CN214115759U - 一种卧式模具电镀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式模具电镀机，涉及电镀领域。其包括机架，机架内设有镀槽，机架上设有密封滑盖，镀槽上部设有若干阴极，阴极与镀槽短边平行，镀槽前后设有电极移动结构，阴极连接电极移动结构，镀槽内部设有阳极，阳极呈环形，阳极上装设有铜排，机架一端设有电源箱，镀槽底部设有出水口，镀槽内设有进水管，机架外设有镀液循环单元。通过密封滑盖实现电镀过程的密封性，避免废气泄漏，采用移动阴极，环形阳极配合铜排，可提高电镀效率，电镀均匀，效果好,结构合理，废气可控，再使用垫铁提高机架高度，实现完整的可见、可控、可回收的环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种卧式模具电镀机。
背景技术
通常，金属工件或其他材料的工件表面需要通过电镀附着一层金属镀层，起到防止腐蚀的作用，延长工件的使用寿命。
目前工件(镀件)“硬铬电镀”的传统方式，是地下挖洞，在地下做电镀槽，镀件悬吊在在地面水平线下的电镀槽里电镀，但是此种“地下电镀”方式，电镀液容易渗漏，并造成地下污染，难以达到“可见、可控、可回收”的环保要求。由于是地下设备，存在诸多隐患，所以“地下电镀”已不适合“环保”时代的要求。
而现有的电镀机多采用悬挂式电镀，或直抽式排气，无法完全处理废气，不合乎环保要求。
实用新型内容
针对现有技术缺点，本实用新型公开了一种卧式模具电镀机，采用卧式镀槽，阴极移动，配合合理的密封方式，实现可见、可控、可回收的环保要求，结构合理，实用性好。其具体技术特征如下：
一种卧式模具电镀机，包括机架，机架内设有镀槽，机架上设有密封滑盖，密封滑盖与机架滑动连接，密封滑盖设在镀槽上方，机架内设有排气结构，镀槽上部均匀设有若干阴极，阴极与镀槽短边平行，镀槽前后设有若干电极移动结构，电极移动结构数量匹配阴极,镀槽侧壁开设有移动通孔，阴极穿过移动通孔连接电极移动结构，镀槽内部设有阳极，阳极数量匹配阴极，阳极呈环形，阳极上装设有铜排；
机架内设有电源箱，电源箱的正极连接阳极，电源箱的负极连接阴极；
所述电极移动结构包括电极座，电极座与阴极固定连接，电极座下端开设有滑槽，电极座下方设有滑轨，滑轨与镀槽固定连接，滑槽与滑轨匹配，电极座与滑轨滑动连接；
镀槽底部设有若干出水口，镀槽内设有进水管，机架外设有镀液循环单元，所述镀液循环单元连接出水口和进水管。
进一步的，阴极数量为三个，所述阳极前后设有阳极座，阳极座连接阳极，阳极座穿过镀槽，所述滑轨包括上轨和下轨，上轨设在阳极座与镀槽连接处的上端左侧，下轨设在阳极座与镀槽连接处的下端右侧，电极座呈“┒”型，电极座竖直块底端连接下轨，电极座上部水平块连接上轨；
机架底部设有垫铁，镀槽前后设有阴极连接导体和阳极连接导体，阴极连接导体和阳极连接导体的长度匹配镀槽长度，电源箱的负极连接阴极连接导体，电源箱的正极连接阳极连接导体，阴极连接导体连接阴极的两端，阳极连接导体连接阳极前后两端。
进一步的，排气结构包括出气板，出气板设在镀槽内壁上端，出气板上开设有废气孔，出气板与镀槽内壁形成废气腔，机架上开设有废气口，废气口与废气腔连通，机架外设有废气抽离装置，废气口连接废气抽离装置。
进一步的，密封滑盖上设有把手。
进一步的，机架上设有滑盖电机，滑盖电机连接密封滑盖，滑盖电机连接电源箱。
进一步的，镀液循环单元包括：
第一电动阀，用于连接镀槽出水口，控制镀液离开镀槽；
循环泵，用于驱动镀液，提供液压；
减温器，用于对镀液进行降温；
第二电动阀，用于连接镀槽进水管，控制镀液进入镀槽；
加热副槽，用于对镀液进行加热，包含有加热区；
第三电动阀，用于控制镀液进入加热槽；
过滤泵，用于驱动加热完成的镀液，同时对镀液进行过滤；
第四电动阀，用于控制镀液离开加热槽；
第一电动阀输入端连接镀槽的出水口，循环泵的输入端连接第一电动阀的输出端，循环泵的输出端连接第二电动阀输入端，第二电动阀输出端连接镀槽的进水管，循环泵输出端通过减温器再连接第二电动阀输入端，第三电动阀输入端连接循环泵的输出端，第三电动阀的输出端连接加热副槽输入端，加热副槽输出端经过过滤泵后连接第四电动阀的输入端，第四电动阀的输出端连接镀槽进水管。
