CN111011412A - 一种面粉输送和面*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面粉输送和面***，包括自动投放模块、手动投放模块、混合模块、和面模块、控制模块和输送管路，其中，输送管路依次连通自动投放模块与混合模块、手动投放模块和混合模块、混合模块与和面模块；控制模块包括若干阀门，阀门被设置在输送管路上，以控制流经输送管路中的面粉的流量；自动投放模块和手动投放模块分别与混合模块连通，混合模块包括多级混合结构，且与和面模块连通。其优点在于，无需较大的占地面积即可实现多种面粉混合，且混合的面粉类型可根据需要进行更换，提升面团口感。

Description

一种面粉输送和面***

技术领域

本发明涉及面粉加工设备，尤其涉及一种面粉输送和面***。

背景技术

食品加工所需散装面粉的运输、入仓、储藏、分配供应是生产中的重要环节，面粉散装运输罐车将面粉输送至储面仓，再由储面仓将面粉分配供应至各车间及生产线，储面仓的占地面积较大，面粉种类单一，若需要增加面粉种类，则需要新建储面仓，成本较高，周期较长。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种面粉输送和面***，无需较大的占地面积即可实现多种面粉混合，且混合的面粉类型可根据需要进行更换，提升面团口感。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种面粉输送和面***，包括自动投放模块、手动投放模块、混合模块、和面模块、控制模块和输送管路，其中，

所述输送管路依次连通所述自动投放模块与所述混合模块、所述手动投放模块和所述混合模块、所述混合模块与所述和面模块；所述控制模块包括若干阀门，所述阀门被设置在所述输送管路上，以控制流经所述输送管路中的面粉的流量；

所述自动投放模块和所述手动投放模块分别与所述混合模块连通，所述混合模块用于将所述自动投放模块和所述手动投放模块的面粉混合均匀并传输至所述和面模块。

优选地，所述混合模块包括至少三个暂存罐，所述手动投放模块包括至少两个投料站，所述自动投放模块的粉仓与第一暂存罐连通，所述手动投放模块中的第一投料站与所述第一暂存罐连通，所述手动投放模块中的第二投料站与第二暂存罐连通，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐均与一所述第三暂存罐连通，所述第三暂存罐与所述和面模块连通。

优选地，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐底部分别设有计量罐，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐通过所述计量罐与所述第三暂存罐连通。

优选地，所述第三暂存罐的数量大于等于两个，所述计量罐分别与每个所述第三暂存罐连通，所述计量罐与所述第三暂存罐之间的输送管路上设有换向阀。

优选地，***还包括除尘管路，所述投料站包括第一进料口、第一出料口和第一出风口；所述投料站上设有第一过滤器和反吹装置，所述第一过滤器设置在所述第一出风口的下方，用于过滤从流向所述第一出风口的气流中的面粉；所述反吹装置设置在所述第一过滤器上方，包括用于对所述第一过滤器向下吹气的反吹管；所述第一出料口位于所述第一过滤器下方；所述第一出风口与所述除尘管路连通。

优选地，所述暂存罐上设有第二出风口和第二过滤器，所述第二过滤器上方连通有除尘阀，所述除尘阀与所述除尘管路连通；所述除尘管路上设有真空泵。

优选地，所述投料站还包括一可开启的仓门，所述第一进料口与所述仓门重合，且设置高度低于所述第一过滤器的高度；所述暂存罐上设有可开启的第二盖体，所述第二盖***于所述第二过滤器的上方。

优选地，所述和面模块包括和面机和糖水生成机构，所述和面机与所述混合模块连通，所述和面机与所述糖水生成机构连接；所述控制模块还包括糖水控制单元；所述糖水控制单元分别与所述糖水生成机构和所述和面机连接；所述糖水生成机构包括进水管路和分散罐，所述分散罐的底端与所述和面机连通。

