CN214263676U - 一种钢丝矫直机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢丝铰直技术的领域，尤其是涉及一种钢丝矫直机，其包括矫直机本体，所述矫直机本体具有入料端和出料端，还包括安装在所述矫直机本体的出料端一侧的下料装置，所述下料装置包括安装在所述矫直机本体下料端一侧的转动台以及安装在所述转动台上的承托件，所述承托件位于被切断钢丝的下方，所述承托件用于承托和收集被切断机构所切断的钢丝。本申请改善相关技术中，人工收集钢丝操作较为繁琐的问题。

Description

一种钢丝矫直机

技术领域

本申请涉及钢丝铰直技术的领域，尤其是涉及一种钢丝矫直机。

背景技术

矫直机，又叫调直机，属于钢筋加工机械的一种，用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据实际要求进行定制，可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等。矫直机由于其具有切口齐、误差小且性能好的优点而被广泛应用于各个生产领域中。

目前的矫直机一般包括用于对钢丝进行调直的调直机构、用于对钢丝进行进给的进给机构以及用于切断钢丝的切断机构，在矫直机运转时，钢丝在进给机构的运转下依次通过调直机构以及切断机构，通过调直机构时被调直，通过切断机构时被切断，随后操作人员对切断的钢丝进行收集整理。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：相关技术中的矫直机在下料时，切断机构直接将钢丝进行切断，切断后的钢丝会掉落到地面上，操作人员需要弯腰捡起每一根钢丝后对钢丝进行整理，操作较为繁琐。

发明内容

为了改善相关技术中，人工收集钢丝操作较为繁琐的问题，本申请提供一种钢丝矫直机。

本申请提供的一种钢丝矫直机采用如下的技术方案：

一种钢丝矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体具有入料端和出料端，还包括安装在所述矫直机本体的出料端一侧的下料装置，所述下料装置包括安装在所述矫直机本体下料端一侧的转动台以及安装在所述转动台上的承托件，所述承托件位于被切断钢丝的下方，所述承托件用于承托和收集被切断机构所切断的钢丝。

通过采用上述技术方案，当钢丝矫直机的切断机构将钢丝切断后，被切断后的钢丝会由于自身重力落入至承托件中，使得承托件能对被切断的钢丝进行承托和收集，操作人员拿起承托件上的钢丝后，便能方便地对钢丝进行整理，无须弯腰逐步拾取每一根钢丝。因此，钢丝矫直机改善了相关技术中，人工收集钢丝操作较为繁琐的问题。

可选的，所述矫直机本体上固定设置有支撑件，所述承托件的底部抵压在所述支撑件上。

通过采用上述技术方案，当钢丝在承托件上积累时，承托件可能会发生变形，导致钢丝从承托件上滑落掉出，通过设置支撑件并使得承托件抵压在支撑件上，支撑件会对承托件施加一个支持力，使得承托件在承托钢丝时不易变形，增加下料装置的工作稳定性。

可选的，所述承托件底部设置有限位部，所述限位部两端向上弯曲设置，所述限位部用于限制钢丝从所述承托件中掉出，所述承托件至少有两个。

通过采用上述技术方案，当钢丝落入至承托件上时，钢丝可能会在承托件上滑动，继而可能滑出承托件。通过在承托件上设置限位部，钢丝在滑动时，限位部会限制钢丝的滑动，钢丝不易从承托件上滑出，增加钢丝矫直机的使用稳定性。

可选的，所述转动台开设有滑槽，所述承托件与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当承托件上的钢丝已经积累较多时，需要及时取出，继而方便下料装置继续工作。当需要取出钢丝时，只需转动承托件，承托件上的钢丝便会从限位部上滑出，此时操作人员接住被切断的钢丝即可完成对钢丝的收集。

可选的，所述承托件远离限位部的一侧上设置有限位块，所述限位块用于连接若干所述承托件，所述限位块抵压在所述转动台的上表面。

通过采用上述技术方案，当需要取出钢丝时，操作人员可以通过限位块同时对所有的承托件进行转动，而无需对每一个承托件进行转动，增加下料装置的使用性。

可选的，还包括下料座，所述下料座包括安装在矫直机本体的座体以及固定设置在所述座体上的集料部，所述集料部具有腔体，所述座体上方具有开口，所述开口位于承托件的下方，所述座体上开设有下料通道，所述下料通道连通所述开口以及所述集料部的腔体，所述腔体比所述开口的高度低。