本实用新型的有益效果为：通过密封滑盖实现电镀过程的密封性，避免废气泄漏，采用移动阴极，环形阳极配合铜排，可提高电镀效率，电镀均匀，效果好,结构合理，废气可控，再使用垫铁提高机架高度，实现完整的可见、可控、可回收的环保要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的前侧结构示意图；
图3是本实用新型实施例的右侧结构示意图；
图4是本实用新型镀液循环单元的结构示意图；
图5是本实用新型镀槽内镀液流向图。
图中标识：机架11，镀槽12，密封滑盖13，排气结构14，阴极15，电极移动结构16，阳极17，铜排18，电源箱20，电极座21，滑轨23，出水口24，进水管25，垫铁26，阴极连接导体27，出气板28，废气孔29，废气口30，废气抽离装置31，把手32，第一电动阀34，循环泵35,减温器36,第二电动阀37，加热副槽38，第三电动阀39，过滤泵40，第四电动阀41,上轨42，下轨43，阳极连接导体44，阳极座171。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。
请参阅附图，本实施例是一种卧式模具电镀机，用于对工件特别是模具进行电镀，并满足环保要求，其包括机架11，机架11内设有镀槽12，机架11上设有密封滑盖13，密封滑盖13与机架11滑动连接，密封滑盖13设在镀槽12 上方，用于在电镀过程中，防止废气随意泄漏，机架11内设有排气结构14，排气结构14连接废气抽离装置31，可有效抽离废气进行处理，镀槽12上部均匀设有若干阴极15，优选为三个，阴极15与镀槽12短边平行，镀槽12前后设有对应的电极移动结构16，电极移动结构16数量匹配阴极15，镀槽12侧壁开设有移动通孔，阴极15穿过移动通孔连接电极移动结构16，镀槽12内部设有阳极17，阳极17数量匹配阴极15，阳极17呈环形，阳极17上装设有铜排18，阳极17和铜排18形成柱面，模具在电镀时，整体受电均匀，电镀效果好。
机架11内设有电源箱20，电源箱20的正极连接阳极17，电源箱20的负极连接阴极15。
电极移动结构16包括电极座21，电极座21与阴极15固定连接，电极座 21下端开设有滑槽，电极座21下方设有滑轨23，滑轨23与镀槽12固定连接，滑槽与滑轨23匹配，电极座21与滑轨23滑动连接。本实施例中，阳极17前后设有阳极座171，阳极座171连接阳极17，阳极座171穿过镀槽12，为了避免与阳极座171相互触碰，滑轨23包括上轨42和下轨43，上轨42设在阳极座 171与镀槽12连接处的上端左侧，下轨43设在阳极座171与镀槽12连接处的下端右侧，电极座21呈“┒”型，电极座21竖直块底端连接下轨43，电极座 21上部水平块连接上轨42。
镀槽12底部设有若干出水口24，镀槽12内设有进水管25。
本实施例中，机架11底部设有垫铁26，镀槽12前后设有阴极连接导体27 和阳极连接导体44，阴极连接导体27和阳极连接导体44的长度匹配镀槽12长度，电源箱20的负极连接阴极连接导体27，电源箱20的正极连接阳极连接导体44，镀槽12前后的阴极连接导体27分别连接阴极15的两端，阳极连接导体 44连接阳极座171。
本实施例的排气结构14包括出气板28，出气板28设在镀槽12内壁上端，出气板28上开设有废气孔29，出气板28与镀槽12内壁形成废气腔，机架11 上开设有废气口30，废气口30与废气腔连通，废气抽离装置31设在机架11外，废气口30连接废气抽离装置31，废气从镀槽12内壁边缘被抽离，出气更快更均匀。也可以采用在密封滑盖13中部开孔抽出废气的方式，本实施例所采用的方式更为简便。
本实施例中密封滑盖13上设有把手32，用于手动启闭密封滑盖13。
另一个实施例中，机架11上设有滑盖电机，滑盖电机连接密封滑盖13，滑盖电机连接电源箱20，用于自动启闭密封滑盖13。
本实施例中，镀液循环单元包括：
第一电动阀34，用于连接镀槽12出水口24，控制镀液离开镀槽12；
循环泵35，用于驱动镀液，提供液压；
减温器36，用于对镀液进行降温；
第二电动阀37，用于连接镀槽12进水管25，控制镀液进入镀槽12；
加热副槽38，用于对镀液进行加热，包含有加热区；
第三电动阀39，用于控制镀液进入加热槽；
过滤泵40，用于驱动加热完成的镀液，提供液压，同时对镀液进行过滤；
第四电动阀41，用于控制镀液离开加热槽。
