CN214213562U - 一种快速定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速定位工装，包括底板、机体、卡爪、芯轴和丝杆，底板中心设置滑道，滑道的上方设置机体，机体的开口处设置轴承安装板，机体轴线通孔上下两端均设置同心的圆柱凹槽，滑块的中心设置水平的螺纹通孔，丝杆伸出轴承安装板的端部插接转轮，所述芯轴靠近滑块一端向外侧凸起，芯轴下端凸起部位的上方套设复位弹簧，复位弹簧两端连接芯轴凸起和机体，所述芯轴远离滑块一端围绕轴心均匀设置三个凹陷的滑槽，所述芯轴位于机体上端外部套设卡爪，卡爪每个单独的爪位于芯轴滑槽位置设置凸台，卡爪靠近机体一端向外设置凸台，卡爪底部凸台上方设置压环，所述压环上方设置紧固弹簧。本实用新型的有益效果是使用方便，定位精准。

Description

一种快速定位工装

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种快速定位工装。

背景技术

一种新型结构的滑座，如图6-7所示，新型结构的滑座有个空心的凹槽，且外端部设置有六花的结构，需要使用三坐标测量端面不均匀分布的四个孔的位置度，测量的基准为挤压的六花内径和中心孔的内端面，但是这种结构的测量不能使用齿轮或套筒的测量方式，这种滑座的基准在内部的内端面和内径，在测量时的定位方式与普通的零件的定位方式不同，为了保证测量的精准度需要有针对性的定位装置来保证定位的准确性和精度，但是现在并没有专门针对新型滑座的定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位精准、使用方便的快速定位工装，尤其适合基准为内径和内端面的新型滑座。

本实用新型的技术方案是：一种快速定位工装，包括底板、机体、卡爪、芯轴和丝杆，所述底板为一个矩形板，底板中心设置滑道，滑道的上方设置机体，所述机体为一个柱体，机体通过螺钉连接底板，机体底部在滑道两端所在位置设置开口，机体的开口处设置轴承安装板，所述轴承安装板通过固定螺钉连接机体，机体的中间延轴线设置通孔，机体下半部分设置成空心结构，机体轴线通孔上下两端均设置同心的圆柱凹槽，底板的滑道配合滑块，所述滑块位于机体下方的空心结构内部，滑块的中心设置水平的螺纹通孔，螺纹通孔的轴线与滑块运动方向平行，滑块通过螺纹通孔连接丝杆，所述丝杆的两端通过丝杆轴承分别连接滑道两端的轴承安装板，丝杆其中一个端部伸出轴承安装板，丝杆伸出轴承安装板的端部插接转轮，所述转轮的侧面通过紧定螺钉固定连接丝杆，所述滑块的顶部为一个倾斜面，所述机体的中心通孔插接芯轴，所述芯轴靠近滑块一端向外侧凸起，芯轴下端凸起部位的上方套设复位弹簧，复位弹簧两端连接芯轴凸起和机体，芯轴下方凸起底部端面设置两个关于中心对称的凸台，两个凸台的中间设置轴承，所述轴承通过销轴固定连接两个凸起，轴承滚动连接滑块，所述芯轴远离滑块一端围绕轴心均匀设置三个凹陷的滑槽，滑槽的深度有下到上逐渐加大，所述芯轴位于机体上端外部套设卡爪，所述卡爪由三个单独的爪构成，卡爪每个单独的爪位于芯轴滑槽位置设置凸台，卡爪凸台与芯轴凹槽的结构相对应，芯轴凹槽与卡爪凸台滑动配合，卡爪靠近机体一端向外设置凸台，所述卡爪底部卡设于机体中心通孔顶部的凹槽内，卡爪底部凸台的大小与机体顶部凹槽过渡配合，卡爪底部凸台上方设置压环，所述压环上方设置紧固弹簧，所述紧固弹簧两端分别连接压环和卡爪，所述压环通过螺钉连接机体。

进一步的，所述转轮为圆柱体，转轮远离丝杆的端面设置握把，转轮的外侧设置防滑纹路。

进一步的，所述丝杆的螺纹设置在机体的内部部分。

进一步的，所述轴承和丝杆轴承采用深沟球轴承。

进一步的，所述销轴两端通过销钉连接芯轴下方的两个凸台。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用了使用了芯轴的凹槽和卡爪的凸台进行配合，起到了使卡爪张合的作用，通过卡爪的张开来从新型滑座的内部端面进行锁紧，从而快速且准确的定位，通过水平的滑块移动带动竖直的芯轴推开卡爪，操作简单便捷。

