CN214237286U - 一种用于加工中心位置可调式头部 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工中心位置可调式头部，包括：头部和支撑机构，其中，所述头部中设有头部箱体、主轴马达、打刀缸和主轴，所述头部箱体设于立柱上，且两者做上下升降式连接，所述主轴马达和打刀缸均设于头部箱体内，所述主轴设于打刀缸的输出端。本实用新型中所述的一种用于加工中心位置可调式头部，其结构简单，设计合理，易于生产，通过头部箱体与立柱做上下升降式连接，让其能够根据实际的需要对头部的位置进行调节，自动化程度高，能够有效提高其生产效率，给企业的生产带来了诸多的便捷，从而让其更好的满足客户的需求。

Description

一种用于加工中心位置可调式头部

技术领域

本实用新型属于先进制造与自动化技术领域，特别涉及一种用于加工中心位置可调式头部。

背景技术

加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。因其综合加工能力较强，工件一次装夹后完成加工内容较多，加工精度及加工效率均较高等优势，普遍受到企业的青睐。

加工中心的头部是整个加工中心的核心部件，其主要完成生产执行动作。现有的加工中心的头部很多都是固定在立柱上某个位置无法移动的，导致其工作受到很大的局限性，严重的影响企业的生产进程。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工中心位置可调式头部，其结构简单，设计合理，易于生产，通过头部箱体与第一立柱做上下升降式连接，让其能够根据实际的需要对头部的位置进行调节，给企业的生产带来了诸多的便捷。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工中心位置可调式头部，包括：头部和支撑机构，其中，所述头部中设有头部箱体、主轴马达、打刀缸和主轴，所述头部箱体设于第一立柱上，且两者做上下升降式连接，所述主轴马达和打刀缸均设于头部箱体内，所述主轴设于打刀缸的输出端。本实用新型中所述的一种用于加工中心位置可调式头部，其结构简单，设计合理，易于生产，通过头部箱体与第一立柱做上下升降式连接，让其能够根据实际的需要对头部的位置进行调节，自动化程度高，能够有效提高其生产效率，给企业的生产带来了诸多的便捷，从而让其更好的满足客户的需求。

其中，所述头部箱体中设有头部本体、安装座和保护壳，所述安装座设于头部本体的一侧，且所述安装座与第一立柱做滑动式连接，所述保护壳设于头部本体的外侧；

所述头部本体上设有用于安装主轴马达、打刀缸和主轴的安装孔，所述主轴马达、打刀缸和主轴均设于头部本体上。

进一步的，所述主轴马达的输出端设有驱动轮，所述主轴上部设有从动轮，所述驱动轮和从动轮通过皮带连接。所述主轴采用皮带式主轴。

本实用新型中所述支撑机构中设有立柱、上下升降驱动机构和平衡机构，其中，所述上下升降驱动机构中设有一组轨道和升降驱动机构，所述轨道相对设于立柱的一侧，所述升降驱动机构设于两轨道之间，且其与立柱连接，所述平衡机构设于立柱上。

本实用新型中所述平衡机构中设有氮气罐、平衡架和氮气平衡缸，所述氮气罐设于立柱一侧，所述平衡架设于立柱的顶部，所述氮气平衡缸设于平衡架上，所述氮气罐通过供气管道与氮气平衡缸连接。所述平衡机构采用氮气罐和氮气平衡缸来控制立柱和加工中心头部的平衡性，其结构简单，设计合理，易于生产。

本实用新型中所述升降驱动机构中设有升降伺服电机和升降丝杆，所述升降伺服电机通过电机固定座与立柱连接，所述升降丝杆通过联轴器与升降伺服电机连接，且所述升降丝杆的末端通过轴承座与立柱连接，所述升降丝杆上设有一组滑动座。

本实用新型中所述立柱包括立柱基座和立柱主体，所述立柱主体设于立柱基座的上方，且所述立柱主体的一侧设有用于放置氮气瓶的放置盒。

本实用新型中所述安装座靠近立柱的一侧设有一组凹槽，所述凹槽内设有一组滑动块，且位于两凹槽之间设有滑动安装座，所述滑动块与轨道做滑动式连接，所述滑动安装座与滑动座连接。

