CN214212525U - 一种回流焊机加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回流焊机技术领域，且公开了一种回流焊机加热装置，包括底座、升降机构和加热机构，所述底座的顶部与回流焊机的底部固定安装，所述升降机构包括有固定安装板、电机、第一丝杆、主动皮带轮、第一丝杆套、第一连接杆、滑块A、滑杆A、第二连接杆、滑块B、滑杆B、从动皮带轮、第二丝杆、第二丝杆套和第三连接杆，所述回流焊机的底部内壁与固定安装板的底部固定安装，所述电机固定安装在固定安装板的顶部，本实用新型通过设置热气泵、通风管A、L型通风管、通风管B和吹风斗口，达到了加热的效果，通过升降机构的设置，可以进行效果更好的加热，最终解决了有的加热过程中存在加热效果不好和加热力度不够的问题。

Description

一种回流焊机加热装置

技术领域

本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体为一种回流焊机加热装置。

背景技术

回流焊机也叫再流焊机或回流炉,它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备，主要用于各类表面组装元器件的焊接，在焊接时，预先在电路板的焊接盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把SMT元器件贴放到相应位置，焊锡膏具有一定的粘性，使元器件固定，然后让贴好元器件的电路板进入再流焊设备，传送***带动电路板通过设备里各个设定的温度区域，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到印制板上，回流焊的核心环节是利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程，在电路板的加工过程中包括用到波峰焊机和回流焊机等，波峰焊机用于焊接插脚元件，回流焊机用于焊接贴片元件，在现有回流焊机使用过程为大致通过加热区加热后，由冷却区冷却，在现有的加热过程中存在加热效果不好和加热力度不够，导致焊接质量下降，PCB板的长期稳定性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种回流焊机加热装置，达到加热的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回流焊机加热装置，包括底座、升降机构和加热机构，所述底座的顶部与回流焊机的底部固定安装，所述升降机构包括有固定安装板、电机、第一丝杆、主动皮带轮、第一丝杆套、第一连接杆、滑块A、滑杆A、第二连接杆、滑块B、滑杆B、从动皮带轮、第二丝杆、第二丝杆套和第三连接杆，所述回流焊机的底部内壁与固定安装板的底部固定安装，所述电机固定安装在固定安装板的顶部，所述电机的输出端与第一丝杆的底端固定连接，所述第一丝杆的顶部贯穿主动皮带轮的内壁并延伸至主动皮带轮的上方与轴承的内壁转动连接，所述第一丝杆套的右侧与第一连接杆的左端固定连接，所述第一连接杆的右端滑块A 的左侧固定连接，所述滑块A套设在滑杆A的外表面，所述滑杆A的顶端与回流焊机的顶部内壁固定连接，所述滑杆A的底端与回流焊机的底部内壁过固定连接，所述主动皮带轮通过皮带传动与从动皮带轮转动连接，所述从动皮带轮的内壁与第二丝杆的外表面固定连接，所述第二丝杆的顶端与轴承内壁转动连接，所述轴承固定安装在回流焊机的顶部内壁，所述第二丝杆的底端与轴承内壁转动连接，所述轴承固定安装在回流焊机的底部内壁，所述第三连接杆的左端与第二丝杆套的右侧固定连接，所述第三连接杆的右端与第一丝杆套的左侧固定连接，所述加热机构包括有热气泵、通风管A、L型通风管、通风管B和吹风斗口，所述回流焊机的顶部与热气泵的底部固定安装，所述热气泵与通风管A的一端连通设置，所述通风管A的另一端与L型通风管的进风口连通设置，所述通风管B的一端与热气泵的一端连通设置，所述通风管B的另一端与吹风斗口连通设置。

优选的，所述第一丝杆的外表面与主动皮带轮的内壁固定连接。

优选的，所述第一丝杆套与第一丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一丝杆套的左侧与第二连接杆的右端固定连接，所述第二连接杆的左端与滑块B的右侧固定连接，所述滑块B套设在滑杆B的外表面，所述滑杆B的顶端与回流焊机的顶部内壁固定连接，所述滑杆B的底端与回流焊机的底部内壁过固定连接。

优选的，所述第二丝杆套与第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述回流焊机的内部设置有隔板，所述隔板的顶端与回流焊机的顶部内壁固定连接，所述隔板的底端与回流焊机的底部内壁固定连接。

本实用新型提供了一种回流焊机加热装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置固定安装板、电机、第一丝杆、主动皮带轮、第一丝杆套、第一连接杆、滑块A、滑杆A、第二连接杆、滑块B、滑杆B、从动皮带轮、第二丝杆、第二丝杆套和第三连接杆，达到了升降的效果。

