CN205834743U - 一种三线装配立式加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三线装配立式加工装置，包括基座、立柱、机头、工作台和十字滑台，所述基座固定安装在支撑座上，基座和立柱固定焊接；所述立柱的一侧设置Z向导槽，Z向导槽内设置Z向导轨，Z向导轨之间设置气缸，气缸和立柱固定连接，气缸上设有Z向丝杆，Z向丝杆的一端固定连接在机头底座上；所述机头固定安装在机头底座上。本三线装配立式加工装置，立柱为人字形结构，立柱底部的宽度和基座的宽度相等，使得整体结构更加稳定，得以保证工件的加工质量，延长了设备的使用寿命X向滑块和Y向滑块均用滑块双向锁固定，对X向滑块和Y向滑块起到了保护作用，有利于延长X向滑块和Y向滑块的使用寿命。

Description

一种三线装配立式加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种三线装配立式加工装置。

背景技术

加工中心简称CNC，是由机械设备与数控***组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，是一种高度机电一体化的产品，工件夹紧后，数控***能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件夹紧时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件具有良好的经济效果；加工中心的种类很多，按主轴与工作台相对位置来分类，可分为卧式加工中心、立式加工中心和万能加工中心；立式加工中心通过包括可沿工作台和十字滑台，且设置有一立柱，机头吊在立柱上，作悬臂状进行加工，这种设计方式，仅由立柱支承，立柱单边受力，很容易因受力集中而出现弯折，刚性低，运行稳定性差，也导致加工中心需要频繁维修，增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三线装配立式加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三线装配立式加工装置，包括基座、立柱、机头、工作台和十字滑台，所述基座固定安装在支撑座上，基座和立柱固定焊接；所述立柱的一侧设置Z向导槽，Z向导槽内设置Z向导轨，Z向导轨之间设置气缸，气缸和立柱固定连接，气缸上设有Z向丝杆，Z向丝杆的一端固定连接在机头底座上；所述机头固定安装在机头底座上，机头和机头底座的连接处焊接有加强筋，加强筋上设置紧固机构；所述机头上设置主动轴，主动轴的下端连接有转动机构，机头底座上固定安装Z向滑块，机头底座上的Z向滑块和导槽内的Z向导轨活动连接；所述基座上设置Y向导轨，Y向导轨之间通过固定机构固定；所述十字滑台的上端和下端分别固定安装X向导轨和Y向滑块，十字滑台下端的Y向滑块与Y向导轨活动连接；所述固定机构之间固定安装Y向丝杆固定装置；所述工作台上设有滑块安装孔，滑块安装孔内设置X向滑块，X向滑块和X向导轨活动连接。