优选地，所述分散罐包括罐体、分散盘、转动电机、搅拌动轴和控制阀，所述分散盘位于所述罐体内的下部，通过所述搅拌动轴与所述转动电机连接；所述搅拌动轴与所述罐体顶部之间设有密封结构，所述转动电机位于所述密封结构的上方，所述搅拌动轴穿过所述密封结构进入所述罐体内部与所述分散盘连接。

优选地，所述密封结构包括套筒、下安装座、下密封套、下轴承、下轴承座、上轴承和上轴承座，所述下安装座与罐体固定连接，所述下密封套固定设置在所述下安装座的下表面，所述套筒固定在所述下安装座的上表面，所述下轴承、下轴承座、上轴承和上轴承座位于所述套筒，所述搅拌动轴上设有第一台阶和第二台阶，所述搅拌动轴依次穿过所述上轴承、所述下轴承和所述下密封套进入所述罐体内部。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明增加了手动投放模块，作业人员可根据需求投放不同的面粉类型，而后手动投放模块和自动投放模块中的不同类型的面粉在混合模块混合均匀，再被运输至和面模块进行和面工序；手动投放模块和自动投放模块输送的面粉量受控制模块控制，从而实现精准比例混合，使加工出来的面团口味丰富，提升面团口感。

附图说明

图1为本发明实施例的面粉输送和面***的结构示意图；

图2为本发明实施例的投料站的结构示意图；

图3为本发明实施例的投料站的另一角度的结构示意图；

图4为本发明实施例的投料站的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例的暂存罐的结构示意图；

图6为本发明实施例的暂存罐的另一角度的结构示意图；

图7为本发明实施例的和面模块的结构示意图；

图8为图7中A处的放大图。

图中：1、自动投放模块；11、粉仓；2、手动投放模块；21、第一投料站；22、第二投料站；3、混合模块；31、第一暂存罐；32、第二暂存罐；33、第三暂存罐；4、和面模块；5、控制模块；6、输送管路；10、投料站；101、第一进料口；102、第一出料口；103、第一出风口；104、投料风机；105、第一盖体；106、存料腔；107、振动筛；108、软质材料；109、仓门；20、除尘管路；201、第一过滤器；202、反吹管；203、反吹风机；204、除尘阀；205、真空泵；30、暂存罐；301、第二进料口；302、第二出料口；303、流化器；304、振动器；305、支架；306、第二过滤器；307、暂存腔；308、第二盖体；309、竖直部；310、锥形下料部；311、支架固定件；312、喂料器；313、连接管道；314、切断阀；40、计量罐；41、呼吸过滤器；42、出料阀；50、和面机；501、糖水控制阀；60、分散罐；601、罐体；602、安装台；603、空腔；604、第三盖体；605、分散盘；606、转动电机；607、联轴器；608、搅拌动轴；609、第一台阶；610、第二台阶；611、进水控制阀；612、出水控制阀；613、密封结构；614、套筒；615、下安装座；616、下密封套；617、下轴承；618、下轴承座；619、上轴承；620、上轴承座；621、下板；622、上盖；623、上安装座；70、进水管路；701、第一计量计；80、糖水控制单元；801、汇总管；802、第二计量计；803、触摸屏控制器；804、离心泵。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本发明进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

参看附图1至附图8，本发明实施例的面粉输送和面***将在接下来的描述中被阐明，其中，在***中加入手动投放模块和混合模块，使用户可增加或变更混合面粉的种类，缩小粉仓的占地面积。

如附图1所示，本实施例的面粉输送和面***包括自动投放模块1、手动投放模块2、混合模块3、和面模块4、控制模块5和输送管路6，其中，

输送管路6依次连通自动投放模块1与混合模块3、手动投放模块2和混合模块3、混合模块3与和面模块4；控制模块5包括若干阀门，阀门被设置在输送管路6上，以控制流经输送管路6中的面粉的流量；

