CN110656296A - 一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法，属于铝型材热处理技术领域。一种提高铝型材质量的热处理装置，包括第一挡板、第二挡板、盖板和底板，所述盖板上分别连接有加热箱、鼓风机和进风口，所述底板固定连接在第一挡板和第二挡板之间，所述盖板滑动连接在第一挡板和第二挡板内，所述第一挡板的内壁转动连接有第二转盘，所述第二挡板的内壁连接有与第二转盘相配合的第一转盘，所述第一转盘和第二转盘之间连接有铝型材本体，所述第一挡板与第二挡板之间还连接有水箱，所述底板上连接有与水箱相连通的喷头；本发明可对铝型材进行充分加热，加热更均匀，且可同时加工多个铝型材，自动降温，节省成本，提高了工作效率。

Description

一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法

技术领域

本发明涉及铝型材热处理技术领域，尤其涉及一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法。

背景技术

铝型材具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛应用于建筑和工业上，在铝型材的生产过程中，需要进行热处理来提高铝型材的可塑性和硬度，然而，铝型材由于材质较硬、流动性较差的缺陷，如果时效热处理处理不到位会影响铝型材的质量，而现在的时效热处理装置只能对铝型材表面进行处理，并不能全方位的对铝型材进行时热处理。

经检索，专利申请号为CN201720040574.0的中国发明专利公开了“一种高精度铝型材时效热处理装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有发热箱，发热箱内壁的顶部固定连接有微波发生器，发热箱的底部设置有储热板，发热箱外壁的左侧固定连通有出风口，发热箱的左侧且位于出风口的内部固定连接有加热器，出风口贯穿发热箱的外壁且延伸至发热箱的内部。该高精度铝型材时效热处理装置，将铝型材放置在模具箱内，打开控制器，通过设置微波发生器和加热器为整个装置提供充足的热量来源，而微波发生器可以全方位的对铝型材进行加热，而电机运作带动敲击杆敲击滑轮从而带动模具箱内的铝型材抖动，可以使铝型材发生位移，从而可以全方位的对铝型材进行时效热处理，从而提高了产品的质量”，但是此发明中使铝型材抖动的频率不明显，铝型材还是无法得到充分的加热，且模具箱内每次只能加热一件铝型材，放入较多的铝型材可能会造成铝型材相互碰撞，从而对铝型材造成损坏，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种提高铝型材质量的热处理装置，包括第一挡板、第二挡板、盖板和底板，所述盖板上分别连接有加热箱、鼓风机和进风口，所述底板固定连接在第一挡板和第二挡板之间，所述盖板滑动连接在第一挡板和第二挡板内，所述第一挡板的内壁转动连接有第二转盘，所述第二挡板的内壁连接有与第二转盘相配合的第一转盘，所述第一转盘和第二转盘之间连接有铝型材本体，所述第一挡板与第二挡板之间还连接有水箱，所述底板上连接有与水箱相连通的喷头。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的顶部外壁均连接有气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，所述盖板的外壁连接有支撑板，所述推杆连接在支撑板的底部外壁，所述第一挡板和第二挡板的顶部外壁均连接有滑杆，所述支撑板滑动连接中滑杆上。

优选的，所述盖板的内壁连接有温度传感器，所述温度传感器与气缸信号相连。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和底板上均连接有支撑条，所述盖板连接中支撑条上，所述支撑条的外壁还连接有与盖板相配合的密封条。

优选的，所述第一挡板的外壁连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有输出轴，所述第二转盘固定连接在输出轴远离减速机的一端，且所述输出轴通过轴承转动连接中第一挡板内。

