CN214186738U - 抛光机摆动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种传动结构,尤其是一种抛光机摆动结构,包括龙门机架、水平安装轨、驱动电机、传动杆和摆动组件,水平安装轨设置在龙门机架内,驱动电机安装在水平安装轨的一端,摆动组件沿水平安装轨的长度方向滑动装配,摆动组件与传动杆的一端连接,驱动电机与传动杆的另一端偏心传动连接,摆动组件与驱动电机传动配合时,摆动组件沿水平安装轨的长度方向往复平移。本实用新型通过偏心传动形成往复摆动,使研磨部件可统一地沿相同方向进行抛光研磨加工,抛光研磨效果更为整齐划一,加工精度和自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动结构,尤其是一种抛光机摆动结构。
背景技术
现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求,特别是金属板材,如不锈钢薄板、铜板、铝板等,运用为表面装饰时更需要高质量的纹路效果。同时,企业更渴望拥有自动化程度高,效率高,操作方便的机械设备,加工制造高质量的表面纹路设备。8K镜面抛光机是对板面进行研磨抛光,使研磨抛光面达到纹路等级为8K镜面的设备。市场上现有的8K镜面光机,制造粗糙,自动化程度低,调节与安装不方便,板面研磨抛光面不能满足客户及市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抛光机摆动结构,以克服现有抛光机自动化程度和加工精度低的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型公开一种抛光机摆动结构,包括龙门机架以及设置在龙门机架内的水平安装轨,其中,该抛光机摆动结构还包括驱动电机、传动杆和摆动组件,驱动电机安装在水平安装轨的一端,摆动组件沿水平安装轨的长度方向滑动装配,摆动组件与传动杆的一端连接,驱动电机与传动杆的另一端偏心传动连接,摆动组件与驱动电机传动配合时,摆动组件沿水平安装轨的长度方向往复平移。
进一步的,摆动组件包括传动板、两块安装板以及若干摆动轴,传动板与传动杆的一端连接,两安装板分别对称安装在传动板下方旁侧,各摆动轴固定在两安装板之间,摆动轴的端部穿透至安装板的外侧。
进一步的,摆动组件还包括滑动轨、滑动块和连接块,滑动轨沿水平安装轨的长度方向固定铺设,滑动块和滑动轨滑动安装,摆动轴与滑动块通过连接块固定连接。
进一步的,水平安装轨的数量为至少两组。
进一步的,驱动电机的转轴连接有传动轮,传动杆与传动轮偏心转动连接。
进一步的,龙门机架的一侧设有传动腔道,传动杆沿传动腔道穿过龙门机架。
进一步的,水平安装轨可升降地安装在龙门机架内。
进一步的,龙门机架的内侧设有升降腔道,水平安装轨的两端设有升降滑块,升降滑块与升降腔道滑动装配。
本实用新型的有益效果:通过偏心传动形成往复摆动,使研磨部件可统一地沿相同方向进行抛光研磨加工,抛光研磨效果更为整齐划一,加工精度和自动化程度高。
附图说明
图1是一示例性实施例提供的一种抛光机摆动结构的结构示意图。
图2是图1实施例中一种摆动组件的内构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰,下面将结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的描述。
如图1-2所示,为一示例性实施例提供的一种抛光机摆动结构。在本实施例中,该抛光机摆动结构主要包括龙门机架1、水平安装轨2、驱动电机3、传动杆4和摆动组件5。
其中,水平安装轨2设置在龙门机架1内,驱动电机3安装在水平安装轨2的一端,摆动组件5沿水平安装轨2的长度方向滑动装配,摆动组件5与传动杆4的一端连接,驱动电机3与传动杆4的另一端偏心传动连接,摆动组件5与驱动电机3传动配合时,摆动组件5沿水平安装轨2的长度方向往复平移。
抛光机摆动结构的使用原理是:摆动组件5的外侧安装研磨部件,启动驱动电机3,驱使传动杆4的一端作圆周摆动,以使传动杆4的另一端带动摆动组件5沿水平安装轨2的长度方向往复平移,从而驱动研磨部件水平运动,对待研磨部件进行研磨加工处理。
在本实施例中,摆动组件5包括传动板51、两块安装板52以及若干摆动轴53。具体地,传动板51与传动杆4的一端连接,两安装板52分别对称安装在传动板51下方旁侧,各摆动轴53固定在两安装板52之间,摆动轴53的端部穿透至安装板52的外侧。在实际使用时,摆动轴53的端部安装研磨部件。
为了提高摆动稳定性,摆动组件5还包括滑动轨54、滑动块55和连接块56,滑动轨54沿水平安装轨2的长度方向固定铺设,滑动块55和滑动轨54滑动安装,摆动轴53与滑动块55通过连接块56固定连接,水平安装轨2的数量为至少两组,滑动轨54分别铺设在上下两水平安装轨2的顶侧,传动杆4带动传动板51时,滑动块55与连接块56滑动配合。
在本实施例中,驱动电机3的转轴连接有传动轮6,传动杆4与传动轮6偏心转动连接,龙门机架1的一侧设有传动腔道11,传动杆4沿传动腔道11穿过龙门机架1从而与传动板51连接。
在本实施例中,水平安装轨2可升降地安装在龙门机架1内,调节水平安装轨2的高度,以适配多种不同高度的。具体地,龙门机架1的内侧设有升降腔道12,水平安装轨2的两端设有升降滑块21,升降滑块21与升降腔道12滑动装配,水平安装轨2沿升降腔道12调节装配高度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抛光机摆动结构,包括龙门机架(1)以及设置在龙门机架(1)内的水平安装轨(2),其特征在于,还包括驱动电机(3)、传动杆(4)和摆动组件(5),所述驱动电机(3)安装在水平安装轨(2)的一端,所述摆动组件(5)沿水平安装轨(2)的长度方向滑动装配,所述摆动组件(5)与传动杆(4)的一端连接,所述驱动电机(3)与传动杆(4)的另一端偏心传动连接,所述摆动组件(5)与驱动电机(3)传动配合时,摆动组件(5)沿水平安装轨(2)的长度方向往复平移。
2.根据权利要求1所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述摆动组件(5)包括传动板(51)、两块安装板(52)以及若干摆动轴(53),所述传动板(51)与传动杆(4)的一端连接,两所述安装板(52)分别对称安装在传动板(51)下方旁侧,各所述摆动轴(53)固定在两安装板(52)之间,所述摆动轴(53)的端部穿透至安装板(52)的外侧。
3.根据权利要求2所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述摆动组件(5)还包括滑动轨(54)、滑动块(55)和连接块(56),所述滑动轨(54)沿水平安装轨(2)的长度方向固定铺设,所述滑动块(55)和滑动轨(54)滑动安装,所述摆动轴(53)与滑动块(55)通过连接块(56)固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述水平安装轨(2)的数量为至少两组。
5.根据权利要求1所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述驱动电机(3)的转轴连接有传动轮(6),所述传动杆(4)与传动轮(6)偏心转动连接。
6.根据权利要求5所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述龙门机架(1)的一侧设有传动腔道(11),所述传动杆(4)沿传动腔道(11)穿过龙门机架(1)。
7.根据权利要求1所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述水平安装轨(2)可升降地安装在龙门机架(1)内。
8.根据权利要求7所述的抛光机摆动结构,其特征在于,所述龙门机架(1)的内侧设有升降腔道(12),所述水平安装轨(2)的两端设有升降滑块(21),所述升降滑块(21)与升降腔道(12)滑动装配。
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- 2020-12-16 CN CN202023045640.4U patent/CN214186738U/zh active Active
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