本实用新型中所述立柱的一侧还设有坦克链，所述坦克链的另一端与头部箱体连接。所述坦克链的设置，让其与升降驱动机构同时推动头部箱体运行，大大的提高了其运行的稳定性。

本实用新型中所述头部本体与安装座连接处的四周设有一组加强筋板。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于加工中心位置可调式头部，其结构简单，设计合理，易于生产，通过头部箱体与第一立柱做上下升降式连接，让其能够根据实际的需要对头部的位置进行调节，自动化程度高，能够有效提高其生产效率，给企业的生产带来了诸多的便捷，从而让其更好的满足客户的需求。

2、本实用新型中所述立柱的一侧还设有坦克链，所述坦克链的另一端与头部箱体连接。所述坦克链的设置，让其与升降驱动机构同时推动头部箱体运行，大大的提高了其运行的稳定性。

3、本实用新型中所述平衡机构中设有氮气罐、平衡架和氮气平衡缸，所述平衡机构采用氮气罐和氮气平衡缸来控制立柱和加工中心头部的平衡性，其结构简单，设计合理，易于生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加工中心头部的侧视图；

图3为本实用新型中加工中心头部另一侧的结构示意图；

图4为本实用新型中主轴马达与主轴的连接示意图；

图5为本实用新型中打刀缸与主轴的连接示意图；

图6为本实用新型中打刀缸与主轴的连接另一侧的结构示意图；

图7为本实用新型中立柱的结构示意图；

图8为本实用新型中立柱另一侧的结构示意图；

图9为本实用新型中平衡机构的结构图；

图10为本实用新型中升降驱动机构的结构图；

图11为本实用新型中保护罩的结构图；

图12为本实用新型中立柱主体的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种用于加工中心位置可调式头部，包括：头部6和支撑机构5，其中，所述头部6中设有头部箱体61、主轴马达62、打刀缸63和主轴64，所述头部箱体61设于第一立柱4上，且两者做上下升降式连接，所述主轴马达62和打刀缸63均设于头部箱体61内，所述主轴64设于打刀缸63的输出端。

本实施例中所述头部箱体61中设有头部本体611、安装座612和保护壳613，所述安装座612设于头部本体611的一侧，且所述安装座612与第一立柱4做滑动式连接，所述保护壳613设于头部本体611的外侧；

所述头部本体611上设有用于安装主轴马达62、打刀缸63和主轴64的安装孔，所述主轴马达62、打刀缸63和主轴64均设于头部本体611上。

本实施例中所述主轴马达62的输出端设有驱动轮621，所述主轴64上部设有从动轮641，所述驱动轮621和从动轮641通过皮带65连接。所述主轴采用皮带式主轴。

本实施例中所述支撑机构5中设有立柱51、上下升降驱动机构52和平衡机构53，其中，所述上下升降驱动机构52中设有一组轨道521和升降驱动机构522，所述轨道521相对设于立柱51的一侧，所述升降驱动机构522设于两轨道521之间，且其与立柱51连接，所述平衡机构53设于立柱51上。

本实施例中所述平衡机构53中设有氮气罐531、平衡架532和氮气平衡缸533，所述氮气罐531设于立柱51一侧，所述平衡架532设于立柱51的顶部，所述氮气平衡缸533设于平衡架532上，所述氮气罐531通过供气管道与氮气平衡缸533连接。

本实施例中所述升降驱动机构522中设有升降伺服电机5221和升降丝杆5222，所述升降伺服电机5221通过电机固定座与立柱51连接，所述升降丝杆5222通过联轴器与升降伺服电机5221连接，且所述升降丝杆5222的末端通过轴承座与立柱51连接，所述升降丝杆5222上设有一组滑动座5223。

本实施例中所述立柱51包括立柱基座511和立柱主体512，所述立柱主体512设于立柱基座511的上方，且所述立柱主体512的一侧设有用于放置氮气瓶的放置盒513。

本实施例中所述安装座612靠近第一立柱4的一侧设有一组凹槽，所述凹槽内设有一组滑动块6121，且位于两凹槽之间设有滑动安装座6122，所述滑动块6121与轨道521做滑动式连接，所述滑动安装座6122与滑动座4223连接。