其中，第一电动阀34输入端连接镀槽12的出水口24，循环泵35的输入端连接第一电动阀34的输出端，循环泵35的输出端连接第二电动阀37输入端，第二电动阀37输出端连接镀槽12的进水管25，上述镀槽12到镀槽12的循环，构成了镀液循环单元的主循环，在该循环中，循环泵35输出端通过减温器36 再连接第二电动阀37输入端，使得镀液在主循环中进行降温，减温器36可增加传感器等元件，控制降温效率，以在电镀过程中维持合适温度。
另外，为方便使用，本实施例第三电动阀39输入端连接循环泵35的输出端，第三电动阀39的输出端连接加热副槽38输入端，加热副槽38输出端通过过滤泵40后连接第四电动阀41的输入端，第四电动阀41的输出端连接镀槽12 进水管25，该循环构成镀液循环单元的副循环。若电镀机位置较高，则该副循环可不经过循环泵35而直接接入镀槽12出水口24等。
具体使用过程中，将待电镀的工件，安装连接在阴极15下，从出水管中进入镀液，待镀液浸没工件，关闭密封滑盖13，启动电源，对工件进行电镀，电镀过程中，可先对镀液进行加热，待加热到合适温度再进行电镀，电镀过程中，镀槽12内会产生热量，因此需要使用降温器对镀液进行降温，以使得镀液维持在合适温度。电镀过程中为节约能耗，移动阴极15，使得工件靠近某侧阳极17 的铜排18，增加工件受电面积，电镀一定时间，可旋转工件再电镀，令镀层均匀；提高电镀均一性，降低电压要求，减少废气产生，可配合镀液循环装置，对镀液进行循环利用避免过量废液产生。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种卧式模具电镀机，其特征在于，包括机架(11)，机架(11)内设有镀槽(12)，机架(11)上设有密封滑盖(13)，密封滑盖(13)与机架(11)滑动连接，密封滑盖(13)设在镀槽(12)上方，机架(11)内设有排气结构(14)，镀槽(12)上部均匀设有若干阴极(15)，阴极(15)与镀槽(12)短边平行，镀槽(12)前后设有若干电极移动结构(16)，电极移动结构(16)数量匹配阴极(15),镀槽(12)侧壁开设有移动通孔，阴极(15)穿过移动通孔连接电极移动结构(16)，镀槽(12)内部设有阳极(17)，阳极(17)数量匹配阴极(15)，阳极(17)呈环形，阳极(17)上装设有铜排(18)；
机架(11)内设有电源箱(20)，电源箱(20)的正极连接阳极(17)，电源箱(20)的负极连接阴极(15)；
所述电极移动结构(16)包括电极座(21)，电极座(21)与阴极(15)固定连接，电极座(21)下端开设有滑槽，电极座(21)下方设有滑轨(23)，滑轨(23)与镀槽(12)固定连接，滑槽与滑轨(23)匹配，电极座(21)与滑轨(23)滑动连接；
镀槽(12)底部设有若干出水口(24)，镀槽(12)内设有进水管(25)，机架(11)外设有镀液循环单元，所述镀液循环单元连接出水口(24)和进水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式模具电镀机，其特征在于，所述阴极(15)数量为三个，所述阳极(17)前后设有阳极座(171)，阳极座(171)连接阳极(17)，阳极座(171)穿过镀槽(12)，所述滑轨(23)包括上轨(42)和下轨(43)，上轨(42)设在阳极座(171)与镀槽(12)连接处的上端左侧，下轨(43)设在阳极座(171)与镀槽(12)连接处的下端右侧，电极座(21)呈“┒”型，电极座(21)竖直块底端连接下轨(43)，电极座(21)上部水平块连接上轨(42)；
机架(11)底部设有垫铁(26)，镀槽(12)前后设有阴极连接导体(27)和阳极连接导体(44)，阴极连接导体(27)和阳极连接导体(44)的长度匹配镀槽(12)长度，电源箱(20)的负极连接阴极连接导体(27)，电源箱(20)的正极连接阳极连接导体(44)，镀槽(12)前后的阴极连接导体(27)分别连接阴极(15)的两端，阳极连接导体(44)连接阳极座(171)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式模具电镀机，其特征在于，所述排气结构(14)包括出气板(28)，出气板(28)设在镀槽(12)内壁上端，出气板(28)上开设有废气孔(29)，出气板(28)与镀槽(12)内壁形成废气腔，机架(11)上开设有废气口(30)，废气口(30)与废气腔连通，机架(11)外设有废气抽离装置(31)，废气口(30)连接废气抽离装置(31)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式模具电镀机，其特征在于，所述密封滑盖(13)上设有把手(32)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式模具电镀机，其特征在于，所述机架(11)上设有滑盖电机，滑盖电机连接密封滑盖(13)，滑盖电机连接电源箱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式模具电镀机，其特征在于，所述镀液循环单元包括：