通过采用上述技术方案，当转动承托件时，位于承托件上的钢丝会由于其重力落入座体的开口处，随后通过座体的下料通道运输至集料部的腔体处，通过设置下料座，使得操作人员在取出钢丝时无须用手在承托件的下方接住，而是可以在集料部处拿取收集好的钢丝，增加钢丝矫直机的使用性。

可选的，所述座体与所述矫直机本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，座体便通过螺纹连接的方式与矫直机本体实现了可拆卸连接，当座体出现损坏时，便于将座体从矫直机本体上拆下进行维修或更换。

可选的，所述座体的开口处固定设置有导向件，导向件用于将钢丝导向至下料通道。

通过采用上述技术方案，当钢丝从承托件上落下时，由于钢丝可能会有不同的初速度，因此钢丝可能会掉落至下料通道外，通过设置导向件，使得钢丝会落入至导向件上，导向件会对钢丝起导向作用继而将钢丝运输至下料通道中，减少落至下料通道外的钢丝，增加下料座的工作稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.下料装置包括支撑件以及间隔设置在支撑件上的承托件，承托件能对被切断的钢丝进行承托和收集，从而便于操作人员后续进行收集和整理，因此，本申请的钢丝矫直机改善了相关技术中人工收集钢丝操作较为繁琐的问题；

2.下料装置还包括下料座，使得从承托件上落下的钢丝落入至下料中继而运输至下料座的集料部中，操作人员可以方便地从集料部中拿取已经收集好的钢丝，增加本申请钢丝矫直机的使用性。

附图说明

图1是本申请一种钢丝矫直机实施例的结构示意图；

图2是图1中承托件以及转动台的结构示意图；

图3是图1中下料座的结构示意图。

附图标记说明：1、矫直机本体；11、入料端；12、出料端；2、下料装置；21、支撑件；22、承托件；221、限位部；222、限位块；23、转动台；231、安装部；232、通槽；24、下料座；241、座体；2411、下料通道；2412、导向件；242、集料部。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢丝矫直机。参照图1，钢丝矫直机包括矫直机本体1，矫直机本体1具有入料端11以及出料端12，当矫直机本体1运转时，钢丝会从矫直机本体1的入料端11进行入料和铰直，当钢丝被铰直后会输送至出料端12进行切断，矫直机本体1的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。

参照图1和图2，为了便于下料，在矫直机本体1出料端12的一侧安装有下料装置2，当钢丝被切断后，被切断的钢丝会进入至下料装置2中。下料装置2包括固定设置在矫直机本体1上的支撑件21、安装在矫直机本体1上的转动台23以及安装在转动台23上的承托件22。具体地，转动台23大体呈长方体型，转动台23长度方向的一侧固定设置有安装部231，安装部231大体呈长方体型，安装部231通过螺纹连接的方式安装在矫直机本体1上。转动台23沿其长度方向开设有通槽232，承托件22安装在通槽232内，承托件22与通槽232滑动连接，承托件22是弯曲的，承托件22的底部设置有限位部221，承托件22的底部用于对钢丝进行承托和收集。因此，当钢丝被切断时，钢丝会落入至承托件22的底部。

当钢丝不断在承托件22底部积累时，需要及时将钢丝取出。两个承托件22远离限位部221的一侧上固定连接有限位块222，限位块222大体呈长方体型，限位块222的底面抵压在转动台23的上方，通过设置限位块222，当承托件22上的钢丝已经积累较多时，通过对限位块222施加一个远离转动台23的力，限位块222便会带动承托件22进行旋转，承托件22进行旋转时，承托件22上的钢丝会从承托件22的底部滑动至承托件22的限位部221上，继而从限位部221上脱离掉出。需要说明的是，承托件22具有弹性以具有形变能力，才能使得承托件22在转动台23上进行滑动。

由于钢丝在承托件22上积累，承托件22可能会随着钢丝的增多而发生形变，导致钢丝从承托件22中脱离掉出。为了减少钢丝积累而从承托件22掉出情况的发生，在承托件22的下方固定设置有支撑件21，支撑件21大体呈圆柱体型，支撑件21的轴线水平设置，支撑件21的一端固定设置在矫直机本体1上，支撑件21的另一端悬空。支撑件21固定在矫直机本体1上的方式可以是焊接，承托件22的底部与支撑件21接触，支撑件21便会对承托件22施加一个支持力。