自动投放模块1和手动投放模块2分别与混合模块3连通，混合模块3包括多级混合结构，且与和面模块4连通。

本实施例的输送管路6分别连通自动投放模块1和混合模块3与手动投放模块2和混合模块3，使自动投放模块1的主要面粉和手动投放模块2中加入的次要面粉在混合模块3中混合；手动投放模块2中加入的次要面粉可能不止一种，因此，为了控制次要面粉的混合量，保证混合精度，混合模块3为多级混合结构，更具体地说，当手动投放模块2只投放一种次要面粉时，混合模块3为一级混合结构，只需要一个暂存罐；当手动投放模块2分别投放两种次要面粉时，混合模块3为二级混合结构，需要至少三个暂存罐，先混合两种次要面粉和主要面粉中的两者，再混合三者；依次类推，当增加一种次要面粉时，混合模块3增加一层混合结构，增加两个暂存罐，每次仅在一暂存罐中加入一种面粉，从而实现面粉的精准控量和均匀混合。

附图1中示出的具体示例为混合模块3为二级混合结构时的示意图，其中，混合模块3包括至少三个暂存罐，手动投放模块2包括至少两个投料站，投料站可投放相同的次要面粉，也可以投放不同的次要面粉，二级混合结构中的暂存罐包括第一暂存罐31、第二暂存罐32和第三暂存罐33，此时，第一暂存罐31、第二暂存罐32和第三暂存罐33的数量可根据使用量增加或减少，最低数量为1个，如附图1中示出的，第三暂存罐33的数量为四个，与和面模块4中的和面机配对，使用时，自动投放模块1的粉仓11与第一暂存罐31连通，手动投放模块2中的第一投料站21与第一暂存罐31连通，手动投放模块2中的第二投料站22与第二暂存罐32连通，第一暂存罐31和第二暂存罐32均与一第三暂存罐33连通，第三暂存罐33与和面模块4连通。粉仓11为占地面积的现有储面仓，用于存放主要面粉，投料站体积较小，用于投放次要面粉，方便更改添加的次要面粉的种类，使用更灵活。主要面粉从粉仓11运输至第一暂存罐31中，第一投料站21中的次要面粉也输送至第一暂存罐31中，与主要面粉混合均匀，第二投料站22中的次要面粉输送至第二暂存罐32中存放，而后混合好之后面粉输送至第三暂存罐33中，第二暂存罐32中的次要面粉也输送至第三暂存罐33中，与混合后的面粉再次混合均匀，而后输送至和面模块4中进行后续加工。

为了精准控制从第一暂存罐31和第二暂存罐32中流出的面粉量，第一暂存罐31和第二暂存罐32底部分别设有计量罐40，第一暂存罐31和第二暂存罐32通过计量罐40与第三暂存罐33连通。

计量罐40分别与每个第三暂存罐33连通，当第三暂存罐33的数量大于等于两个时，计量罐40与第三暂存罐33之间的每条输送管路6上均设有换向阀，将输送管路6分为若干支路，第一暂存罐31中的混合面粉和第二暂存罐32中的次要面粉分别被输送至所有第三暂存罐33中。

运输管路或投料站10中会设置过滤器，防止面粉跟随气流从出气口排出，长时间的使用后，过滤器会被堵塞，导致出气不畅，影响面粉的正常运输，因此，本实施例还包括除尘管路20。如附图2至附图4所示，本实施例的投料站10包括第一进料口101、第一出料口102和第一出风口103，投料站10上设有第一过滤器201和反吹装置，其中，第一过滤器201设置在第一出风口103的下方，用于过滤从流向第一出风口103的气流中的面粉；反吹装置设置在第一过滤器201上方，包括用于对第一过滤器201向下吹气的反吹管202；第一出料口102位于第一过滤器201下方。除尘管路20与第一出风口103连通，除尘管路20上设有真空泵205和除尘阀204。