第一电动阀(34)，用于连接镀槽(12)出水口(24)，控制镀液离开镀槽(12)；
循环泵(35)，用于驱动镀液，提供液压；
减温器(36)，用于对镀液进行降温；
第二电动阀(37)，用于连接镀槽(12)进水管(25)，控制镀液进入镀槽(12)；
加热副槽(38)，用于对镀液进行加热，包含有加热区；
第三电动阀(39)，用于控制镀液进入加热槽；
过滤泵(40)，用于驱动加热完成的镀液，同时对镀液进行过滤；
第四电动阀(41)，用于控制镀液离开加热槽；
第一电动阀(34)输入端连接镀槽(12)的出水口(24)，循环泵(35)的输入端连接第一电动阀(34)的输出端，循环泵(35)的输出端连接第二电动阀(37)输入端，第二电动阀(37)输出端连接镀槽(12)的进水管(25)，循环泵(35)输出端通过减温器(36)再连接第二电动阀(37)输入端，第三电动阀(39)输入端连接循环泵(35)的输出端，第三电动阀(39)的输出端连接加热副槽(38)输入端，加热副槽(38)输出端经过过滤泵(40)后连接第四电动阀(41)的输入端，第四电动阀(41)的输出端连接镀槽(12)进水管(25)。
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| CN202022488701.8U CN214115759U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种卧式模具电镀机 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114438572A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-06 | 深圳市虹喜科技发展有限公司 | 电镀液防泄露载具及其防泄漏处理工艺 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022488701.8U patent/CN214115759U/zh active Active
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| CN114438572A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-06 | 深圳市虹喜科技发展有限公司 | 电镀液防泄露载具及其防泄漏处理工艺 |
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Legal Events
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Effective date of registration: 20221104 Address after: No. 708, Fangzhong Building, No. 65, Dongcheng Road, Guancheng District, Dongguan, Guangdong 523008 Patentee after: Zhang Zhiqi Address before: No.19, Fenghuangshan Industrial Zone, Shajiao community, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Dongguan jinchangchen electroplating Co.,Ltd. |
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