CN107662134A - 一种等离子抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种等离子抛光装置，包括反应槽、直流稳压电源和液体循环机构，其特征在于，所述直流稳压电源为高频电源，所述反应槽由铁板和两块PPR板制成，所述铁板设于两块PPR板之间，所述铁板和两块PPR板紧密贴合设置，所述反应槽的内壁环绕设有安装框架，所述安装框架上可装卸地设有阴极板，所述液体循环机构包括与反应槽连通的过滤桶、水泵和泵前过滤器，所述反应槽的水源管道中设有阀门，所述反应槽内设有浮球、阴极板和可调节加热长度的加热棒，所述加热棒竖直插设于反应槽中，所述浮球与浮球支杆一端连接，所述浮球支杆另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接，电能转化率更高、自动化更高。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理装置技术领域，特别涉及一种等离子抛光装置。
背景技术
等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处直流电流冲击高而去除快，电流流动直流电流冲击，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平，从而达到工件增大表面光亮度和平整度的效果。但是现有技术中，经过长时间抛光，反应槽内壁容易被腐蚀，阴极槽体内壁易脏不易拆洗，导电性变弱；抛光过程中会产生大量的粉尘，抛光液容易浑浊，抛光液的浑浊度达到一定程度后设备就会失去抛光功能，需要频繁更换抛光液；当反应槽内需要注水时，需要专人监控，到达指定液位必须人工关闭阀门开关，还得人工打开加热棒的电源开关，达不到自动控制的效果；原有的1:1型变压器电源在长时间的工作时，其电能转化率只有60-70%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电能转化率更高、更智能的等离子抛光装置。
为了解决上述目的，本发明采用的技术方案是：一种等离子抛光装置，包括反应槽、直流稳压电源和液体循环机构，其特征在于，所述直流稳压电源为高频电源，所述反应槽上方设有自动上下升降的物料架，所述物料架与电源正极连接，所述反应槽由铁板和两块PPR板制成，所述铁板设于两块PPR板之间，所述铁板和两块PPR板紧密贴合设置，所述反应槽内设有抛光液，所述反应槽的内壁环绕设有安装框架，所述安装框架与电源负极连接，所述安装框架上可装卸地设有阴极板，所述阴极板浸入抛光液中，所述液体循环机构包括与反应槽连通的过滤桶、水管一、水管二和水泵，所述过滤桶内设有可拆卸的漏斗型过滤袋，所述过滤袋的过滤孔径为1微米，所述反应槽设有进水口一和进水口二，所述反应槽的出水口通过水管一与过滤桶的进水口连接，所述反应槽的进水口一通过水管二与过滤桶的出水口连接，所述过滤桶的进水口设置在过滤桶上部，所述过滤桶的出水口设置在过滤桶下部，所述水泵与水管一连接，所述水管一中设有泵前过滤器，所述反应槽的进水口二与水源管道连接，所述水源管道中设有阀门，所述反应槽内设有浮球、阴极板和可调节加热长度的加热棒，所述加热棒竖直插设于反应槽中，所述浮球与浮球支杆一端连接，所述浮球支杆另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接。
所述阴极板与安装框架之间通过紧固件连接。
所述阴极板采用不锈钢材料，类型为316型号。
所述铁板厚度为3mm，所述两块PPR板厚度均为10mm。
本发明的有益效果是：高频电源在长时间工作时，其电能转化率高达90%，而且反应槽采用三层结构，对抛光液起到长时间的保温效果；阴极板可拆卸设计，在长时间生产后可拆下进行清洗，保证阴极板稳定的导电性；液体循环机构可在抛光的同时对反应槽中的粉尘进行处理，且无需更换反应槽内的抛光液，使抛光液可一直循环使用，绿色环保，成本低。
附图说明
图1为本发明结构示意图一；
图2为本发明结构示意图二；
图3为本发明液体循环机构示意图；
图4为本发明中反应槽内部结构剖视图。
具体实施方式