由于投料站10设置了投料风机104，可以将面粉从第一进料口101吸入投料站10，面粉可以暂时存放在投料站10中，而后从第一出料口102向后端设备运输，为保证投料站10内外压平衡，进入投料站10的气流从第一出风口103排出，而气流中裹挟的面粉被第一出风口103处的第一过滤器201拦截过滤，第一出风口103排出干净无尘的气流；还在第一过滤器201上方设置了可定时对第一过滤器201反向吹气的反吹装置，一般在投料站10不工作时，对第一过滤器201进行反吹，避免反吹时面粉扬起，从第一出风口103排出；而从第一过滤器201上掉落的面粉仍在投料站10内，与其余面粉混合，等待从第一出料口102排出。

反吹管202可以与设置在投料站10上的投料风机104相连，当需要对第一过滤器201反吹时，投料风机104反转，改变输出风向，从上至下对第一过滤器201吹气，使第一过滤器201上的面粉下落；在另一具体实施例中，反吹装置还包括反吹风机203，反吹风机203与反吹管202连通，通过独立的反吹风机203进行吹气，可以设置反吹风机203与投料风机104的功率不同，加强反吹效率；还可以在反吹风机203上设置定时器，实现自动定时反吹除面粉。优选地，为缩短反吹管202长度，避免反吹风机203功率浪费，反吹风机203固定设置在投料站10的外壁上。

投料站10的顶部设置一可开启的第一盖体105，投料站1在工作时，第一盖体105与投料站10的壳体固定连接；投料风机104、第一出风口103和反吹管202均设置在第一盖体105上，第一过滤器201位于盖体105下方。第一过滤器201在长时间使用后，即使有反吹装置，其上的面粉也可能发生板结导致过滤器201阻塞，此时，可开启第一盖体105，取出第一过滤器201，放入新的过滤器，保证投料站正常工作。

本实施例的投料站10为手动投料站10，本实施例的投料站10包括存料腔106，存料腔106设置在过滤器下方，第一进料口101设置在存料腔106的腔壁上，第一出料口102位于存料腔106的底部。面粉被投料风机104从第一进料口101吸入存料腔106，而后从第一出料口102输出。更具体地说，存料腔106包括存料部和振动部，振动部与第一出料口102连接，位于投料站10的下部，存料部位于振动部的上方；存料部与振动部软连接；振动部外侧设有第二振动器304。振动部包括振动筛107，用于过滤面粉中的杂质。存料部和振动筛107均采用金属材料制成，通过皮料或布料或橡胶套等软质材料108连接，软质材料108可通过密封胶与存料部和振动筛107连接，也可以通过卡箍与存料部和振动筛107紧密贴合固定。

投料站10上设有一可开启的仓门109，仓门109即为第一进料口101，作业人员可打开仓门109，倒入面粉；仓门109的高度低于过滤器的高度，方便面粉进入存料腔106。

为了方便开启仓门109，仓门109与投料站10的外壁之间设有支撑杆，支撑杆为气压支撑杆或液压支撑杆，为开启仓门109提供辅助力，还可在仓门109不开启时压紧仓门109；仓门109上设有把手，方便作业人员开启仓门109时握持。

如附图5和附图6所示，本实施例的第一暂存罐3031和第二暂存罐3032包括第二进料口301和第二出料口302，还包括暂存腔307、喂料器312和计量罐40，其中，暂存腔307、喂料器312和计量罐40从上至下依次设置连通，第一进料口101设置在暂存腔307上，第一出料口102设置在计量罐40的底部；暂存腔307中还设有流化器303。

喂料器312连通暂存腔307和计量罐40，暂存腔307位于喂料器312和计量罐40的上方，第一进料口101设置在暂存腔307中，面粉输送进入暂存腔307进行存放，但需要出料时，喂料器312工作，向计量罐40输送面粉，再由计量罐40向第一出料口102输出，同时实现输出面粉计量的功能。而暂存腔307的体积较大，存放面粉较多后，容易导致面粉板结，因此，在暂存腔307中设置流化器303，搅动面粉，防止板结。

