CN210997602U - 一种钻床上的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床上的夹紧机构，旨在解决钻床在加工的过程中由于装夹的工作量较大导致工作效率低下的问题。其技术方案要点是：一种钻床上的夹紧机构，包括机座和底座，底座与机座螺纹连接，底座上固定连接有支撑座，支撑座上设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧座、齿轮一和齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合，驱动件上设置有与齿轮二啮合的齿轮三，齿轮一和齿轮二的一端分别固定连接有转杆，转杆上转动连接有夹紧杆，夹紧杆的中心位置转动连接有若干限位杆，限位杆的一端与夹紧座转动连接。本实用新型通过夹紧机构对需要加工的工件进行自动夹紧来提升工作效率。

Description

一种钻床上的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，更具体地说，它涉及一种钻床上的夹紧机构。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，随着科技的发展，钻削加工在机械加工领域广泛运用，但是钻削加工装夹还是传统的将工件放置在定位模具中，用压块锁螺钉压紧，待加工完成后将螺钉卸下，取出工件，这样的装夹方式工作量大，生产效率极低。

针对上述问题，公开号为CN104647092B的中国专利公开的一种钻床气动夹紧装置，包括工作台，包括支撑板、气缸、底座、定位套、支撑座、旋转轴、压板、压杆，所述的支持板位于工作台上端中心左侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于支撑板上端中心处，二者螺纹相连，所述的底座位于工作台上端中心处，二者螺纹相连，所述的定位套位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的支撑座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的旋转轴位于支撑座内部中心处，二者活动相连，所述的压板位于旋转轴上端中心处，二者螺纹相连。

上述方案，需将工作装置在定位套中，气缸向前推动压杆，通过压块压紧工件，待加工完成后气缸后拉起压杆，取出工件，从而达到快速装夹，提高生产效率。

需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床上的夹紧机构，通过驱动件供能促使齿轮三的转动，同时带动与齿轮三啮合的齿轮二转动，通过齿轮二与齿轮一啮合，使得齿轮一与齿轮二带动夹紧杆进行夹紧，实现自动夹紧，从而提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床上的夹紧机构，包括机座、底座和驱动件，所述底座与机座螺纹连接，所述底座上固定连接有支撑座上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧座、齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述驱动件上设置有与齿轮二啮合的齿轮三，所述齿轮一和齿轮二的一端分别固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的中心位置转动连接有限位杆，所述限位杆的一端与夹紧座转动连接，当两个转杆转动趋于平行时，此时夹紧杆为夹紧状态。

通过采用上述技术方案，钻床的工件加工时，对待加工的工件需要进行稳定的夹紧才能使得待加工的工件能够得到精准的加工，机座与底座螺纹连接，螺纹连接相较于其他连接方式而言稳定性最好，与底座固定连接的支撑座主要是用于支撑夹紧机构，由于齿轮三与齿轮二啮合，通过齿轮三转动带动齿轮二转动，齿轮二转动时，由于齿轮二与齿轮一啮合，使得齿轮一转动，通过齿轮一与齿轮二转动使得转杆转动，同时与夹紧座转动连接的限位杆与转杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上开设有移动槽，所述夹紧座上设置有在移动槽内滑动的移动块，所述支撑座上转动连接有丝杆，所述夹紧座与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于夹紧座与丝杆螺纹连接，可通过电机供能转动丝杆，使得夹紧座作竖直状态的直线往复运动，从而带动夹紧机构进行高度调整，使得夹紧机构可以夹紧不同高度和尺寸的待加工工件，通过移动块和移动槽之间的滑动连接对夹紧座进行限位，防止夹紧机构随丝杆的转动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧杆的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块上设置有夹片，所述夹片与夹紧块固定连接。

通过采用上述技术方案，夹紧块用于夹紧需要夹紧的工件，通过夹紧块上的夹片对工件进行增压，使得工件在夹紧状态时的稳定性更好，方便加工时的精准性。

本实用新型进一步设置为：所述夹片上设置有金属传感器，所述夹紧座上设置有行程开关。

通过采用上述技术方案，当夹紧机构进行夹紧时，夹紧块上的夹片会与需要夹紧的工件进行接触，此时金属传感器接受信号，并传送至行程开关，行程开关进行分断控制，使得夹紧机构与需要夹紧的工件夹紧时，此时为停止状态，夹紧工件解除夹紧状态时，此时行程开关接受新的信号进行复位。

本实用新型进一步设置为：所述机座上滑动连接有工作台。

通过采用上述技术方案，工作台主要用于放置工件，使待加工工件处于与夹紧机构相配合的位置。

本实用新型进一步设置为：所述机座上设置有支撑架，所述支撑架上开设有滑槽，所述工作台的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑架主要用于限定工作台的位置，由于工作台通过底部连接的滑块与支撑架上的滑槽之间的滑动连接，使得支撑架与工作台滑动连接，通过滑动调整工作台的位置，使得夹紧机构能够夹紧工件。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮一为伞齿轮。

通过采用上述技术方案，当齿轮二转动远离转杆的一端时，此时的夹紧机构为松开状态，当齿轮二转动至靠近转杆的一端时，此时的夹紧机构为夹紧状态。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的底部固定连接有减震垫，所述减震垫设置于机座的四个边角位置。