(2)、本实用新型通过设置热气泵、通风管A、L型通风管、通风管B和吹风斗口，达到了加热的效果，通过升降机构的设置，可以进行效果更好的加热，最终解决了有的加热过程中存在加热效果不好和加热力度不够的问题。

附图说明

图1为本实用新型回流焊机结构示意图；

图2为本实用新型回流焊机结构侧视图；

图3为本实用新型L型通风管结构侧视图。

图中：1底座、2回流焊机、3传输带、4升降机构、401固定安装板、402 电机、403第一丝杆、404主动皮带轮、405第一丝杆套、406第一连接杆、 407滑块A、408滑杆A、409第二连接杆、410滑块B、411滑杆B、412从动皮带轮、413第二丝杆、414第二丝杆套、415第三连接杆，5加热机构、501 热气泵、502通风管A、503 L型通风管、504通风管B、505吹风斗口、6隔板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种回流焊机加热装置，包括底座1、升降机构4和加热机构5，回流焊机2的内部设置有隔板6，隔板6的顶端与回流焊机2的顶部内壁固定连接，隔板6的底端与回流焊机2 的底部内壁固定连接，底座1的顶部与回流焊机2的底部固定安装，升降机构4包括有固定安装板401、电机402、第一丝杆403、主动皮带轮404、第一丝杆套405、第一连接杆406、滑块A407、滑杆A408、第二连接杆409、滑块B410、滑杆B411、从动皮带轮412、第二丝杆413、第二丝杆套414和第三连接杆415，回流焊机2的底部内壁与固定安装板401的底部固定安装，电机402固定安装在固定安装板401的顶部，电机402的输出端与第一丝杆403 的底端固定连接，第一丝杆403的顶部贯穿主动皮带轮404的内壁并延伸至主动皮带轮404的上方与轴承的内壁转动连接，第一丝杆套405与第一丝杆 403螺纹连接，第一丝杆套405的右侧与第一连接杆406的左端固定连接，第一连接杆406的右端滑块A407的左侧固定连接，滑块A407套设在滑杆A408 的外表面，滑杆A408的顶端与回流焊机2的顶部内壁固定连接，滑杆A408 的底端与回流焊机2的底部内壁过固定连接，第一丝杆套405的左侧与第二连接杆409的右端固定连接，第二连接杆409的左端与滑块B 410的右侧固定连接，滑块B 410套设在滑杆B 411的外表面，滑杆B 411的顶端与回流焊机2的顶部内壁固定连接，滑杆B 411的底端与回流焊机2的底部内壁过固定连接，主动皮带轮404通过皮带传动与从动皮带轮412转动连接，从动皮带轮412的内壁与第二丝杆413的外表面固定连接，第二丝杆413的顶端与轴承内壁转动连接，轴承固定安装在回流焊机2的顶部内壁，第二丝杆413 的底端与轴承内壁转动连接，轴承固定安装在回流焊机2的底部内壁，第二丝杆套414与第二丝杆413螺纹连接，第三连接杆415的左端与第二丝杆套 414的右侧固定连接，第三连接杆415的右端与第一丝杆套405的左侧固定连接，通过设置固定安装板401、电机402、第一丝杆403、主动皮带轮404、第一丝杆套405、第一连接杆406、滑块A 407、滑杆A 408、第二连接杆409、滑块B 410、滑杆B 411、从动皮带轮412、第二丝杆413、第二丝杆套414 和第三连接杆415，达到了升降的效果。加热机构5包括有热气泵501、通风管A 502、L型通风管503、通风管B 504和吹风斗口505，回流焊机2的顶部与热气泵501的底部固定安装，热气泵501与通风管A 502的一端连通设置，通风管A 502的另一端与L型通风管503的进风口连通设置，通风管B 504 的一端与热气泵501的一端连通设置，通风管B 504的另一端与吹风斗口505 连通设置，通过设置热气泵501、通风管A 502、L型通风管503、通风管B 504 和吹风斗口505，达到了加热的效果，通过升降机构4的设置，可以进行效果更好的加热，最终解决了有的加热过程中存在加热效果不好和加热力度不够的问题。

