CN214186181U - 一种数控机床的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的夹紧装置,包括机床本体,机床本体上设置有机床架,机床架开设有矩形通孔,矩形通孔内侧壁开设有矩形滑槽,矩形滑槽内通过可调组件连接有上抵压环,机床架侧壁转动连接有锥齿盘,锥齿盘通过联动组件连接有内夹持环。本实用新型通过设置在机床架上的齿轮盘、锥齿盘、锥齿轮、夹持柱和内夹持环的作用下对工件进行可靠夹持,通过与内夹持环一端的上抵压环对工件一端进行下压,通过内夹持环另一端的下抵触环对工件的另一端进行支撑,从而以内夹持环为支点进行改变两边的力臂大小,避免工件偏移,从而保证工件在三点支撑的情况下能保证处在水平状态,保证工件在加工时的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹持组件技术领域,尤其涉及一种数控机床的夹紧装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床;一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
在通过机床对工件进行加工时,为保证工件的稳定效果,需要对工件进行夹持,机床上本身带有的夹持装置是对工件的一端进行夹持,这使得在对较长较重的工件进行夹持时,工件的重心处在夹持部件以外,在进行加工时,工件极易产生偏移,对工件的加工造成影响,为此现提出一种数控机床的夹紧装置,其能对工件的两端进行有效夹持,保证工件在加工过程中保持稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有对工件的一端进行夹持,这使得在对较长较重的工件进行夹持时,工件的重心处在夹持部件以外,在进行加工时,工件极易产生偏移,对工件的加工造成影响的缺点,而提出的一种数控机床的夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机床的夹紧装置,包括机床本体,所述机床本体上设置有机床架,所述机床架上开设有贯穿侧壁的贯通口,所述贯通口内顶部开设有贯穿侧壁的矩形通孔,所述矩形通孔内侧壁开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内通过可调组件连接有上抵压环,所述机床架侧壁转动连接有锥齿盘,所述锥齿盘通过联动组件连接有内夹持环,所述机床本体上开设有矩形口,所述矩形口内设置有下支撑组件。
优选地,所述可调组件包括滑动连接在矩形滑槽内的可调限位块,所述可调限位块螺纹连接有上调节柱,所述上调节柱底部固定连接有万向球,所述上抵压环侧壁开设有与万向球相适配的万向球槽。
优选地,所述联动组件包括与锥齿盘啮合连接的多个锥齿轮,所述锥齿轮内侧壁螺纹连接有夹持柱,所述夹持柱一端与内夹持环连接,另一端连接有连接柱,所述机床架上开设多个限位滑口,所述限位滑口内壁滑动连接有限制块,所述限制块与连接柱固定连接。
优选地,所述机床本体侧壁转动连接有转动轴,所述转动轴外侧壁固定连接有齿轮盘,所述锥齿盘侧壁固定连接有直齿环,所述直齿环与齿轮盘啮合连接,所述转动轴端部固定连接有摇杆。
优选地,所述下支撑组件包括与矩形口滑动连接的矩形块,所述矩形块内顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部转动连接有旋转螺母,所述旋转螺母内侧壁螺纹连接有下调节柱,所述下调节柱端部通过连接球转动连接有下抵触环。
优选地,所述锥齿轮侧壁转动连接有支撑块,所述支撑块与机床架侧壁固定连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
通过设置在机床架上的齿轮盘、锥齿盘、锥齿轮、夹持柱和内夹持环的作用下对工件进行可靠夹持,通过与内夹持环一端的上抵压环对工件一端进行下压,通过内夹持环另一端的下抵触环对工件的另一端进行支撑,从而以内夹持环为支点进行改变两边的力臂大小,避免工件偏移,从而保证工件在三点支撑的情况下能保证处在水平状态,保证工件在加工时的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床的夹紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控机床的夹紧装置的侧面结构示意图。
图中:1机床本体、2机床架、3矩形通孔、4矩形滑槽、5上抵压环、6锥齿盘、7内夹持环、8矩形口、9可调限位块、10上调节柱、11锥齿轮、12夹持柱、13连接柱、14限制块、15齿轮盘、16直齿环、17矩形块、18旋转螺母、19下调节柱、20下抵触环、21支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种数控机床的夹紧装置,包括机床本体1,机床本体1上设置有机床架2,机床架2上开设有贯穿侧壁的贯通口,贯通口内顶部开设有贯穿侧壁的矩形通孔3,矩形通孔3内侧壁开设有矩形滑槽4,矩形滑槽4内通过可调组件连接有上抵压环5,机床架2侧壁转动连接有锥齿盘6,锥齿盘6通过联动组件连接有内夹持环7,机床本体1上开设有矩形口8,通过设置矩形口8,使得能根据工件的长度进行调整下支撑组件的位置,矩形口8内设置有下支撑组件。
