CN219521521U - 一种下压式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下压式抛光机，包括：放置块，所述放置块的顶面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有传送机；放置盒，所述放置盒固定连接在所述放置块的顶面，所述放置盒的内部设置有固定框；定位组件，所述定位组件设置在所述放置盒的内部，用于对玻璃进行定位，通过第一丝杆滑台、第二丝杆滑台与驱动电机配合使用，从而便于打磨片后期对光伏玻璃的表面不同位置进行打磨，当光伏玻璃的表面在打磨完成后，此时电动液压推杆的伸缩轴通过调节板可以带动固定板进行移动，从而使两个运送机可以将放置块顶面打磨完成后的光伏玻璃运送到传送机的顶面，使传送机可以将光伏玻璃运送到下一道工序，从而提高玻璃后期的抛光效率。

Description

一种下压式抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光领域，尤其涉及一种下压式抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

例如公开号为CN209380496U的中国专利，其中提出了一种玻璃抛光机，该组件通过气缸为对称轴而分成的两组磨盘电机，每两个相对的磨盘电机为一组，两组磨盘电机分别设置成不同转速从而使上磨盘拥有不用的转速，而由于四个磨盘电机呈菱形分布，所以使四个上磨盘能很均匀地对玻璃面进行抛光。而且，上磨盘机构只能沿着导杆和滑轨在支撑架的两侧进行上下运动，从而确保了上磨盘机构的移动路线，大大地提高了上磨盘机构的稳定性，进而可以保证了上磨盘机构与玻璃面接触的稳定性，使上磨盘在抛光时不容易晃动。而限位机构能起到对上磨盘机构的限位作用，使上磨盘机构在不工作时不会因为自身重量而导致下降。所以，该玻璃抛光机对比现有技术大大地提高了生产效率和生产质量，但该抛光机在使用时，需要工人将不同的玻璃反复的从机台上取放，从而降低了玻璃后期的抛光效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种下压式抛光机，以解决抛光机在使用时，需要工人将不同的玻璃反复的从机台上取放，从而降低了玻璃后期的抛光效率问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种下压式抛光机，包括：放置块，所述放置块的顶面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有传送机；放置盒，所述放置盒固定连接在所述放置块的外部，所述放置盒的内部设置有固定框；定位组件，所述定位组件设置在所述放置盒的内部，用于对玻璃进行定位。

通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，定位组件可以对玻璃进行定位，从而便于后期对玻璃进行抛光打磨。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位组件包括：若干个气缸，若干个所述气缸均固定连接在所述放置盒内部的顶面，所述气缸伸缩轴的底端与固定框的顶面固定连接在一起；两个调节槽，两个所述调节槽均开设在所述放置块的顶面，所述调节槽的内部活动套设有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有运送机；调节件，所述调节件设置在所述调节槽的内部，用于调节所述固定板的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置调节件，调节件可以调节固定板的位置，从而使固定板可以在调节槽的内部进行移动，便于运送机后期将放置块顶面的玻璃运走。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节件包括：调节板，所述调节板活动套设在所述调节槽的内部，所述调节板的顶面与固定板的底面固定连接在一起；两个电动液压推杆，两个所述电动液压推杆均固定连接在所述调节槽内部的底面，所述电动液压推杆伸缩轴的顶端与所述调节板的底面固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置传送机，当工作人员将光伏玻璃放置在传送机的顶面后，此时传送机可以将光伏玻璃运送到两个运送机的顶面，通过两个运送机调节光伏玻璃的位置，从而便于后期对光伏玻璃的表面进行抛光打磨。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定框的内部一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑台一侧固定连接有第二丝杆滑台。

通过采用上述技术方案，通过设置电动液压推杆，当电动液压推杆的伸缩轴通过调节板可以带动固定板进行移动时，从而使运送机可以移动到调节槽的内部，此时光伏玻璃可以放置在放置块的顶面。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二丝杆滑台的滑台底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴底端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有打磨片。