优选的，所述第二挡板的外壁连接有螺母座，所述螺母座内螺纹连接有螺纹杆，所述第一转盘转动连接在螺纹杆的外壁。

优选的，所述第一转盘和第二转盘的数量均为四个，且每个第二转盘的外壁均固定连接有相互啮合的齿轮板。

优选的，所述水箱内连接有水泵，所述水泵的出水端通过出水管连接有固定块，所述固定块连接在底板的底部，所述固定块内设有与喷头和出水管相连通的连接管道，所述底板上设有通孔，所述通孔与水箱相连通。

优选的，所述水箱的外壁设有进水管，所述水箱的底部设有出水口。

一种提高铝型材质量的热处理装置的使用方法，采用以下步骤操作：

S1，通过进水管向水箱内加水或冷却液；

S2，将铝型材本体连接中第一转盘与第二转盘之间；

S3，通过气缸使盖板盖在支撑条上，然后控制加热箱和鼓风机开始工作；

S4，启动步进电机，从而使铝型材本体旋转，使其加热更均匀；

S5，当加热温度到达温度传感器的设定值时，温度传感器则会发出信号，使气缸工作带动盖板上升；

S6，然后启动水泵，通过喷头对加热后的铝型材本体进行降温。

与现有技术相比，本发明提供了一种提高铝型材质量的热处理装置及其方法，具备以下有益效果：

1、该提高铝型材质量的热处理装置，使用时，首先通过进水管向水箱内注水或冷却液，然后将铝型材本体放置在第二转盘上，转动螺纹杆，使其与螺母座螺纹连接，从而使螺纹杆带动第一转盘移动，使其与第二转盘相配合，夹住铝型材本体，然后启动气缸，使其带哦东盖板向下移动，滑杆则会使支撑板移动更稳定，从而使盖板移动更平稳，密封条则会使盖板余支撑条密封相连，避免热气散发，然后使盖板顶部的加热箱和鼓风机开始工作，对铝型材本体进行加热，然后启动步进电机，使其通过减速机带动输出轴转动，使输出轴带动第二转盘转动，减速机则会使输出轴缓慢转动，避免铝型材掉落，且第一转盘和第二转盘上均设有限位杆，可连接在铝型材本体上的空心处，使铝型材本体连接更稳定，第二转盘的外壁连接有齿轮板，且四个齿轮板均相互啮合，从而可使四个铝型材本体均转动，只需要使用一个步进电机即可，节省成本，从而可对铝型材本体均匀加热，增强其热处理的效果，当盖板内的温度达到温度传感器设定的温度时，温度传感器的型号为DS18B20，然后温度传感器则会发出信号，使气缸带动盖板上升，然后对铝型材本体进行降温，然后启动水箱内的水泵，使其通过固定块上的连接管道将水流输送近喷头内，从而使水流从喷头喷出，对铝型材本体进行降温，从而完成热处理，然后水流或者冷却液则会落至底板上，然后从底板上的通孔流至水箱内，从而可对水流循环利用，避免浪费，水箱内的水流可通过出水口排出，且出水口设有控制阀，可方便操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可对铝型材进行充分加热，加热更均匀，且可同时加工多个铝型材，自动降温，节省成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置底部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置内部的结构示意图一；

图4为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置内部的结构示意图二；

图5为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置内部的结构示意图三；

图6为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置盖板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种提高铝型材质量的热处理装置固定块的剖视图。

图中：1、第一挡板；101、滑杆；2、第二挡板；201、螺母座；202、螺纹杆；203、第一转盘；3、盖板；301、加热箱；302、鼓风机；303、进风口；304、支撑板；305、温度传感器；4、气缸；401、推杆；5、底板；501、通孔；502、喷头；6、水箱；601、进水管；602、出水口；603、水泵；604、固定块；605、连接管道；7、步进电机；701、减速机；702、输出轴；703、第二转盘；704、齿轮板；8、支撑条；801、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-7，一种提高铝型材质量的热处理装置，包括第一挡板1、第二挡板2、盖板3和底板5，盖板3上分别连接有加热箱301、鼓风机302和进风口303，底板5固定连接在第一挡板1和第二挡板2之间，盖板3滑动连接在第一挡板1和第二挡板2内，第一挡板1的内壁转动连接有第二转盘703，第二挡板2的内壁连接有与第二转盘703相配合的第一转盘203，第一转盘203和第二转盘703之间连接有铝型材本体，第一挡板1与第二挡板2之间还连接有水箱6，底板5上连接有与水箱6相连通的喷头502。