为了将面粉输送管道中面粉送入暂存腔307，第一进料口101中设有正压上料阀和负压进料阀，加快进料，正压上料阀为正压蝶阀，负压进料阀为负压蝶阀；同时，为了保证暂存腔307的内外压平衡，暂存腔307的顶端设有第二出风口和第二过滤器306，进入暂存腔307的气流从第二出风口排出，而气流中裹挟的面粉被第二出风口处的第二过滤器306拦截过滤，第二出风口排出干净无尘的气流。第二过滤器306在长时间使用后，容易堵塞，一般有两种解决方式，一种是直接替换第二过滤器306，另一种是在第二过滤器306上方设置除尘阀204，利用气流对第二过滤器306进行反吹，使其上的面粉掉落。为了实现第一种解决方式，暂存腔307顶端设有可开启的第二盖体308，第二过滤器306位于第二盖体308下方，在第二过滤器306堵塞之后，开启第二盖体308，取出旧第二过滤器306，换入新第二过滤器306；第二盖体308与暂存罐30可采用法兰固定连接，保证暂存罐30在正常使用时的密封性。对于第二种解决方式，可以在暂存腔307顶部的第二出风口上连接除尘管路20，除尘阀204与除尘管路20连通，定时对第二过滤器306反向吹气；除尘阀204一般在暂存罐30不工作时，对第二过滤器306进行反吹，避免反吹时面粉扬起，从第二出风口排出；而从第二过滤器306上掉落的面粉仍在暂存罐30内，与其余面粉混合，等待从第一出料口102排出。除尘阀204为真空阀，需要除尘时，压缩空气，产生负压气流，对第二过滤器306吹气使其上面粉掉落。

优选地，为了增强暂存腔307的防板结效果，本实施例的暂存腔307中设有至少两个流化器303，分别位于暂存腔307的中部和下部，更具体地说，暂存腔307包括竖直部309和锥形下料部310，竖直部309位于暂存腔307的中部，具有至少一个流化器303，锥形下料部310位于暂存腔307的下部，具有至少一个流化器303和振动器304，竖直部309和锥形下料部310连通，面粉进入竖直部309之后，落入锥形下料部310，逐渐堆积到竖直部309，因此，锥形下料部310中的面粉更易板结，需要流化器303和振动器304共同作用，可实现更好地防板结效果。本实施例的流化器303和振动器304均为现有的市场直接采买的产品，具体结构在此不再赘述。

本实施例的暂存罐30占地面积较大，高度较高，且第一进料口101位于上部，容易造成暂存罐30整体不稳，因此，为了稳定暂存罐30，竖直部309的外壁上设有用于与支架305固定的支架固定件311。更具体地说，面粉输送***包括与地面固定设置的框架结构，暂存腔307和除尘阀204位于框架结构的上层，框架结构的上层还设有支架305，支架305与框架结构固定连接或为一体式结构，支架305上端与竖直部309的值机固定件固定连接，从而将暂存腔307与框架结构固定连接，保证整个暂存罐30的稳定。

喂料器312和计量罐40位于框架结构的下层，锥形下料部310的下端延伸至框架结构的下层与喂料器312连通。更具体地说，锥形下料部310的下端通过下料阀与喂料器312连接，喂料器312为螺旋喂料器312，为现有直接采买的产品，具体结构不再赘述；喂料器312与计量阀之间的连接管道313上设有切断阀314，连接管道313与计量罐40软连接，连接管道313和计量罐40均采用金属材料制成，通过皮料或布料或橡胶套等软质材料108连接，软质材料108可通过密封胶与连接管道313和计量罐40连接，也可以通过卡箍与连接管道313和计量罐40紧密贴合固定。

计量罐40的结构与暂存腔307的结构近似，只是体积小于暂存腔307，且，计量罐40的外壁上也设有支架固定件311，框架结构的下层也设有支架305，支架固定件311与支架305连接，从而将计量罐40与框架结构固定连接。为了保证计量罐40中的面粉正常下料，计量罐40内设有至少一个流化器303和振动器304，增加面粉的流动性；计量罐40的底部与第一出料口102之间设有出料阀42，使面粉出料可控定量。另外，计量罐40的上部设有呼吸过滤器41，用于平衡计量罐40的内压气压，保证计量罐40正常工作。第三暂存罐3033的结构可以与计量罐40相同，其顶部设有过滤器和可开启的顶盖即可。

