮10与移动齿条11啮合，液压缸6的下表面固定连接有转动电机12，转动电机12的具体型号为130BYG350，转动电机12的输出端固定连接有切割锯片13。
调节夹紧装置3包括第一固定架301，第一固定架301的顶部设置有第一螺杆302，第一螺杆302外表面的左右两侧均设置有滑动块303，滑动块303的上表面固定连接有第二固定架304，第二固定架304的顶部设置有第二螺杆305，第二螺杆305外表面的前后两侧均设置有移动块306，移动块306的上表面固定连接有支撑柱307，支撑柱307的上表面固定连接有夹紧架308，夹紧架308的上表面设置有夹紧把手309，夹紧把手309的底端固定连接有夹紧块310，第一螺杆302的右端固定连接有转动把手311，第二螺杆305的前端固定连接有旋转把手312。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在滑动块303的下表面设置有T形滑块，支撑架1上表面的前后两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，滑动块303下表面的T形滑块与支撑架1上表面前后两侧的T形滑槽相互配合，提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在转动把手311的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，转动把手311外表面的防滑纹路防止腐蚀，提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高前后移动的稳定性，从而在支撑板2上表面的中部开设有滑动槽，固定板8的下表面设置有滑动块，滑动槽与滑动块滑动连接，支撑板2上表面中部的滑动槽与固定板8下表面的滑动块相互配合，提高前后移动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命，从而支撑架1和支撑板2的材质均为铸铁，支撑架1和支撑板2的外表面均涂刷有防锈涂层，支撑架1和支撑板2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高对碎屑的收集效果，从而收集箱4为长方体，收集箱4的长度和宽度分别为八百五十毫米和四百毫米，收集箱4的长度和宽度相互配合，提高对碎屑的收集效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，当需要的金属材料进行夹紧切割时，控制转动把手311带动第一螺杆302转动，第一螺杆302带动滑动块303向内侧移动至合适位置，随后控制旋转把手312带动第二螺杆305转动，第二螺杆305带动移动块306向内侧移动至合适位置，将金属材料放置到夹紧架308内，控制夹紧把手309带动夹紧块310转动进行夹紧固定，固定完成后，控制转动电机12启动，转动电机12带动切割锯片13转动，控制液压泵站7驱动液压缸6向下移动对金属材料进行切割，控制驱动电机9启动，驱动电机9带动转动齿轮10转动，转动齿轮10在移动齿条11上移动，转动齿轮10带动液压缸6前后移动对金属材料进行切割，切割时产生的碎屑向下掉落到收集箱4内进行收集，完成所有操作。
综上所述，该金属加工用切割装置，通过调节夹紧装置3调节尺寸大小来对不同形状尺寸的金属材料进行夹紧，具有更好的夹紧固定效果，有效避免金属材料出现晃动的情况，进一步提高切割的精准度，提高切割效率，通过驱动电机9带动液压缸6和转动电机12前后移动对金属材料进行切割，具有更加广泛的切割范围，进一步提高切割质量，有利于工作效率的提高。
该金属加工用切割装置，通过收集箱4对切割后产生的金属碎屑进行收集，有效避免金属碎屑四处飞溅对周围环境及切割的影响，提高对金属材料的切割精度，进一步提高使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工用切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑架(1)的上表面设置有调节夹紧装置(3)，所述支撑架(1)的内顶侧壁设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内顶部固定连接有格栅(5)，所述支撑板(2)的上表面设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的上表面设置有液压泵站(7)，所述液压缸(6)左右两侧面的底部均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转动齿轮(10)，所述支撑板(2)上表面的中部固定连接有移动齿条(11)，所述转动齿轮(10)与移动齿条(11)啮合，所述液压缸(6)的下表面固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有切割锯片(13)；
所述调节夹紧装置(3)包括第一固定架(301)，所述第一固定架(301)的顶部设置有第一螺杆(302)，所述第一螺杆(302)外表面的左右两侧均设置有滑动块(303)，所述滑动块(303)的上表面固定连接有第二固定架(304)，所述第二固定架(304)的顶部设置有第二螺杆(305)，所述第二螺杆(305)外表面的前后两侧均设置有移动块(306)，所述移动块(306)的上表面固定连接有支撑柱(307)，所述支撑柱(307)的上表面固定连接有夹紧架(308)，所述夹紧架(308)的上表面设置有夹紧把手(309)，所述夹紧把手(309)的底端固定连接有夹紧块(310)，所述第一螺杆(302)的右端固定连接有转动把手(311)，所述第二螺杆(305)的前端固定连接有旋转把手(312)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述滑动块(303)的下表面设置有T形滑块，支撑架(1)上表面的前后两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述转动把手(311)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述支撑板(2)上表面的中部开设有滑动槽，固定板(8)的下表面设置有滑动块，滑动槽与滑动块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)和支撑板(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和支撑板(2)的外表面均涂刷有防锈涂层。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述收集箱(4)为长方体，收集箱(4)的长度和宽度分别为八百五十毫米和四百毫米。
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Cited By (1)
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| CN116237587A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-09 | 海睿斯(江苏)机械科技有限公司 | 一种三轴伺服数控钢板锯切机 |
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