因此，当钢丝从矫直机本体1的出料端12伸出并切断时，钢丝会位于承托件22上，由于承托件22具有限位部221，因此钢丝不易从承托件22中脱离掉出，钢丝便会被承托件22所收集。承托件22至少有两个以对钢丝进行支撑，在本实施例中，承托件22有两个，两个承托件22沿着支撑件21的长度方向间隔设置，当钢丝被切断时，钢丝的一端位于其中一个承托件22上，钢丝的另一端位于另一个承托件22上。

参照图1和图3，为了增加钢丝矫直机的使用性，在承托件22的下方还设置有下料座24，设置下料座24的目的是对从承托件22上落下的钢丝进行收集和整理，下料座24包括安装在矫直机本体1上的座体241以及固定设置在座体241上的集料部242。具体地，座体241大体呈长方体型，座体241长度方向的一侧具有连接部，连接部大体呈长方体型，连接部通过螺纹连接的方式安装在矫直机本体1上，座体241的上方具有开口，开口处安装有导向件2412，导向件2412用于将钢丝导向至开口处，导向件2412大体呈长方体型，导向件2412螺纹连接在开口处，导向件2412有两个，两个导向件2412分别位于座体241的开口宽度方向的两侧。因此，当钢丝从承托件22上落下时，钢丝会通过导向件2412进入至座体241的开口处。

集料部242位于座体241远离支撑件21的一侧，集料部242具有腔体，腔体用于对切断的钢丝进行收集和储存，腔体的水平截面大体呈长方形，座体241内开设有下料通道2411，下料通道2411连通开口以及集料部242的腔体。需要说明的是，集料部242腔体的高度比座体241的开口高度要低，当切断的钢丝进入至开口时，钢丝会通过下料通道2411进入至集料部242的腔体处，下料通道2411的长度与钢丝的长度相同，集料部242的腔体长度与切断钢丝的长度相同，当钢丝从下料通道2411进入至集料部242的腔体时，钢丝便会在集料部242的腔体中自行对齐，继而方便操作人员拿取和收集。需要说明的是，集料部242的高度可根据实际需要确定，从而方便拿取钢丝，在本实施例中，集料部242位于座体241的最下方，集料部242也可以位于座体241高度方向的中部，集料部242也可以位于座体241高度方向的上方，只要集料部242的高度比开口的高度低即可。

本申请实施例一种钢丝矫直机的实施原理为：启动矫直机本体1，在入料端11处送入钢丝，矫直机本体1会对钢丝进行铰直，铰直后的钢丝运输至矫直机本体1的出料端12处进行切断，被切断后的钢丝落入至承托件22上，承托件22对钢丝进行收集和承托，当钢丝在承托件22上积累较多时，操作人员通过限位块222对承托件22进行旋转，位于承托件22上的钢丝会落入至下料座24中，钢丝经过下料座24的下料通道2411后运输至集料部242的腔体中，操作人员拿取下料座24上的钢丝，完成下料操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝矫直机，包括矫直机本体(1)，所述矫直机本体(1)具有入料端(11)和出料端(12)，其特征在于：还包括安装在所述矫直机本体(1)的出料端(12)一侧的下料装置(2)，所述下料装置(2)包括安装在所述矫直机本体(1)下料端一侧的转动台(23)以及安装在所述转动台(23)上的承托件(22)，所述承托件(22)位于被切断钢丝的下方，所述承托件(22)用于承托和收集被切断机构所切断的钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：所述矫直机本体(1)上固定设置有支撑件(21)，所述承托件(22)的底部抵压在所述支撑件(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：所述承托件(22)底部设置有限位部（221），所述限位部（221）两端向上弯曲设置，所述限位部(221)用于限制钢丝从所述承托件(22)中掉出，所述承托件(22)至少有两个。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：所述转动台(23)开设有通槽(232)，所述承托件(22)与所述通槽(232)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：所述承托件(22)远离限位部(221)的一侧上设置有限位块(222)，所述限位块(222)用于连接若干所述承托件(22)，所述限位块(222)抵压在所述转动台(23)的上表面。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：还包括下料座(24)，所述下料座(24)包括安装在矫直机本体(1)的座体(241)以及固定设置在所述座体(241)上的集料部(242)，所述集料部(242)具有腔体，所述座体(241)上方具有开口，所述开口位于承托件(22)的下方，所述座体(241)上开设有下料通道(2411)，所述下料通道(2411)连通所述开口以及所述集料部(242)的腔体，所述腔体比所述开口的高度低。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：所述座体(241)与所述矫直机本体(1)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢丝矫直机，其特征在于：所述座体(241)的开口处固定设置有导向件(2412)，导向件(2412)用于将钢丝导向至下料通道(2411)。

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