如附图7和附图8所示，本实施例的和面模块4包括和面机50和糖水生成机构，和面机50与混合模块3连通，和面机50与糖水生成机构连接；控制模块5还包括糖水控制单元80；糖水控制单元80分别与糖水生成机构和和面机50连接；糖水生成机构包括进水管路70和分散罐60，分散罐60的底端与和面机50连通。糖水控制单元80控制输入和面机50中的糖水量，面粉控制单元可以为控制定量阀，糖水控制单元80可以包括流量计和控制阀，控制模块5还可以包括控制芯片，用于与控制定量阀、流量计、控制阀、计量罐40、投料风机104、振动筛107等结构连接，接受信号并控制面粉流量和糖水量；和面机50可采用市面上常见工业和面机50，在其上开设糖水输入口并将其与分散罐60连接即可。和面机50上还可设置定时器，用于设定和面机50的和面时间，可根据不同面粉量和不同种类的面粉设置不同的和面时间。

糖水生成机构包括进水管路70和分散罐60，进水管路70上可设置过滤器，保证进入分散罐60中的水不含有杂质；而分散罐60是糖水生成机构的核心结构，更具体地说，分散罐60包括罐体601、分散盘605、转动电机606、搅拌动轴608和控制阀，分散盘605位于罐体601内的下部，通过搅拌动轴608与转动电机606连接，转动电机606带动分散盘605转动，加快糖溶解，使糖水浓度均匀，且将分散盘605设置在罐体601下部，避免密度较大的糖水沉积。分散盘605为高速分散盘605。

搅拌动轴608与罐体601之间的密封也尤为重要，需要避免糖水在转动过程影响搅拌动轴608，也需要避免杂质从搅拌动轴608进入糖水中。因此，搅拌动轴608与罐体601顶部之间设有密封结构613，转动电机606位于密封结构613的上方，搅拌动轴608穿过密封结构613进入罐体601内部与分散盘605连接。更具体地说，密封结构613包括套筒614、下安装座615、下密封套616、下轴承617、下轴承座618、上轴承619和上轴承座620，下安装座615与罐体601固定连接，下密封套616固定设置在下安装座615的下表面，套筒614固定在下安装座615的上表面，下轴承617、下轴承座618、上轴承619和上轴承座620位于套筒614，搅拌动轴608上设有第一台阶609和第二台阶610，搅拌动轴608依次穿过上轴承619、下轴承617和下密封套616进入罐体601内部。套筒614不仅将搅拌动轴608与外界隔离，还可对搅拌动轴608起支撑作用，位于其内的上轴承619和下轴承617保证了搅拌动轴608竖直转动，下密封套616将罐体601与搅拌动轴608的上部密封分离，避免糖水进入到搅拌动轴608的上部，腐蚀搅拌动轴608。

如附图所示，下安装座615与罐体601可通过螺丝固定连接，套筒614下端与下安装座615焊接固定，下密封套616与下安装座615的下表面通过螺丝固定连接，可在下密封套616和搅拌动轴608之间设置密封垫，减少下密封套616与搅拌动轴608的摩擦，同时加强密封；下轴承617设置在下安装座615中心的通孔中，下端与下密封套616相抵，下轴承座618扣在下轴承617的上方，分别与下轴承617的侧面和上表面相抵，并与下安装座615焊接固定。下密封套616和下轴承座618将下轴承617夹在当中，对下轴承617进行限位固定，而搅拌动轴608的第一台阶609与下轴承617内圈的上表面相抵，进一步对搅拌动轴608进行限位，防止搅拌动轴608向下移动，也是对下轴承617的限位。上轴承座620包括下板621和上盖622，上轴承619位于下板621和上盖622之间，下板621与套筒614内壁固定连接，下板621的横截面为对称的“L”型，分别与上轴承619的外圈的侧面和下表面相抵，上盖622覆盖在下板621上，并通过螺丝与下板621固定，上盖622与上轴承619的外圈的上表面相抵，和下板621一起对上轴承619进行限位固定，同时，上轴承619内圈的下表面与搅拌动轴608的第二台阶610相抵，对搅拌动轴608和上轴承619进行限位，防止搅拌动轴608和上轴承619移动错位。套筒614顶端设有上安装座623，用于固定转动电机606，套筒614与上安装座623焊接固定，转动电机606与上安装座623固定连接，且转动轴穿过上安装座623进入套筒614内，通过联轴器607与搅拌动轴608连接，进一步隔离搅拌动轴608和外界，避免搅拌动轴608腐蚀生锈，也避免杂物通过搅拌动轴608进入糖水中。