在使用时，启动电机402，电机402做一定的正转或反转，一方面电机 402可以带动第一丝杆403，第一丝杆403带动第一丝杆套405向下或向上移动，第一丝杆套405带动第一连接杆406和第二连接杆409向下或向上运动，从而滑块A 407和滑块B 410向下或向上运动，最终可以带动L型通风管503 向下或向上运动，通过调节高度来进行控制加热的效果和力度；另一方面电机402转动可以带动主动皮带轮404转动，主动皮带轮404带动从动皮带轮412转动，从动皮带轮412带动第二丝杆413旋转，第二丝杆413带动第二丝杆套414向下或向上移动，从而可以带动第三连接杆415做向下或向上运动，最终可以带动吹风斗口505向下或向上运动，再一次提高加热的效果。

综上可得，本实用新型通过设置固定安装板401、电机402、第一丝杆403、主动皮带轮404、第一丝杆套405、第一连接杆406、滑块A 407、滑杆A 408、第二连接杆409、滑块B410、滑杆B 411、从动皮带轮412、第二丝杆413、第二丝杆套414和第三连接杆415，达到了升降的效果。

通过设置热气泵501、通风管A 502、L型通风管503、通风管B 504和吹风斗口505，达到了加热的效果，通过升降机构4的设置，可以进行效果更好的加热，最终解决了有的加热过程中存在加热效果不好和加热力度不够的问题。

Claims (6)

1.一种回流焊机加热装置，包括底座(1)、升降机构(4)和加热机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与回流焊机(2)的底部固定安装，所述升降机构(4)包括有固定安装板(401)、电机(402)、第一丝杆(403)、主动皮带轮(404)、第一丝杆套(405)、第一连接杆(406)、滑块A(407)、滑杆A(408)、第二连接杆(409)、滑块B(410)、滑杆B(411)、从动皮带轮(412)、第二丝杆(413)、第二丝杆套(414)和第三连接杆(415)，所述回流焊机(2)的底部内壁与固定安装板(401)的底部固定安装，所述电机(402)固定安装在固定安装板(401)的顶部，所述电机(402)的输出端与第一丝杆(403)的底端固定连接，所述第一丝杆(403)的顶部贯穿主动皮带轮(404)的内壁并延伸至主动皮带轮(404)的上方与轴承的内壁转动连接，所述第一丝杆套(405)的右侧与第一连接杆(406)的左端固定连接，所述第一连接杆(406)的右端滑块A(407)的左侧固定连接，所述滑块A(407)套设在滑杆A(408)的外表面，所述滑杆A(408)的顶端与回流焊机(2)的顶部内壁固定连接，所述滑杆A(408)的底端与回流焊机(2)的底部内壁过固定连接，所述主动皮带轮(404)通过皮带传动与从动皮带轮(412)转动连接，所述从动皮带轮(412)的内壁与第二丝杆(413)的外表面固定连接，所述第二丝杆(413)的顶端与轴承内壁转动连接，所述轴承固定安装在回流焊机(2)的顶部内壁，所述第二丝杆(413)的底端与轴承内壁转动连接，所述轴承固定安装在回流焊机(2)的底部内壁，所述第三连接杆(415)的左端与第二丝杆套(414)的右侧固定连接，所述第三连接杆(415)的右端与第一丝杆套(405)的左侧固定连接，所述加热机构(5)包括有热气泵(501)、通风管A(502)、L型通风管(503)、通风管B(504)和吹风斗口(505)，所述回流焊机(2)的顶部与热气泵(501)的底部固定安装，所述热气泵(501)与通风管A(502)的一端连通设置，所述通风管A(502)的另一端与L型通风管(503)的进风口连通设置，所述通风管B(504)的一端与热气泵(501) 的一端连通设置，所述通风管B(504)的另一端与吹风斗口(505)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊机加热装置，其特征在于：所述第一丝杆(403)的外表面与主动皮带轮(404)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊机加热装置，其特征在于：所述第一丝杆套(405)与第一丝杆(403)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊机加热装置，其特征在于：所述第一丝杆套(405)的左侧与第二连接杆(409)的右端固定连接，所述第二连接杆(409)的左端与滑块B(410)的右侧固定连接，所述滑块B(410)套设在滑杆B(411)的外表面，所述滑杆B(411)的顶端与回流焊机(2)的顶部内壁固定连接，所述滑杆B(411)的底端与回流焊机(2)的底部内壁过固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊机加热装置，其特征在于：所述第二丝杆套(414)与第二丝杆(413)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种回流焊机加热装置，其特征在于：所述回流焊机(2)的内部设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶端与回流焊机(2)的顶部内壁固定连接，所述隔板(6)的底端与回流焊机(2)的底部内壁固定连接。

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