第一挡板1和第二挡板2的顶部外壁均连接有气缸4，气缸4的输出端连接有推杆401，盖板3的外壁连接有支撑板304，推杆401连接在支撑板304的底部外壁，第一挡板1和第二挡板2的顶部外壁均连接有滑杆101，支撑板304滑动连接中滑杆101上。

盖板3的内壁连接有温度传感器305，温度传感器305与气缸4信号相连。

第一挡板1、第二挡板2和底板5上均连接有支撑条8，盖板3连接中支撑条8上，支撑条8的外壁还连接有与盖板3相配合的密封条801。

第一挡板1的外壁连接有步进电机7，步进电机7的输出端连接有减速机701，减速机701的输出端连接有输出轴702，第二转盘703固定连接在输出轴702远离减速机701的一端，且输出轴702通过轴承转动连接中第一挡板1内。

第二挡板2的外壁连接有螺母座201，螺母座201内螺纹连接有螺纹杆202，第一转盘203转动连接在螺纹杆202的外壁。

第一转盘203和第二转盘703的数量均为四个，且每个第二转盘703的外壁均固定连接有相互啮合的齿轮板704。

水箱6内连接有水泵603，水泵603的出水端通过出水管连接有固定块604，固定块604连接在底板5的底部，固定块604内设有与喷头502和出水管相连通的连接管道605，底板5上设有通孔501，通孔501与水箱6相连通。

水箱6的外壁设有进水管601，水箱6的底部设有出水口602。

一种提高铝型材质量的热处理装置的使用方法，采用以下步骤操作：

S1，通过进水管601向水箱6内加水或冷却液；

S2，将铝型材本体连接中第一转盘203与第二转盘703之间；

S3，通过气缸4使盖板3盖在支撑条8上，然后控制加热箱301和鼓风机302开始工作；

S4，启动步进电机7，从而使铝型材本体旋转，使其加热更均匀；

S5，当加热温度到达温度传感器305的设定值时，温度传感器305则会发出信号，使气缸4工作带动盖板3上升；

S6，然后启动水泵603，通过喷头502对加热后的铝型材本体进行降温。

本发明中，使用时，首先通过进水管601向水箱6内注水或冷却液，然后将铝型材本体放置在第二转盘703上，转动螺纹杆202，使其与螺母座201螺纹连接，从而使螺纹杆202带动第一转盘203移动，使其与第二转盘703相配合，夹住铝型材本体，然后启动气缸4，使其带哦东盖板3向下移动，滑杆101则会使支撑板304移动更稳定，从而使盖板3移动更平稳，密封条801则会使盖板3余支撑条8密封相连，避免热气散发，然后使盖板3顶部的加热箱301和鼓风机302开始工作，对铝型材本体进行加热，然后启动步进电机7，使其通过减速机701带动输出轴702转动，使输出轴702带动第二转盘703转动，减速机701则会使输出轴702缓慢转动，避免铝型材掉落，且第一转盘203和第二转盘703上均设有限位杆，可连接在铝型材本体上的空心处，使铝型材本体连接更稳定，第二转盘703的外壁连接有齿轮板704，且四个齿轮板704均相互啮合，从而可使四个铝型材本体均转动，只需要使用一个步进电机7即可，节省成本，从而可对铝型材本体均匀加热，增强其热处理的效果，当盖板3内的温度达到温度传感器305设定的温度时，温度传感器305的型号为DS18B20，然后温度传感器305则会发出信号，使气缸4带动盖板3上升，然后对铝型材本体进行降温，然后启动水箱6内的水泵603，使其通过固定块604上的连接管道605将水流输送近喷头502内，从而使水流从喷头502喷出，对铝型材本体进行降温，从而完成热处理，然后水流或者冷却液则会落至底板5上，然后从底板5上的通孔501流至水箱6内，从而可对水流循环利用，避免浪费，水箱6内的水流可通过出水口602排出，且出水口602设有控制阀，可方便操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高铝型材质量的热处理装置，包括第一挡板(1)、第二挡板(2)、盖板(3)和底板(5)，所述盖板(3)上分别连接有加热箱(301)、鼓风机(302)和进风口(303)，其特征在于，所述底板(5)固定连接在第一挡板(1)和第二挡板(2)之间，所述盖板(3)滑动连接在第一挡板(1)和第二挡板(2)内，所述第一挡板(1)的内壁转动连接有第二转盘(703)，所述第二挡板(2)的内壁连接有与第二转盘(703)相配合的第一转盘(203)，所述第一转盘(203)和第二转盘(703)之间连接有铝型材本体，所述第一挡板(1)与第二挡板(2)之间还连接有水箱(6)，所述底板(5)上连接有与水箱(6)相连通的喷头(502)。