通过采用上述技术方案，由于机械设备在工作的过程中由于内部机械的复杂性，会出现不同层次的机械振动通过在机座的四个边角位置固定有减震垫，从而增加机座与地面之间的摩擦力，减小内部的机械振动从而增加设备运行过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过夹紧机构进行对待加工工件进行夹紧，需要夹紧的工件底部通过工作台进行固定工作台通过底部连接的滑块与支撑架上的滑槽之间的滑动连接，使得待加工工件能够调整至相应位置进行配合加工，通过移动块和移动槽之间的滑动连接对夹紧座进行限位，防止夹紧机构随丝杆的转动而转动，使得夹紧机构可以夹紧不同高度和尺寸的待加工工件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的右视图。

图中：1、机座；2、齿轮二；3、夹片；4、滑槽；5、工作台；6、支撑座；7、底座；8、齿轮三；9、滑块；10、丝杆；11、夹紧座；12、齿轮一；13、转杆；14、限位杆；15、夹紧杆；16、夹紧块；17、支撑架；18、减震垫；19、移动槽；20、移动块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种钻床上的夹紧机构，如图1、图2所示，包括机座1、底座7和驱动件，底座7与机座1螺纹连接，底座7上固定连接有支撑座6，由于机械设备在工作的过程中由于内部机械的复杂性，会出现不同层次的机械振动通过在机座1的四个边角位置固定有减震垫18，从而增加机座1与地面之间的摩擦力，减小内部的机械振动从而增加设备运行过程中的稳定性，夹紧机构包括夹紧座11、齿轮一12和齿轮二2，齿轮一12为伞齿轮，当齿轮二2转动至远离转杆13的一端时，此时的夹紧机构为松开状态，当齿轮二2转动至靠近转杆13的一端时，此时的夹紧机构为夹紧状态，齿轮一12与齿轮二2啮合，驱动件上设置有与齿轮二2啮合的齿轮三8，齿轮一12和齿轮二2的一端分别固定连接有转杆13，转杆13上转动连接有夹紧杆15，夹紧杆15的中心位置转动连接有限位杆14，限位杆14的一端与夹紧座11转动连接，夹紧杆15的一端固定连接有夹紧块16，夹紧块16用于夹紧需要夹紧的工件，通过夹紧块16上的夹片3对工件进行增压，夹片3上设置有金属传感器，夹紧座11上设置有行程开关，底座7上设置有支撑架17，支撑架17与底座7固定连接，支撑架17上设置有工作台5，支撑架17上开设有滑槽4，工作台5的底部固定连接有滑块9，通过滑块9与支撑架17上的滑槽4之间的滑动连接，使得待加工工件能够调整至相应位置进行加工，由于夹紧座11与丝杆10螺纹连接，可通过电机供能转动丝杆10，使得夹紧座11作竖直状态的直线往复运动，从而带动夹紧机构进行高度调整，使得夹紧机构可以夹紧不同高度和尺寸的待加工工件，通过移动块20和移动槽19之间的滑动连接对夹紧座11进行限位，防止夹紧机构随丝杆10的转动而转动，用于调整待加工工件的位置。

工作过程中，通过电机进行供能，带动齿轮三8转动，由于齿轮三8与齿轮二2啮合，通过齿轮三8转动带动齿轮二2转动，齿轮二2转动时，由于齿轮二2与齿轮一12啮合，使得齿轮一12转动，通过齿轮一12与齿轮二2转动使得转杆13转动，同时与夹紧座11转动连接的限位杆14与转杆13转动，当两个转杆13转动趋于平行时，此时夹紧杆15为夹紧状态，当夹紧机构进行夹紧时，夹紧块16上的夹片3会与需要夹紧的工件进行接触，此时金属传感器接受信号，并传送至行程开关，行程开关进行分断控制，使得夹紧机构与需要夹紧的工件夹紧时，此时为停止状态，夹紧工件解除夹紧状态时，此时行程开关接受新的信号进行复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻床上的夹紧机构，包括机座(1)、底座(7)和驱动件，所述底座(7)与机座(1)螺纹连接，所述底座(7)上固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)上设置有夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧座(11)、齿轮一(12)和齿轮二(2)，所述齿轮一(12)与齿轮二(2)啮合，所述驱动件上设置有与齿轮二(2)啮合的齿轮三(8)，所述齿轮一(12)和齿轮二(2)的一端分别固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)上转动连接有夹紧杆(15)，所述夹紧杆(15)的中心位置转动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端与夹紧座(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述支撑座(6)上开设有移动槽(19)，所述夹紧座(11)上设置有在移动槽(19)内滑动的移动块(20)，所述支撑座(6)上转动连接有丝杆(10)，所述夹紧座(11)与丝杆(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧杆(15)的一端固定连接有夹紧块(16)，所述夹紧块(16)上设置有夹片(3)，所述夹片(3)与夹紧块(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述夹片(3)上设置有金属传感器，所述夹紧座(11)上设置有行程开关。

5.根据权利要求1所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述机座(1)上滑动连接有工作台(5)。

6.根据权利要求5所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述机座(1)上设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)上开设有滑槽(4)，所述工作台(5)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)与滑槽(4)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述齿轮一(12)为伞齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种钻床上的夹紧机构，其特征在于：所述支撑座(6)的底部固定连接有减震垫(18)，所述减震垫(18)设置于机座(1)的四个边角位置。

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