CN214268034U - 一种出仓机装置及微量秤*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出仓机装置及微量秤***，属于计量分装技术领域。该微量秤***包括用于称量物料的称重装置、用于将物料输送至称重装置的配料装置和用于储存物料并将物料输送至配料装置的出仓机装置；出仓机装置包括用于储存物料的料仓及设置在料仓内的破拱组件和推料件；其中，破拱组件用于破拱料仓内的物料；推料件用于将料仓内的物料推出。本实用新型提供的出仓机装置及微量秤***，通过破拱组件对物料破拱，防止物料结块而影响物料进入配料装置；通过推料件推料仓内的物料，使物料均匀推入到配料装置，避免因物料流动不均匀造成输送不均匀；破拱组件和推料件共同作用，使物料均匀流动到配料装置，从而提高了微量秤***的计量精度。

Description

一种出仓机装置及微量秤***

技术领域

本实用新型涉及计量分装技术领域，尤其涉及一种出仓机装置及微量秤***。

背景技术

在工业生产的粉状或颗粒状物料的定量包装结构中，尤其是微量的吸附性较强的物料进行称重，采用人工称重方式时，不但费时费力，而且物料添加准确度受人为因素影响波动较大，计量精度低；另外，有些物料如具有毒性的药品或者粉尘污染等都会对人体造成很大伤害，从而导致人员的职业病等。

现有的包装秤在包装粉状物料时，由于物料流动性差，易于结拱，使物料难以落下并且料仓内的物料下落的不均匀，进而输送到微量秤内的物料不均匀，导致计量出现误差，无法满足计量精度要求，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种出仓机装置，能破拱物料，提高物料输出的均匀性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种出仓机装置，包括：

料仓，料仓用于储存物料；

破拱组件，其设置在料仓内，破拱组件用于破拱料仓内的物料；

推料件，设置在料仓内，用于将料仓内的物料推出。

可选地，破拱组件包括竖立设置在料仓内的破拱绞龙和与破拱绞龙连接的破拱驱动件，破拱驱动件驱动破拱绞龙转动。

可选地，推料件的一端与破拱绞龙连接并随破拱绞龙转动，推料件的另一端延伸至料仓的侧壁。

可选地，出仓机装置还包括和料仓底部连接的底板，推料件的底部与底板贴合。

本实用新型的另一个目的在于提供一种微量秤***，能破拱物料，提高物料输出的均匀性，并提高计量精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微量秤***，用于物料计量，包括用于称量物料的称重装置、用于将物料输送至称重装置的配料装置和用于储存物料并将物料输送至配料装置的出仓机装置。

可选地，配料装置包括出料筒、设置在出料筒内的配料绞龙叶片和设置在出料筒一端的配料驱动件，配料驱动件与配料绞龙叶片连接并驱动配料绞龙叶片转动。

可选地，配料装置还包括连接在配料绞龙叶片端部的控料件，控料件随配料绞龙叶片转动，控料件用于控制物料的输出量并且能使物料均匀输出。

可选地，控料件包括用于安装在配料绞龙叶片上的支撑架和沿支撑架周向均匀间隔设置的多个叶片，多个叶片倾斜设置且旋向一致，物料能从相邻两个叶片的间隙输出。

可选地，配料装置还包括设置在配料装置的配料物料出口的料门，料门连接有能驱动料门开闭的料门驱动件。

可选地，配料装置的配料物料出口设在称重装置的称重物料入口内部，称重装置内部设有串联的双翼蝶阀和蝶阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种出仓机装置，料仓内设置有破拱组件，通过破拱组件对料仓内的物料进行破拱，防止物料结块而影响物料进入配料装置；通过在料仓内设置推料件推物料，使物料均匀推入到配料装置，避免因物料流动不均匀造成输送不均匀；通过破拱组件和推料件的共同作用，提高了物料输出的均匀性。

本实用新型提供一种微量称***，用于计量物料，包括出仓机装置、还包括用于称量物料的称重装置和用于将物料输送至称重装置的配料装置，出仓机装置用于储存物料并将物料输送至配料装置，通过出仓机装置时物料均匀流出到配料装置内，从而提高了微量称***的计量精度。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的微量秤***的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式提供的微量秤***的工作原理图；