另外，为了方便安装下密封套616，罐体601的顶壁上设有安装台602，安装台602内设有空腔603，下安装座615固定设置在安装台602的上表面，下密封套616位于空腔603中，搅拌动轴608穿过空腔603进入罐体601内部。安装时，一般先将搅拌动轴608与下密封套616连接，再将下密封套616与下安装座615连接，而后将搅拌动轴608穿过空腔603，将下安装座615与安装台602固定连接，从而完成搅拌动轴608的密封安装。

在具体实施过程中，本实施例的搅拌动轴608可以如附图所示出的设置在罐体601中心轴上，也可以相对罐体601偏心设置；同时，罐体601可以为上平盖、下斜底、侧底部出料的结构，也可以为上平盖、下锥形底、底部出料的结构，也可以为上下锥形封板、底部出料的结构，也可以为上下椭圆形封板、底部出料的结构，也可以是上平盖、下椭圆形封板、底部出料的结构，可用户实际需要选择配置。

本实施例中的糖可以固体颗粒糖、糖粉；也可以为液体糖浆，可以通过机械输送添加，也可以为人为添加，因此，本实施例的罐体601上设有可开启的第三盖体604，优选地，第三盖体604设置在罐体601的顶部，搅拌动轴608的一侧。

本实施例的面粉输送和面***为了提高搅拌效率，如附图所示，本实施例包括至少两个分散罐60，进水管路70分别与每个分散罐60连通，进水管路70上设有第一流量计，第一流量计用于测量总进水量，控制阀包括设置每个分散罐60上的对应的进水控制阀611和出水控制阀612，控制模块5分开与进水控制阀611和出水控制阀612连接，并控制其开关，进水控制阀611和出水控制阀612可以为电磁阀，混合好之后的糖水从罐体601底部的电磁阀流出汇总，经糖水控制单元80分配至和面机50中。

另外，为了提高和面效率，本实施例还包括至少两个和面机50，每个和面机50上设有对应的糖水控制阀501，和面机50通过汇总管801与分散罐60连通，混合好之后的糖水从各个分散罐60中流出，进入汇总管801，进一步混合，汇总管801上设有离心泵804，用于输送糖水。糖水控制单元80包括第二流量计，第二流量计设置在汇总管801上，并与控制模块5电连接，用于测量总糖水进量，糖水控制阀501可以为电磁阀，电磁阀与控制芯片电连接，并受控制芯片控制。

由于面粉输送和面***的工作环境中难免有粉尘，为了避免出现电火花，优选地，本实施例的控制模块5包括触摸屏控制器803，触摸屏控制器803与面粉控制单元和糖水控制单元80连接，控制芯片位于触摸屏控制器803中，操作人员可通过触摸屏控制器803接受第一计量计701和第二计量计802的信号，并控制进水控制阀611、出水控制阀612和糖水控制阀501的开关。