通过采用上述技术方案，通过设置第一丝杆滑台，通过第一丝杆滑台、第二丝杆滑台与驱动电机配合使用，从而便于打磨片后期对光伏玻璃的表面不同位置进行打磨。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定框的底面固定连接有若干个防护垫。

通过采用上述技术方案，通过设置电动液压推杆，当光伏玻璃的表面在打磨完成后，此时电动液压推杆的伸缩轴通过调节板可以带动固定板进行移动，从而使两个运送机可以将放置块顶面打磨完成后的光伏玻璃运送到传送机的顶面，使传送机可以将光伏玻璃运送到下一道工序，从而提高玻璃后期的抛光效率。

本实用新型提供了一种下压式抛光机，有益效果在于：

通过设置传送机，当工作人员将光伏玻璃放置在传送机的顶面后，此时传送机可以将光伏玻璃运送到两个运送机的顶面，通过两个运送机调节光伏玻璃的位置，从而便于后期对光伏玻璃的表面进行抛光打磨，通过设置电动液压推杆，当电动液压推杆的伸缩轴通过调节板可以带动固定板进行移动时，从而使运送机可以移动到调节槽的内部，此时光伏玻璃可以放置在放置块的顶面，同时，通过设置气缸，当气缸的伸缩轴带动固定框进行移动时，此时固定框的底面可以对玻璃的顶面进行挤压，使玻璃可以固定在放置块的顶面，从而便于后期对玻璃的表面进行打磨，通过设置第一丝杆滑台，通过第一丝杆滑台、第二丝杆滑台与驱动电机配合使用，从而便于打磨片后期对光伏玻璃的表面不同位置进行打磨，当光伏玻璃的表面在打磨完成后，此时电动液压推杆的伸缩轴通过调节板可以带动固定板进行移动，从而使两个运送机可以将放置块顶面打磨完成后的光伏玻璃运送到传送机的顶面，使传送机可以将光伏玻璃运送到下一道工序，从而提高玻璃后期的抛光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的放置块结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供固定框的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的调节板结构示意图。

图中：1、放置块；2、安装槽；3、传送机；4、放置盒；5、固定框；6、气缸；7、调节槽；8、固定板；9、运送机；10、调节板；11、电动液压推杆；12、固定槽；13、第一丝杆滑台；14、第二丝杆滑台；15、驱动电机；16、连接轴；17、打磨片；18、防护垫。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种下压式抛光机，包括放置块1，放置块1的顶面开设有两个安装槽2，安装槽2的内部固定连接有传送机3，放置块1的外部固定连接有放置盒4，放置盒4的内部设置有固定框5，放置盒4的内部设置有定位组件，用于对玻璃进行定位，定位组件包括若干个气缸6，若干个气缸6均固定连接在放置盒4内部的顶面，气缸6伸缩轴的底端与固定框5的顶面固定连接在一起，放置块1的顶面开设有两个调节槽7，调节槽7的内部活动套设有两个固定板8，两个固定板8之间固定连接有运送机9，调节槽7的内部设置有调节件，用于调节固定板8的位置，通过设置传送机3，当工作人员将光伏玻璃放置在传送机3的顶面后，此时传送机3可以将光伏玻璃运送到两个运送机9的顶面，通过两个运送机9调节光伏玻璃的位置，从而便于后期对光伏玻璃的表面进行抛光打磨，通过设置气缸6，当气缸6的伸缩轴带动固定框5进行移动时，此时固定框5的底面可以对玻璃的顶面进行挤压，使玻璃可以固定在放置块1的顶面，从而便于后期对玻璃的表面进行打磨，通过设置第一丝杆滑台13，通过第一丝杆滑台13、第二丝杆滑台14与驱动电机15配合使用，从而便于打磨片17后期对光伏玻璃的表面不同位置进行打磨；