优选的，所述立柱为人字形结构，立柱底部的宽度和基座的宽度相等。

优选的，所述工作台的表面设有乳白色的减震垫，减震垫的表面设有防滑纹。

优选的，所述X向导轨和Y向导轨均用滑块双向锁固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本三线装配立式加工装置，立柱为人字形结构，立柱底部的宽度和基座的宽度相等，使得整体结构更加稳定，得以保证工件的加工质量，延长了设备的使用寿命；工作台的表面设有乳白色的减震垫，当主动轴下压转动机构时，减震垫起到了缓冲作用，降低了转动机构对工作台的冲击力；减震垫的表面设有防滑纹，可有效防止工件从工作台上滑落；X向滑块和Y向滑块均用滑块双向锁固定，对X向滑块和Y向滑块起到了保护作用，有利于延长X向滑块和Y向滑块的使用寿命；设有Y向丝杆固定装置，可将Y向丝杆的一端固定，通过电机或者气缸驱动Y向丝杆转动，从而驱动十字滑台在Y向导轨来回运动，增强了机构的整体刚性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1支撑座；2基座；3立柱；4紧固机构；5机头底座；6Z向滑块；7Z向导轨；8导槽；9加强筋；10机头；11主动轴；12转动机构；13工作台；14X向导轨；15十字滑台；16Y向滑块；17Y向导轨；18固定机构；19X向滑块；20滑块安装孔；21Y向丝杆固定装置；22气缸；23Z向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三线装配立式加工装置，包括基座2、立柱3、机头10、工作台13和十字滑台15，基座2固定安装在支撑座1上，基座2和立柱3固定焊接，立柱3为人字形结构，立柱3底部的宽度和基座2的宽度相等，使得整体结构更加稳定，得以保证工件的加工质量，延长了设备的使用寿命；立柱3的一侧设置Z向导槽8，Z向导槽8内设置Z向导轨7，Z向导轨7之间设置气缸22，气缸22和立柱3固定连接，气缸22上设有Z向丝杆23，Z向丝杆23的一端固定连接在机头底座5上，气动22驱动Z向丝杆13转动从而带动机头10上下运动；机头10固定安装在机头底座5上，机头10和机头底座5的连接处焊接有加强筋9，加强筋9上设置紧固机构4；机头10上设置主动轴11，主动轴11的下端连接有转动机构12，机头底座5上固定安装Z向滑块6，机头底座5上的Z向滑块6和导槽8内的Z向导轨7活动连接；基座2上设置Y向导轨17，Y向导轨17之间通过固定机构18固定；十字滑台15的上端和下端分别固定安装X向导轨14和Y向滑块16，十字滑台15下端的Y向滑块16与Y向导轨17活动连接；X向滑块19和Y向滑块16均用滑块双向锁固定，对X向滑块19和Y向滑块16起到了保护作用，有利于延长X向滑块19和Y向滑块16的使用寿命；固定机构18之间固定安装Y向丝杆固定装置21，可将Y向丝杆的一端固定，通过电机或者气缸驱动Y向丝杆转动，从而驱动十字滑台15在Y向导轨17上来回运动，增强了机构的整体刚性；工作台13上设有滑块安装孔20，滑块安装孔20内设置X向滑块19，X向滑块19和X向导轨14活动连接；工作台13的表面设有乳白色的减震垫，当主动轴11下压转动机构12时，减震垫起到了缓冲作用，降低了转动机构12对工作台15的冲击力；减震垫的表面设有防滑纹，可有效防止工件从工作台13上滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种三线装配立式加工装置，包括基座(2)、立柱(3)、机头(10)、工作台(13)和十字滑台(15)，其特征在于：所述基座(2)固定安装在支撑座(1)上，基座(2)和立柱(3)固定焊接；所述立柱(3)的一侧设置Z向导槽(8)，Z向导槽(8)内设置Z向导轨(7)，Z向导轨(7)之间设置气缸(22)，气缸(22)和立柱(3)固定连接，气缸(22)上设有Z向丝杆(23)，Z向丝杆(23)的一端固定连接在机头底座(5)上；所述机头(10)固定安装在机头底座(5)上，机头(10)和机头底座(5)的连接处焊接有加强筋(9)，加强筋(9)上设置紧固机构(4)；所述机头(10)上设置主动轴(11)，主动轴(11)的下端连接有转动机构(12)，机头底座(5)上固定安装Z向滑块(6)，机头底座(5)上的Z向滑块(6)和导槽(8)内的Z向导轨(7)活动连接；所述基座(2)上设置Y向导轨(17)，Y向导轨(17)之间通过固定机构(18)固定；所述十字滑台(15)的上端和下端分别固定安装X向导轨(14)和Y向滑块(16)，十字滑台(15)下端的Y向滑块(16)与Y向导轨(17)活动连接；所述固定机构(18)之间固定安装Y向丝杆固定装置(21)；所述工作台(13)上设有滑块安装孔(20)，滑块安装孔(20)内设置X向滑块(19)，X向滑块(19)和X向导轨(14)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三线装配立式加工装置，其特征在于：所述立柱(3)为人字形结构，立柱(3)底部的宽度和基座(2)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种三线装配立式加工装置，其特征在于：所述工作台(13)的表面设有乳白色的减震垫，减震垫的表面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种三线装配立式加工装置，其特征在于：所述X向导轨(14)和Y向导轨(17)均用滑块双向锁固定。