图3是本实用新型的具体实施方式提供的出仓机装置与配料装置的结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施方式提供的出仓机装置内部的结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施方式提供的出仓机装置的侧视图；

图6是本实用新型的具体实施方式提供的出仓机装置的俯视图；

图7是本实用新型的具体实施方式提供的出仓机装置的仰视图；

图8是本实用新型的具体实施方式提供的配料装置内部的结构示意图；

图9是本实用新型的具体实施方式提供的配料装置的结构示意图；

图10是本实用新型的具体实施方式提供的控料件的结构示意图。

图中：

1-出仓机装置；11-料仓；12-破拱组件；121-破拱绞龙；122-破拱驱动件；13-推料件；14-底板；141-料仓物料出口；

2-配料装置；21-配料绞龙叶片；22-配料驱动件；23-控料件；231-叶片；232-支撑架；24-料门；25-料门驱动件；26-出料筒；261-配料物料入口；

3-称重装置；31-入口软连接；32-秤斗；33-称重件；34-双翼蝶阀；35-蝶阀；36-出口软连接；37-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在工业生产的粉状或颗粒状物料的定量包装结构中，尤其是微量的吸附性较强的物料进行称重时，由于物料流动性差，易于结拱，使物料难以落下并且料仓11内的物料下落的不均匀，进而使输送到微量秤内的物料不均匀，导致计量出现误差，无法满足计量精度要求，影响了产品的质量。

为提高物料的计量精度，本实施例提供一种用于物料计量的微量秤***，如图1和图2所示，包括用于称量物料的称重装置3、用于将物料输送至称重装置3的配料装置2和用于储存物料并将物料输送至配料装置2的出仓机装置1，通过三个模块的配合，以达到提高物料的计量精度的目的。

继续参照图1和图2，可选地，称重装置3包括一个微量秤，称量范围由工艺确定。可选地，称重装置3包括称斗32和一端与称斗32连接的连接件37，配料装置2的出口设置在连接件37的内部，使配料装置2内的物料完全进入称斗32内，能够避免物料进入微量秤时的气压不平衡对称量精度造成的影响，减少了物料输送过程中的外界干扰；进一步可选地，连接件37的顶部可以连接透气帽，能够保证内部压力为常压，用于排出配料产生的气流，避免内部产生正压，进而避免气流影响配料，从而提高了配料精度。

可选地，称重装置3包括称斗32和设置在称斗32内部的双翼蝶阀34，双翼蝶阀34用于接收进入微量秤的物料，双翼蝶阀34能避免外部的气流及卸料时的气流对称量精度和卸料时间的影响；进一步可选地，双翼蝶阀34位于秤斗32内部的中间段；具体地，称斗32出口处设有蝶阀35和出口软连接36，蝶阀35和双翼蝶阀34的串联使用，出口软连接36连接到下一工序。

本实施例中，微量秤还包括入口软连接31和称重件33，其中，入口软连接31用于连接连接件37和秤斗32，称重件33用于称量进入微量秤内的物料量，其中，称重件33包括三个称重模块和一个仪表，称量的重量信号输入到上位机，当物料重量满足要求时，反馈给上位机一个信号停止输出物料，当物料重量不满足要求时则继续添加物料。

为提高物料输出的均匀性，本实施例提供一种出仓机装置1，如图3和图4所示，包括用于储存物料的料仓11，以及设置在料仓11内的破拱组件12和推料件13；其中，料仓11的使用数量根据工艺需求进行选择，可同时设置多个；破拱组件12用于破拱料仓11内的物料，通过破拱组件12对料仓11内的物料进行破拱，防止物料结块而影响物料进入配料装置2；推料件13用于将料仓11内的物料推入到配料装置2，能使物料均匀进入到配料装置2，避免因物料流动不均匀造成输送不均匀；通过破拱组件12和推料件13的共同作用，提高了物料输出的均匀性，从而提高了微量秤***的计量精度。可选地，料仓11的使用数量根据工艺需求进行选择，可同时设置多个。