进一步地,可调组件包括滑动连接在矩形滑槽4内的可调限位块9,可调限位块9螺纹连接有上调节柱10,上调节柱10底部固定连接有万向球,上抵压环5侧壁开设有与万向球相适配的万向球槽,万向球位于万向球槽内实现连接,避免在转动上调节柱10时带动上抵压环5进行转动。
进一步地,联动组件包括与锥齿盘6啮合连接的多个锥齿轮11,锥齿轮11内侧壁螺纹连接有夹持柱12,夹持柱12一端与内夹持环7连接,另一端连接有连接柱13,机床架2上开设多个限位滑口,限位滑口内壁滑动连接有限制块14,限制块14与连接柱13固定连接。
进一步地,机床本体1侧壁转动连接有转动轴,转动轴外侧壁固定连接有齿轮盘15,锥齿盘6侧壁固定连接有直齿环16,直齿环16与齿轮盘15啮合连接,转动轴端部固定连接有摇杆。
进一步地,下支撑组件包括与矩形口8滑动连接的矩形块17,矩形块17内顶部固定连接有固定柱,固定柱顶部转动连接有旋转螺母18,旋转螺母18内侧壁螺纹连接有下调节柱19,下调节柱19端部通过连接球转动连接有下抵触环20,连接球的连接方式与万向球一致,锥齿轮11侧壁转动连接有支撑块21,支撑块21与机床架2侧壁固定连接。
本实用新型在对工件进行夹持时,通过转动设置在机床架上的摇杆,使得摇杆带动齿轮盘15进行旋转,齿轮盘15会通过直齿环16带动锥齿盘6进行旋转,在锥齿盘6转动时,会带动与之啮合的多个锥齿轮11进行旋转,与锥齿轮11螺纹连接的夹持柱15会带动内夹持环7向内移动聚拢,实现对工件的夹持;
当工件较长与重心偏移时,为保证在加工过程中工件的稳定,调整位于矩形滑槽4内的上抵压环5的位置,使得上抵压环5位于工件一端处,此时通过转动上调节柱10,使得上调节柱10带动上抵压环5进行下移,上抵压环5下移会实现对工件一端向下抵触,通过将设置在机床本体1上的旋转螺母18进行转动,使得下调节柱19带动下抵触环20对工件另一端进行支撑,通过上抵压环5对工件一端的抵压,另一端的下抵触环20对工件另一端的支撑,以及位于中间的内夹持环7的作用下,实现三点支撑,从而对工件的有效支撑的同时,保证其在进行加工时不会产生移动,以保证加工质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床的夹紧装置,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)上设置有机床架(2),所述机床架(2)上开设有贯穿侧壁的贯通口,所述贯通口内顶部开设有贯穿侧壁的矩形通孔(3),所述矩形通孔(3)内侧壁开设有矩形滑槽(4),所述矩形滑槽(4)内通过可调组件连接有上抵压环(5),所述机床架(2)侧壁转动连接有锥齿盘(6),所述锥齿盘(6)通过联动组件连接有内夹持环(7),所述机床本体(1)上开设有矩形口(8),所述矩形口(8)内设置有下支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置,其特征在于,所述可调组件包括滑动连接在矩形滑槽(4)内的可调限位块(9),所述可调限位块(9)螺纹连接有上调节柱(10),所述上调节柱(10)底部固定连接有万向球,所述上抵压环(5)侧壁开设有与万向球相适配的万向球槽。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置,其特征在于,所述联动组件包括与锥齿盘(6)啮合连接的多个锥齿轮(11),所述锥齿轮(11)内侧壁螺纹连接有夹持柱(12),所述夹持柱(12)一端与内夹持环(7)连接,另一端连接有连接柱(13),所述机床架(2)上开设多个限位滑口,所述限位滑口内壁滑动连接有限制块(14),所述限制块(14)与连接柱(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置,其特征在于,所述机床本体(1)侧壁转动连接有转动轴,所述转动轴外侧壁固定连接有齿轮盘(15),所述锥齿盘(6)侧壁固定连接有直齿环(16),所述直齿环(16)与齿轮盘(15)啮合连接,所述转动轴端部固定连接有摇杆。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置,其特征在于,所述下支撑组件包括与矩形口(8)滑动连接的矩形块(17),所述矩形块(17)内顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部转动连接有旋转螺母(18),所述旋转螺母(18)内侧壁螺纹连接有下调节柱(19),所述下调节柱(19)端部通过连接球转动连接有下抵触环(20)。
6.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹紧装置,其特征在于,所述锥齿轮(11)侧壁转动连接有支撑块(21),所述支撑块(21)与机床架(2)侧壁固定连接。
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CN114508662A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-17 | 特瑞拓软件(辽宁)有限公司 | 一种应用于高速路的安检拍照装置 |
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