CN214194022U - 一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,包括炉体,所述炉体一侧设有进料管,炉体远离进料管的一侧设有出料管,所述炉体外部设有对炉体进行安装的外壳体,所述外壳体顶部一侧设有与进料管连通的进料柱,所述外壳体底部一侧设有与出料管连接的连接杆,所述连接杆远离外壳体的一侧连接有出料柱,所述出料柱通过连接管与出料管连通,所述外壳体下方设有底板,所述底板顶部四端通过支撑杆与外壳体底部四端固定连接,所述炉体内部设有对物料进行加热输送的加热组件,通过加热组件和循环组件的配合使用,可以提高对物料的加热效果,使在角落的物料通过循环管可以再次加热,从而达到物料受热均匀,方便后续使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域,具体是一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉。
背景技术
在沥青制造业,特别是近年迅速兴起的橡胶粉改性沥青制造业,在生产线上,作为原料的基质沥青及作为成品的橡胶粉改性沥青在沿管线传输过程中,为保证沥青物料流动通畅,顺利输送,须对沥青物料流经的管路、阀门及泵等设施采用导热油进行伴热,一般先将导热油加热,再由导热油循环泵通过导热油分配器,将加热后的导热油分配到须加热和保温的各个独立设施单元,根据工艺要求调整各独立设施单元的阀门,控制导热油流量,即达到所需的工艺温度。
现有的沥青生产用导热油炉在使用时处于角落的物料,容易出现加热不彻底的情况,导致加热的质量的有所下降,不方便后续使用的同时,也不方便工作人员进行清理。
针对上述问题,现在设计一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,包括炉体,所述炉体一侧设有进料管,炉体远离进料管的一侧设有出料管,所述炉体外部设有对炉体进行安装的外壳体,所述外壳体顶部一侧设有与进料管连通的进料柱,所述外壳体底部一侧设有与出料管连接的连接杆,所述连接杆远离外壳体的一侧连接有出料柱,所述出料柱通过连接管与出料管连通,所述外壳体下方设有底板,所述底板顶部四端通过支撑杆与外壳体底部四端固定连接,所述炉体内部设有对物料进行加热输送的加热组件,所述底板顶部设有与炉体内部连通对角落物料进行循环输送的循环组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热组件包括设置在炉体外壁一端的电机,所述电机输出端与设置在炉体内腔中部的送料铰龙端部固定连接,所述送料铰龙另一端通过限位架与炉体靠近连接杆的一侧转动连接,所述炉体内壁上沿送料铰龙送料间隙设有多个进行加热的加热棒。
作为本实用新型再进一步的方案:靠近所述限位架的一侧炉体上设有入口,靠近所述电机的一侧炉体上设有出口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述循环组件包括两端分别与入口和出口固定连接的循环管,所述循环管中部设有起到循环作用的循环泵,所述循环泵底部通过安装座与底板顶部连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接管和出料管连接处设有控制出料时间的电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳体和炉体之间填充有起到保温效果的保温棉。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳体外壁一侧通过螺钉可拆卸连接有便于工作人员对炉体进行维护的壳盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在使用时通过加热组件和循环组件的配合使用,可以提高对物料的加热效果,使在角落的物料通过循环管可以再次加热,从而达到物料受热均匀,方便后续使用的目的,且操作简单,使用方便。
2.本实用新型在使用时通过启动电机,使电机驱动送料铰龙转动带动从进料管进入炉体内的物料移动,通过传送间隙炉体内壁上的加热棒不断加热,使物料可以边移动边加热,提高了物料加热的效率,便于使用。
附图说明
图1为一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉的结构示意图。
图2为一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉中炉体的结构示意图。
图3为一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉中加热组件和循环组件的结构示意图。
图中:11,外壳体;12,进料柱;13,连接杆;14,出料柱;15,连接管;16,支撑杆;17,底板;18,壳盖;19,螺钉;20,炉体;21,进料管;22,出料管;23,电机;24,循环管;25,出口;26,送料铰龙;27,加热棒;28,限位架;29,电磁阀;30,入口;31,安装座;32,循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,包括炉体20,所述炉体20一侧设有进料管21,炉体20远离进料管21的一侧设有出料管22,所述炉体20外部设有对炉体20进行安装的外壳体11,所述外壳体11顶部一侧设有与进料管21连通的进料柱12,所述外壳体11底部一侧设有与出料管22连接的连接杆13,所述连接杆13远离外壳体11的一侧连接有出料柱14,所述出料柱14通过连接管15与出料管22连通,所述外壳体11下方设有底板17,所述底板17顶部四端通过支撑杆16与外壳体11底部四端固定连接,所述炉体20内部设有对物料进行加热输送的加热组件,所述底板17顶部设有与炉体20内部连通对角落物料进行循环输送的循环组件,使用时通过加热组件和循环组件的配合使用,可以提高对物料的加热效果,使在角落的物料通过循环管24可以再次加热,从而达到物料受热均匀,方便后续使用的目的,且操作简单,使用方便。