调节件包括调节板10，调节板10活动套设在调节槽7的内部，调节板10的顶面与固定板8的底面固定连接在一起，调节槽7内部的底面固定连接有两个电动液压推杆11，电动液压推杆11伸缩轴的顶端与调节板10的底面固定连接在一起，固定框5的内部一侧开设有固定槽12，固定槽12的内部固定连接有第一丝杆滑台13，第一丝杆滑台13的滑台一侧固定连接有第二丝杆滑台14，第二丝杆滑台14的滑台底面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的驱动轴底端固定连接有连接轴16，连接轴16的外部固定连接有打磨片17，固定框5的底面固定连接有若干个防护垫18。

在使用时，通过设置传送机3，当工作人员将光伏玻璃放置在传送机3的顶面后，此时传送机3可以将光伏玻璃运送到两个运送机9的顶面，通过两个运送机9调节光伏玻璃的位置，从而便于后期对光伏玻璃的表面进行抛光打磨，通过设置电动液压推杆11，当电动液压推杆11的伸缩轴通过调节板10可以带动固定板8进行移动时，从而使运送机9可以移动到调节槽7的内部，此时光伏玻璃可以放置在放置块1的顶面，同时，通过设置气缸6，当气缸6的伸缩轴带动固定框5进行移动时，此时固定框5的底面可以对玻璃的顶面进行挤压，使玻璃可以固定在放置块1的顶面，从而便于后期对玻璃的表面进行打磨，通过设置第一丝杆滑台13，通过第一丝杆滑台13、第二丝杆滑台14与驱动电机15配合使用，从而便于打磨片17后期对光伏玻璃的表面不同位置进行打磨，当光伏玻璃的表面在打磨完成后，此时电动液压推杆11的伸缩轴通过调节板10可以带动固定板8进行移动，从而使两个运送机9可以将放置块1顶面打磨完成后的光伏玻璃运送到传送机3的顶面，使传送机3可以将光伏玻璃运送到下一道工序，从而提高玻璃后期的抛光效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种下压式抛光机，其特征在于，包括：

放置块(1)，所述放置块(1)的顶面开设有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定连接有传送机(3)；

放置盒(4)，所述放置盒(4)固定连接在所述放置块(1)的外部，所述放置盒(4)的内部设置有固定框(5)；

定位组件，所述定位组件设置在所述放置盒(4)的内部，用于对玻璃进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种下压式抛光机，其特征在于，所述定位组件包括：

若干个气缸(6)，若干个所述气缸(6)均固定连接在所述放置盒(4)内部的顶面，所述气缸(6)伸缩轴的底端与固定框(5)的顶面固定连接在一起；

两个调节槽(7)，两个所述调节槽(7)均开设在所述放置块(1)的顶面，所述调节槽(7)的内部活动套设有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)之间固定连接有运送机(9)；

调节件，所述调节件设置在所述调节槽(7)的内部，用于调节所述固定板(8)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种下压式抛光机，其特征在于，所述调节件包括：

调节板(10)，所述调节板(10)活动套设在所述调节槽(7)的内部，所述调节板(10)的顶面与固定板(8)的底面固定连接在一起；

两个电动液压推杆(11)，两个所述电动液压推杆(11)均固定连接在所述调节槽(7)内部的底面，所述电动液压推杆(11)伸缩轴的顶端与所述调节板(10)的底面固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种下压式抛光机，其特征在于，所述固定框(5)的内部一侧开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部固定连接有第一丝杆滑台(13)，所述第一丝杆滑台(13)的滑台一侧固定连接有第二丝杆滑台(14)。

5.根据权利要求4所述的一种下压式抛光机，其特征在于，所述第二丝杆滑台(14)的滑台底面固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的驱动轴底端固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外部固定连接有打磨片(17)。

6.根据权利要求1所述的一种下压式抛光机，其特征在于，所述固定框(5)的底面固定连接有若干个防护垫(18)。