本实施例的控制模块5中的控制芯片与各模块中的阀门、流量计、振动器304、真空泵205、离心泵804等设备连通，接受和发送信号以控制整个***的正常运行，其中，阀门和泵体的启停时间可由控制芯片中的程序控制，具体程序可以为现有设计，或根据本发明的具体结构和实际需求设计，本发明的改进点不在于程序，在此不再赘述。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种面粉输送和面***，其特征在于，包括自动投放模块、手动投放模块、混合模块、和面模块、控制模块和输送管路，其中，

所述输送管路依次连通所述自动投放模块与所述混合模块、所述手动投放模块和所述混合模块、所述混合模块与所述和面模块；所述控制模块包括若干阀门，所述阀门被设置在所述输送管路上，以控制流经所述输送管路中的面粉的流量；

所述自动投放模块和所述手动投放模块分别与所述混合模块连通，所述混合模块用于将所述自动投放模块和所述手动投放模块的面粉混合均匀并传输至所述和面模块。

2.如权利要求1所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述混合模块包括多级混合结构；所述混合模块包括至少三个暂存罐，所述手动投放模块包括至少两个投料站，所述自动投放模块的粉仓与第一暂存罐连通，所述手动投放模块中的第一投料站与所述第一暂存罐连通，所述手动投放模块中的第二投料站与第二暂存罐连通，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐均与一第三暂存罐连通，所述第三暂存罐与所述和面模块连通。

3.如权利要求2所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述第一暂存罐和所述第二暂存罐底部分别设有计量罐，所述第一暂存罐和所述第二暂存罐通过所述计量罐与所第三暂存罐连通。

4.如权利要求3所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述第三暂存罐的数量大于等于两个，所述计量罐分别与每个所述第三暂存罐连通，所述计量罐与所述第三暂存罐之间的输送管路上设有换向阀。

5.如权利要求2至4任一所述的面粉输送和面***，其特征在于：还包括除尘管路，所述投料站包括第一进料口、第一出料口和第一出风口；所述投料站上设有第一过滤器和反吹装置，所述第一过滤器设置在所述第一出风口的下方，用于过滤从流向所述第一出风口的气流中的面粉；所述反吹装置设置在所述第一过滤器上方，包括用于对所述第一过滤器向下吹气的反吹管；所述第一出料口位于所述第一过滤器下方；所述第一出风口与所述除尘管路连通。

6.如权利要求5所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述暂存罐上设有第二出风口和第二过滤器，所述第二过滤器上方连通有除尘阀，所述除尘阀与所述除尘管路连通；所述除尘管路上设有真空泵。

7.如权利要求6所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述投料站还包括一可开启的仓门，所述第一进料口与所述仓门重合，且设置高度低于所述第一过滤器的高度；所述暂存罐上设有可开启的第二盖体，所述第二盖***于所述第二过滤器的上方。

8.如权利要求1至4任一所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述和面模块包括和面机和糖水生成机构，所述和面机与所述混合模块连通，所述和面机与所述糖水生成机构连接；所述控制模块还包括糖水控制单元；所述糖水控制单元分别与所述糖水生成机构和所述和面机连接；所述糖水生成机构包括进水管路和分散罐，所述分散罐的底端与所述和面机连通。

9.如权利要求8所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述分散罐包括罐体、分散盘、转动电机、搅拌动轴和控制阀，所述分散盘位于所述罐体内的下部，通过所述搅拌动轴与所述转动电机连接；所述搅拌动轴与所述罐体顶部之间设有密封结构，所述转动电机位于所述密封结构的上方，所述搅拌动轴穿过所述密封结构进入所述罐体内部与所述分散盘连接。

10.如权利要求9所述的面粉输送和面***，其特征在于：所述密封结构包括套筒、下安装座、下密封套、下轴承、下轴承座、上轴承和上轴承座，所述下安装座与罐体固定连接，所述下密封套固定设置在所述下安装座的下表面，所述套筒固定在所述下安装座的上表面，所述下轴承、下轴承座、上轴承和上轴承座位于所述套筒，所述搅拌动轴上设有第一台阶和第二台阶，所述搅拌动轴依次穿过所述上轴承、所述下轴承和所述下密封套进入所述罐体内部。

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