2、通过丝杆配合滑块，然后滑块配合轴承，从而推动芯轴，通过运动方向的转换来进行复杂工件的定位和夹紧，能够精准定位的同时操作简便，不会影响三坐标测量仪的后续测量工作。

3、通过丝杆、轴承、芯轴和卡爪来进行定位夹紧，没有复杂精密的零件，维护和使用成本低廉，操作简单，定位工装的可靠性强，还能方便后期的维护。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的图1中A-A处剖视图；

图4是本实用新型的芯轴示意图；

图5是本实用新型的卡爪示意图；

图6是本实用新型所定位的新型滑块剖面示意图；

图7是本实用新型定位的新型滑块六花端面示意图。

图中：

1、芯轴 2、卡爪 3、紧固弹簧

4、压环 5、机体 6、复位弹簧

7、固定螺钉 8、销轴 9、轴承

10、轴承安装板 11、丝杆轴承 12、丝杆

13、滑块 14、紧定螺钉 15、转轮

16、底板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-5所示：

一种快速定位工装，包括底板16、机体5、卡爪2、芯轴1和丝杆12，其特征在于：所述底板16为一个矩形板，底板16中心设置滑道，滑道的上方设置机体5，所述机体5为一个柱体，机体5通过螺钉连接底板16，机体5底部在滑道两端所在位置设置开口，机体5的开口处设置轴承安装板10，所述轴承安装板10通过固定螺钉7连接机体5，机体5的中间延轴线设置通孔，机体5下半部分设置成空心结构，机体5轴线通孔上下两端均设置同心的圆柱凹槽，底板16的滑道配合滑块13，所述滑块13位于机体5下方的空心结构内部，滑块13的中心设置水平的螺纹通孔，螺纹通孔的轴线与滑块运动方向平行，滑块13通过螺纹通孔连接丝杆12，所述丝杆12的两端通过丝杆轴承11分别连接滑道两端的轴承安装板10，丝杆12其中一个端部伸出轴承安装板10，丝杆12伸出轴承安装板10的端部插接转轮15，所述转轮15的侧面通过紧定螺钉14固定连接丝杆12，所述滑块13的顶部为一个倾斜面，所述机体5的中心通孔插接芯轴1，所述芯轴1靠近滑块一端向外侧凸起，芯轴1下端凸起部位的上方套设复位弹簧6，复位弹簧6两端连接芯轴1凸起和机体5，芯轴1下方凸起底部端面设置两个关于中心对称的凸台，两个凸台的中间设置轴承9，所述轴承9通过销轴8固定连接两个凸起，轴承9滚动连接滑块13，所述芯轴1远离滑块13一端围绕轴心均匀设置三个凹陷的滑槽，滑槽的深度有下到上逐渐加大，所述芯轴1位于机体5上端外部套设卡爪2，所述卡爪2由三个单独的爪构成，卡爪2每个单独的爪位于芯轴1滑槽位置设置凸台，卡爪2凸台与芯轴1凹槽的结构相对应，芯轴1凹槽与卡爪2凸台滑动配合，卡爪2靠近机体5一端向外设置凸台，所述卡爪2底部卡设于机体5中心通孔顶部的凹槽内，卡爪2底部凸台的大小与机体5顶部凹槽过渡配合，卡爪2底部凸台上方设置压环4，所述压环4上方设置紧固弹簧3，所述紧固弹簧3两端分别连接压环4和卡爪2，所述压环4通过螺钉连接机体5。

所述转轮15为圆柱体，转轮15远离丝杆12的端面设置握把，转轮15的外侧设置防滑纹路。

所述丝杆12的螺纹设置在机体5的内部部分。

所述轴承9和丝杆轴承11采用深沟球轴承。

所述销轴8两端通过销钉连接芯轴1下方的两个凸台。

本实例的工作过程：

在进行定位夹紧工作时，将需要定位夹紧的新型滑座放置在卡爪2的顶部，使新型滑座的内端面与卡爪2顶部贴合，新型滑座的凹槽套设于卡爪2的外侧，然后转动转轮15，通过转轮15带动丝杆12转动，丝杆12转动带动滑块13进行移动，随着滑块13顶部的倾斜平面不断升高，其上的轴承9在滚动过程中推动芯轴1竖直上升，芯轴1上升的时候，芯轴1的凹槽也不断上升，凹槽的深度从上到下逐渐减小，所以与芯轴1凹槽结构相同的卡爪2内部凸台就会受到挤压，从而使卡爪2顶部的直径变大，卡爪2顶部与新型滑座过盈配合，从而锁紧新型滑座，这样就通过新型滑座的内端面和内部侧壁进行了定位和锁紧，方便后期进行三坐标的测量。