所述加热组件包括设置在炉体20外壁一端的电机23,所述电机23输出端与设置在炉体20内腔中部的送料铰龙26端部固定连接,所述送料铰龙26另一端通过限位架28与炉体20靠近连接杆13的一侧转动连接,所述炉体20内壁上沿送料铰龙26送料间隙设有多个进行加热的加热棒27,使用时通过启动电机23,使电机23驱动送料铰龙26转动带动从进料管21进入炉体20内的物料移动,通过传送间隙炉体20内壁上的加热棒27不断加热,使物料可以边移动边加热,提高了物料加热的效率,便于使用。
靠近所述限位架28的一侧炉体20上设有入口30,靠近所述电机23的一侧炉体20上设有出口25,所述循环组件包括两端分别与入口30和出口25固定连接的循环管24,所述循环管24中部设有起到循环作用的循环泵32,所述循环泵32底部通过安装座31与底板17顶部连接,所述连接管15和出料管22连接处设有控制出料时间的电磁阀29,使用时,通过启动循环泵24对处于炉体20底部的物料进行循环加热,避免物料处于底部的物料冷却,影响后续使用的问题。
所述外壳体11和炉体20之间填充有起到保温效果的保温棉,节约能源消耗,所述外壳体11外壁一侧通过螺钉19可拆卸连接有便于工作人员对炉体20进行维护的壳盖18,便于工作人员进行维护。
本实用新型的工作原理是:使用时通过启动电机23,使电机23驱动送料铰龙26转动带动从进料管21进入炉体20内的物料移动,通过传送间隙炉体20内壁上的加热棒27不断加热,使物料可以边移动边加热,提高了物料加热的效率,通过启动循环泵24,使角落的物料通过循环管24可以再次加热,避免物料处于底部的物料冷却,影响后续使用的问题,从而达到物料受热均匀,方便后续使用的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,包括炉体(20),所述炉体(20)一侧设有进料管(21),炉体(20)远离进料管(21)的一侧设有出料管(22),其特征在于,所述炉体(20)外部设有对炉体(20)进行安装的外壳体(11),所述外壳体(11)顶部一侧设有与进料管(21)连通的进料柱(12),所述外壳体(11)底部一侧设有与出料管(22)连接的连接杆(13),所述连接杆(13)远离外壳体(11)的一侧连接有出料柱(14),所述出料柱(14)通过连接管(15)与出料管(22)连通,所述外壳体(11)下方设有底板(17),所述底板(17)顶部四端通过支撑杆(16)与外壳体(11)底部四端固定连接,所述炉体(20)内部设有对物料进行加热输送的加热组件,所述底板(17)顶部设有与炉体(20)内部连通对角落物料进行循环输送的循环组件。
2.根据权利要求1所述的一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,其特征在于,所述加热组件包括设置在炉体(20)外壁一端的电机(23),所述电机(23)输出端与设置在炉体(20)内腔中部的送料铰龙(26)端部固定连接,所述送料铰龙(26)另一端通过限位架(28)与炉体(20)靠近连接杆(13)的一侧转动连接,所述炉体(20)内壁上沿送料铰龙(26)送料间隙设有多个进行加热的加热棒(27)。
3.根据权利要求2所述的一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,其特征在于,靠近所述限位架(28)的一侧炉体(20)上设有入口(30),靠近所述电机(23)的一侧炉体(20)上设有出口(25)。
4.根据权利要求3所述的一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,其特征在于,所述循环组件包括两端分别与入口(30)和出口(25)固定连接的循环管(24),所述循环管(24)中部设有起到循环作用的循环泵(32),所述循环泵(32)底部通过安装座(31)与底板(17)顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,其特征在于,所述连接管(15)和出料管(22)连接处设有控制出料时间的电磁阀(29)。
6.根据权利要求1所述的一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,其特征在于,所述外壳体(11)和炉体(20)之间填充有起到保温效果的保温棉。
7.根据权利要求1所述的一种能够循环加热的沥青生产用导热油炉,其特征在于,所述外壳体(11)外壁一侧通过螺钉(19)可拆卸连接有便于工作人员对炉体(20)进行维护的壳盖(18)。
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- 2020-12-30 CN CN202023279027.9U patent/CN214194022U/zh active Active
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