如图4和图5所示，本实施例中，破拱组件12包括竖立设置在料仓11内的破拱绞龙121和与破拱绞龙121连接的破拱驱动件122，破拱驱动件122驱动破拱绞龙121转动。破拱绞龙121是一种常用的输送装置，广泛应用在粉状、粘稠状等流动性差的物料输送过程中，用于物料的破拱，使用方便又可靠；可选地，破拱驱动件122为电机，电机安装在料仓11的底部，电机输出轴与破拱绞龙121的旋转轴连接，电机的旋转带动破拱绞龙121转动并进行物料破拱。

如图6所示，可选地，推料件13的一端与破拱绞龙121连接并随破拱绞龙121转动，可减少驱动源的使用数量，简化结构并节约成本；由于物料具有黏性，料仓11的侧壁上会黏附有物料，可选地，推料件13的另一端延伸至料仓11的侧壁，可清理料仓11的侧壁黏附的物料，以减少料仓11内物料残留造成物料堆积。可选地，出仓机装置1还包括和料仓11底部连接的底板14，由于物料具有黏性，底板14上会黏附有物料，出料口偏心设置，出料口另一侧的物料不能进入出料口，可选地，推料件13的底部与底板14贴合，以清理底板14上的物料，并推动出料口另一侧的物料进入出料口，避免堆积；具体地，料仓11底部与底板14经法兰连接，结构简单安装方便。可选地，推料件13的外形可以是片状、条状或者棒状等形状，使其一侧与底板14贴合；优选地，推料件13为刮片，刮片的底面与底板14贴合，清理物料效果更好。

如图7所示，可选地，配料装置2的配料物料入口261与出仓机装置1的料仓物料出口141连通，本实施例中，料仓物料出口141偏心设置在底板14上，不在正中设置，避免因物料翻滚产生的气流进入配料装置2中，影响物料输出的精度。如图8和图9所示，可选地，配料装置2包括出料筒26、设置在出料筒26内的配料绞龙叶片21和设置在出料筒26一端的配料驱动件22，配料驱动件22与配料绞龙叶片21连接并驱动配料绞龙叶片21转动。配料绞龙叶片21上设置有螺旋叶片，配料驱动件22为电机，电机带动配料绞龙叶片21上的螺旋叶片回转，旋转的螺旋叶片将物料推移，实现输送目的。

具体地，配料绞龙叶片21的数量由料仓11的数量而定，配料绞龙叶片21位于料仓11的下方，料仓11内的物料落入到配料绞龙叶片21内，用于均匀的输送料仓11内的物料进入微量秤；可选地，配料绞龙叶片21由变频器控制输送到微量秤中物料的量。

继续参照图8和图9，本实施例中，配料装置还包括连接在配料绞龙叶片21端部的控料件23，控料件23随配料绞龙叶片21转动，控料件23用于控制物料的输出量并且能使物料均匀输出到微量秤。配料绞龙叶片21能将物料推出出料筒26，为精确输出物料，控料件23能控制物料的输送量并使每次输出的量更均匀，提高输出物料量的精度。

如图10所示，可选地，控料件23包括用于安装在配料绞龙叶片21上的支撑架232和沿支撑架232周向均匀间隔设置的多个叶片231，多个叶片231倾斜设置且旋向一致，物料能从相邻两个叶片231的间隙输出，控料件23随配料绞龙叶片21转动并由每个叶片231带动物料运动，配料绞龙叶片21每转一个角度，则每个叶片231带动物料从相邻两个叶片231之间的间隙输送出一定量的物料，结构简单，运行可靠。可选地，叶片231呈板状，板状结构简单，易于制造，每两片叶片231间隔均匀，易于控制物料的输出量。可选地，叶片231也可以呈圆弧状或机翼状，机翼状具有良好的空气动力学特性，效率高，强度刚度大。可选地，叶片231的材料可选用耐磨损耐腐蚀的铸铁或者不锈钢，以及PPS塑料等非金属材料。

为控制物料输出的精确度，叶片231的倾斜角度与支撑架232的轴向夹角为20°-70°，夹角越小，输出量越大，控制精度越低。可选地，叶片231的倾斜角度与支撑架232周向夹角为20°-70°，能降低更符合流体力学设计。可选地，叶片231数量越多，输送物料的量越精确，但数量过多时会影响加工及制造方便性等，优选地，叶片231数量为3-12片。本实施例中，叶片231数量为4片，叶片231呈板状，其轴向与支撑架232的轴向夹角为45度，4片叶片231顺时针设置。