定位结束，只需要反转转轮15将滑块13的支撑力撤掉，通过复位弹簧6促进芯轴1恢复原位，从而松开夹紧力，卡爪2逐渐恢复初始位置，紧固弹簧3不但能够提高压环4的压紧效果，还能提高卡爪2上方的复原效果。

通过芯轴1和卡爪2的配合能够快速精准的对新型滑座的内端面进行定位，同时从内部快速进行锁紧，锁紧机构也不会影响到新型滑座上表面的测量工作，方便快速的锁紧和定位。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种快速定位工装，包括底板(16)、机体(5)、卡爪(2)、芯轴(1)和丝杆(12)，其特征在于：所述底板(16)为一个矩形板，底板(16)中心设置滑道，滑道的上方设置机体(5)，所述机体(5)为一个柱体，机体(5)通过螺钉连接底板(16)，机体(5)底部在滑道两端所在位置设置开口，机体(5)的开口处设置轴承安装板(10)，所述轴承安装板(10)通过固定螺钉(7)连接机体(5)，机体(5)的中间延轴线设置通孔，机体(5)下半部分设置成空心结构，机体(5)轴线通孔上下两端均设置同心的圆柱凹槽，底板(16)的滑道配合滑块(13)，所述滑块(13)位于机体(5)下方的空心结构内部，滑块(13)的中心设置水平的螺纹通孔，螺纹通孔的轴线与滑块运动方向平行，滑块(13)通过螺纹通孔连接丝杆(12)，所述丝杆(12)的两端通过丝杆轴承(11)分别连接滑道两端的轴承安装板(10)，丝杆(12)其中一个端部伸出轴承安装板(10)，丝杆(12)伸出轴承安装板(10)的端部插接转轮(15)，所述转轮(15)的侧面通过紧定螺钉(14)固定连接丝杆(12)，所述滑块(13)的顶部为一个倾斜面，所述机体(5)的中心通孔插接芯轴(1)，所述芯轴(1)靠近滑块一端向外侧凸起，芯轴(1)下端凸起部位的上方套设复位弹簧(6)，复位弹簧(6)两端连接芯轴(1)凸起和机体(5)，芯轴(1)下方凸起底部端面设置两个关于中心对称的凸台，两个凸台的中间设置轴承(9)，所述轴承(9)通过销轴(8)固定连接两个凸起，轴承(9)滚动连接滑块(13)，所述芯轴(1)远离滑块(13)一端围绕轴心均匀设置三个凹陷的滑槽，滑槽的深度有下到上逐渐加大，所述芯轴(1)位于机体(5)上端外部套设卡爪(2)，所述卡爪(2)由三个单独的爪构成，卡爪(2)每个单独的爪位于芯轴(1)滑槽位置设置凸台，卡爪(2)凸台与芯轴(1)凹槽的结构相对应，芯轴(1)凹槽与卡爪(2)凸台滑动配合，卡爪(2)靠近机体(5)一端向外设置凸台，所述卡爪(2)底部卡设于机体(5)中心通孔顶部的凹槽内，卡爪(2)底部凸台的大小与机体(5)顶部凹槽过渡配合，卡爪(2)底部凸台上方设置压环(4)，所述压环(4)上方设置紧固弹簧(3)，所述紧固弹簧(3)两端分别连接压环(4)和卡爪(2)，所述压环(4)通过螺钉连接机体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位工装，其特征在于：所述转轮(15)为圆柱体，转轮(15)远离丝杆(12)的端面设置握把，转轮(15)的外侧设置防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位工装，其特征在于：所述丝杆(12)的螺纹设置在机体(5)的内部部分。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位工装，其特征在于：所述轴承(9)和丝杆轴承(11)采用深沟球轴承。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位工装，其特征在于：所述销轴(8)两端通过销钉连接芯轴(1)下方的两个凸台。

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