如图1和图4所示，一种等离子抛光装置，包括反应槽1、直流稳压电源和液体循环机构，所述直流稳压电源为高频电源，能够提高电能转化率。所述反应槽1上方设有自动上下升降的物料架2，所述物料架2与电源正极连接，所述反应槽1由铁板5和两块PPR板6制成，所述铁板5设于两块PPR板6之间，所述铁板5和两块PPR板6紧密贴合设置，所述铁板5厚度为3mm，所述两块PPR板6厚度均为10mm，具有良好的保温性能，而且PPR板具有防腐蚀性，铁板设于两块PPR板之间，起到加固支撑作用，具有很好的冲击力。
所述反应槽1内设有抛光液，所述反应槽1的内壁环绕设有安装框架3，所述安装框架3与电源负极连接，所述安装框架3上可装卸地设有阴极板4，所述阴极板4浸入抛光液中，在本实施例中，所述阴极板4与安装框架3之间通过紧固件连接，所述阴极板采用不锈钢材料，类型为316型号，不仅能够方便阴极板拆装，便于清洗和更换，而且能够提高阴极板的稳定性。
如图3所示，所述液体循环机构包括与反应槽1连通的过滤桶7、水管一8、水管二9和水泵10，所述过滤桶7内设有可拆卸的漏斗型过滤袋21，所述过滤袋21的过滤孔径为1微米，所述反应槽1设有进水口一12和进水口二13，所述反应槽1的出水口11通过水管一8与过滤桶7的进水口连接，所述反应槽1的进水口一12通过水管二9与过滤桶7的出水口连接，所述过滤桶的进水口设置在过滤桶上部，所述过滤桶的出水口设置在过滤桶下部，所述水泵10与水管一8连接，所述水管一8中设有泵前过滤器14，能够延长水泵的使用寿命。水泵10能够将反应槽1中的抛光液输送给过滤桶7，通过过滤袋21进行过滤，过滤后的抛光液再输送给反应槽内进行循环使用，所述水管一8还设有常闭式排污口15，抛光液即使进行过滤也无法继续使用时即可通过该排污口进行排出。
如图2所示，所述反应槽1的进水口二13与水源管道16连接，所述水源管道16中设有阀门17，所述反应槽1内设有浮球18和可调节加热长度的加热棒19，所述加热棒19竖直插设于反应槽1中，所述浮球18与浮球支杆20一端连接，所述浮球支杆20另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接，当水注入反应槽内到达指定液位时，浮球受到浮力，通过浮球支杆关闭阀门开关停止注水，同时打开加热棒的电源开关使加热棒进行加热，无需专人操控，自动化提高。
Claims (4)
1.一种等离子抛光装置，包括反应槽、直流稳压电源和液体循环机构，其特征在于，所述直流稳压电源为高频电源，所述反应槽上方设有自动上下升降的物料架，所述物料架与电源正极连接，所述反应槽由铁板和两块PPR板制成，所述铁板设于两块PPR板之间，所述铁板和两块PPR板紧密贴合设置，所述反应槽内设有抛光液，所述反应槽的内壁环绕设有安装框架，所述安装框架与电源负极连接，所述安装框架上可装卸地设有阴极板，所述阴极板浸入抛光液中，所述液体循环机构包括与反应槽连通的过滤桶、水管一、水管二和水泵，所述过滤桶内设有可拆卸的漏斗型过滤袋，所述过滤袋的过滤孔径为1微米，所述反应槽设有进水口一和进水口二，所述反应槽的出水口通过水管一与过滤桶的进水口连接，所述反应槽的进水口一通过水管二与过滤桶的出水口连接，所述过滤桶的进水口设置在过滤桶上部，所述过滤桶的出水口设置在过滤桶下部，所述水泵与水管一连接，所述水管一中设有泵前过滤器，所述反应槽的进水口二与水源管道连接，所述水源管道中设有阀门，所述反应槽内设有浮球、阴极板和可调节加热长度的加热棒，所述加热棒竖直插设于反应槽中，所述浮球与浮球支杆一端连接，所述浮球支杆另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子抛光装置，其特征在于，所述阴极板与安装框架之间通过紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的一种等离子抛光装置，其特征在于，所述阴极板采用不锈钢材料，类型为316型号。
4.根据权利要求1所述的一种等离子抛光装置，其特征在于，所述铁板厚度为3mm，所述两块PPR板厚度均为10mm。
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