可选地，配料装置2还包括设置在配料装置2的配料物料出口的料门24，配料绞龙叶片21的料门24防止物料自主的不受控制的落入微量秤；当不需要物料输出时，关闭料门24；当需要输出物料时，打开料门24；料门24连接有能驱动料门24开闭的料门驱动件25，可选地，料门驱动件25为气动或电动驱动，可方便对料门24进行操作，实现自动控制。本实施例中，所述料门驱动件25为气动驱动机构，气动驱动机构安装在出料筒26的侧壁上。可选地，料门24和控料件23均穿过微量秤连接件37和微量秤相连，能够避免物料进入微量秤时的气压不平衡对称量精度造成的影响。

微量秤工作过程包括：微量秤双翼蝶阀34，蝶阀35关闭，打开料门24；自动或手动地向料仓11内倒入一定的物料；电机驱动破拱绞龙121转动对物料进行破拱，推料件13随破拱绞龙121转动，将料仓11内的物料推进配料绞龙叶片21内；配料绞龙叶片21将物料向外输出，控料件237对输出的物料进行进一步点动输出；当微量秤内添加的物料量达到要求时，称重的重量信号反馈给上位机，关闭料门24，打开双翼蝶阀34和蝶阀35输送到下一工序内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出仓机装置，其特征在于，包括：

料仓(11)，所述料仓(11)用于储存物料；

破拱组件(12)，其设置在所述料仓(11)内，所述破拱组件(12)用于破拱所述料仓(11)内的所述物料；

推料件(13)，设置在所述料仓(11)内，用于将所述料仓(11)内的所述物料推出。

2.根据权利要求1所述的出仓机装置，其特征在于，所述破拱组件(12)包括竖立设置在所述料仓(11)内的破拱绞龙(121)和与所述破拱绞龙(121)连接的破拱驱动件(122)，所述破拱驱动件(122)驱动所述破拱绞龙(121)转动。

3.根据权利要求2所述的出仓机装置，其特征在于，所述推料件(13)的一端与所述破拱绞龙(121)连接并随所述破拱绞龙(121)转动，所述推料件(13)的另一端延伸至所述料仓(11)的侧壁。

4.根据权利要求1-3任一项所述的出仓机装置，其特征在于，所述出仓机装置(1)还包括和所述料仓(11)底部连接的底板(14)，所述推料件(13)的底部与所述底板(14)贴合。

5.一种微量秤***，用于物料计量，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的出仓机装置(1)，还包括用于称量所述物料的称重装置(3)和用于将所述物料输送至所述称重装置(3)的配料装置(2)，所述出仓机装置(1)用于储存所述物料并将所述物料输送至所述配料装置(2)。

6.根据权利要求5所述的微量秤***，其特征在于，所述配料装置(2)包括出料筒(26)、设置在所述出料筒(26)内的配料绞龙叶片(21)和设置在所述出料筒(26)一端的配料驱动件(22)，所述配料驱动件(22)与所述配料绞龙叶片(21)连接并驱动所述配料绞龙叶片(21)转动。

7.根据权利要求6所述的微量秤***，其特征在于，所述配料装置(2)还包括连接在所述配料绞龙叶片(21)端部的控料件(23)，所述控料件(23)随所述配料绞龙叶片(21)转动，所述控料件(23)用于控制所述物料的输出量并且能使所述物料均匀输出。

8.根据权利要求7所述的微量秤***，其特征在于，所述控料件(23)包括用于安装在所述配料绞龙叶片(21)上的支撑架(232)和沿所述支撑架(232)周向均匀间隔设置的多个叶片(231)，多个所述叶片(231)倾斜设置且旋向一致，所述物料能从相邻两个所述叶片(231)的间隙输出。

9.根据权利要求5所述的微量秤***，其特征在于，所述配料装置(2)还包括设置在所述配料装置(2)的配料物料出口的料门(24)，所述料门(24)连接有能驱动所述料门(24)开闭的料门驱动件(25)。

10.根据权利要求5所述的微量秤***，其特征在于，所述配料装置(2)的配料物料出口设在所述称重装置(3)的称重物料入口内部，所述称重装置(3)内部设有串联的双翼蝶阀和蝶阀。

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