2.根据权利要求1所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述第一挡板(1)和第二挡板(2)的顶部外壁均连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端连接有推杆(401)，所述盖板(3)的外壁连接有支撑板(304)，所述推杆(401)连接在支撑板(304)的底部外壁，所述第一挡板(1)和第二挡板(2)的顶部外壁均连接有滑杆(101)，所述支撑板(304)滑动连接中滑杆(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述盖板(3)的内壁连接有温度传感器(305)，所述温度传感器(305)与气缸(4)信号相连。

4.根据权利要求3所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述第一挡板(1)、第二挡板(2)和底板(5)上均连接有支撑条(8)，所述盖板(3)连接中支撑条(8)上，所述支撑条(8)的外壁还连接有与盖板(3)相配合的密封条(801)。

5.根据权利要求1所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述第一挡板(1)的外壁连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端连接有减速机(701)，所述减速机(701)的输出端连接有输出轴(702)，所述第二转盘(703)固定连接在输出轴(702)远离减速机(701)的一端，且所述输出轴(702)通过轴承转动连接中第一挡板(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述第二挡板(2)的外壁连接有螺母座(201)，所述螺母座(201)内螺纹连接有螺纹杆(202)，所述第一转盘(203)转动连接在螺纹杆(202)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述第一转盘(203)和第二转盘(703)的数量均为四个，且每个第二转盘(703)的外壁均固定连接有相互啮合的齿轮板(704)。

8.根据权利要求1所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述水箱(6)内连接有水泵(603)，所述水泵(603)的出水端通过出水管连接有固定块(604)，所述固定块(604)连接在底板(5)的底部，所述固定块(604)内设有与喷头(502)和出水管相连通的连接管道(605)，所述底板(5)上设有通孔(501)，所述通孔(501)与水箱(6)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，所述水箱(6)的外壁设有进水管(601)，所述水箱(6)的底部设有出水口(602)。

10.一种提高铝型材质量的热处理装置的使用方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种提高铝型材质量的热处理装置，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，通过进水管(601)向水箱(6)内加水或冷却液；

S2，将铝型材本体连接中第一转盘(203)与第二转盘(703)之间；

S3，通过气缸(4)使盖板(3)盖在支撑条(8)上，然后控制加热箱(301)和鼓风机(302)开始工作；

S4，启动步进电机(7)，从而使铝型材本体旋转，使其加热更均匀；

S5，当加热温度到达温度传感器(305)的设定值时，温度传感器(305)则会发出信号，使气缸(4)工作带动盖板(3)上升；

S6，然后启动水泵(603)，通过喷头(502)对加热后的铝型材本体进行降温。

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