本实施例中所述第一立柱4的一侧还设有坦克链45，所述坦克链45的另一端与头部箱体61连接。

本实施例中所述头部本体611与安装座612连接处的四周设有一组加强筋板614。

本实施例中所述平衡架532为V字形，气两侧固定于立柱51的顶部。

本实施例中所述立柱基座511呈Y字形，其包括立柱底座和第一立柱主体，所述第一立柱主体设于立柱底座上。

本实施例中所述立柱底座和立柱主体均设有加强结构。

本实施例中所述轨道521的下方设有保护罩54。

本实施例中所述保护罩54采用伸缩式保护罩，其由一组子保护罩套装而成。

本实施例中所述子保护罩上设有底边板541和后壁板542，位于前方的子保护罩置于后方的子保护罩内侧，相互之间套接，两套接的子护罩的底边板541以及后壁板542相互配合。

本实施例中所述立柱51上设有链条盒，所述链条盒的一端固定于立柱51上，另一端与加工中心的头部连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：包括：头部（6）和支撑机构（5），其中，所述头部（6）中设有头部箱体（61）、主轴马达（62）、打刀缸（63）和主轴（64），所述头部箱体（61）设于支撑机构（5）上，且两者做上下升降式连接，所述主轴马达（62）和打刀缸（63）均设于头部箱体（61）内，所述主轴（64）设于打刀缸（63）的输出端。

2.根据权利要求1所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述头部箱体（61）中设有头部本体（611）、安装座（612）和保护壳（613），所述安装座（612）设于头部本体（611）的一侧，且所述安装座（612）与第一立柱（4）做滑动式连接，所述保护壳（613）设于头部本体（611）的外侧；

所述头部本体（611）上设有用于安装主轴马达（62）、打刀缸（63）和主轴（64）的安装孔，所述主轴马达（62）、打刀缸（63）和主轴（64）均设于头部本体（611）上。

3.根据权利要求1所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述主轴马达（62）的输出端设有驱动轮（621），所述主轴（64）上部设有从动轮（641），所述驱动轮（621）和从动轮（641）通过皮带（65）连接。

4.根据权利要求1所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述支撑机构（5）中设有立柱（51）、上下升降驱动机构（52）和平衡机构（53），其中，所述上下升降驱动机构（52）中设有一组轨道（521）和升降驱动机构（522），所述轨道（521）相对设于立柱（51）的一侧，所述升降驱动机构（522）设于两轨道（521）之间，且其与立柱（51）连接，所述平衡机构（53）设于立柱（51）上。

5.根据权利要求4所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述平衡机构（53）中设有氮气罐（531）、平衡架（532）和氮气平衡缸（533），所述氮气罐（531）设于立柱（51）一侧，所述平衡架（532）设于立柱（51）的顶部，所述氮气平衡缸（533）设于平衡架（532）上，所述氮气罐（531）通过供气管道与氮气平衡缸（533）连接。

6.根据权利要求4所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述升降驱动机构（522）中设有升降伺服电机（5221）和升降丝杆（5222），所述升降伺服电机（5221）通过电机固定座与立柱（51）连接，所述升降丝杆（5222）通过联轴器与升降伺服电机（5221）连接，且所述升降丝杆（5222）的末端通过轴承座与立柱（51）连接，所述升降丝杆（5222）上设有一组滑动座（5223）。

7.根据权利要求5所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述立柱（51）包括立柱基座（511）和立柱主体（512），所述立柱主体（512）设于立柱基座（511）的上方，且所述立柱主体（512）的一侧设有用于放置氮气瓶的放置盒（513）。

8.根据权利要求2所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述安装座（612）靠近第一立柱（4）的一侧设有一组凹槽，所述凹槽内设有一组滑动块（6121），且位于两凹槽之间设有滑动安装座（6122），所述滑动块（6121）与轨道（521）做滑动式连接，所述滑动安装座（6122）与滑动座（5223）连接。

9.根据权利要求2所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述第一立柱（4）的一侧还设有坦克链（45），所述坦克链（45）的另一端与头部箱体（61）连接。

10.根据权利要求2所述的用于加工中心位置可调式头部，其特征在于：所述头部本体（611）与安装座（612）连接处的四周设有一组加强筋板（614）。

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