CN107662134A - 一种等离子抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种等离子抛光装置,包括反应槽、直流稳压电源和液体循环机构,其特征在于,所述直流稳压电源为高频电源,所述反应槽由铁板和两块PPR板制成,所述铁板设于两块PPR板之间,所述铁板和两块PPR板紧密贴合设置,所述反应槽的内壁环绕设有安装框架,所述安装框架上可装卸地设有阴极板,所述液体循环机构包括与反应槽连通的过滤桶、水泵和泵前过滤器,所述反应槽的水源管道中设有阀门,所述反应槽内设有浮球、阴极板和可调节加热长度的加热棒,所述加热棒竖直插设于反应槽中,所述浮球与浮球支杆一端连接,所述浮球支杆另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接,电能转化率更高、自动化更高。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理装置技术领域,特别涉及一种等离子抛光装置。
背景技术
等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面,工件凸起处直流电流冲击高而去除快,电流流动直流电流冲击,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平,从而达到工件增大表面光亮度和平整度的效果。但是现有技术中,经过长时间抛光,反应槽内壁容易被腐蚀,阴极槽体内壁易脏不易拆洗,导电性变弱;抛光过程中会产生大量的粉尘,抛光液容易浑浊,抛光液的浑浊度达到一定程度后设备就会失去抛光功能,需要频繁更换抛光液;当反应槽内需要注水时,需要专人监控,到达指定液位必须人工关闭阀门开关,还得人工打开加热棒的电源开关,达不到自动控制的效果;原有的1:1型变压器电源在长时间的工作时,其电能转化率只有60-70%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电能转化率更高、更智能的等离子抛光装置。
为了解决上述目的,本发明采用的技术方案是:一种等离子抛光装置,包括反应槽、直流稳压电源和液体循环机构,其特征在于,所述直流稳压电源为高频电源,所述反应槽上方设有自动上下升降的物料架,所述物料架与电源正极连接,所述反应槽由铁板和两块PPR板制成,所述铁板设于两块PPR板之间,所述铁板和两块PPR板紧密贴合设置,所述反应槽内设有抛光液,所述反应槽的内壁环绕设有安装框架,所述安装框架与电源负极连接,所述安装框架上可装卸地设有阴极板,所述阴极板浸入抛光液中,所述液体循环机构包括与反应槽连通的过滤桶、水管一、水管二和水泵,所述过滤桶内设有可拆卸的漏斗型过滤袋,所述过滤袋的过滤孔径为1微米,所述反应槽设有进水口一和进水口二,所述反应槽的出水口通过水管一与过滤桶的进水口连接,所述反应槽的进水口一通过水管二与过滤桶的出水口连接,所述过滤桶的进水口设置在过滤桶上部,所述过滤桶的出水口设置在过滤桶下部,所述水泵与水管一连接,所述水管一中设有泵前过滤器,所述反应槽的进水口二与水源管道连接,所述水源管道中设有阀门,所述反应槽内设有浮球、阴极板和可调节加热长度的加热棒,所述加热棒竖直插设于反应槽中,所述浮球与浮球支杆一端连接,所述浮球支杆另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接。
所述阴极板与安装框架之间通过紧固件连接。
所述阴极板采用不锈钢材料,类型为316型号。
所述铁板厚度为3mm,所述两块PPR板厚度均为10mm。
本发明的有益效果是:高频电源在长时间工作时,其电能转化率高达90%,而且反应槽采用三层结构,对抛光液起到长时间的保温效果;阴极板可拆卸设计,在长时间生产后可拆下进行清洗,保证阴极板稳定的导电性;液体循环机构可在抛光的同时对反应槽中的粉尘进行处理,且无需更换反应槽内的抛光液,使抛光液可一直循环使用,绿色环保,成本低。
附图说明
图1为本发明结构示意图一;
图2为本发明结构示意图二;
图3为本发明液体循环机构示意图;
图4为本发明中反应槽内部结构剖视图。
具体实施方式
如图1和图4所示,一种等离子抛光装置,包括反应槽1、直流稳压电源和液体循环机构,所述直流稳压电源为高频电源,能够提高电能转化率。所述反应槽1上方设有自动上下升降的物料架2,所述物料架2与电源正极连接,所述反应槽1由铁板5和两块PPR板6制成,所述铁板5设于两块PPR板6之间,所述铁板5和两块PPR板6紧密贴合设置,所述铁板5厚度为3mm,所述两块PPR板6厚度均为10mm,具有良好的保温性能,而且PPR板具有防腐蚀性,铁板设于两块PPR板之间,起到加固支撑作用,具有很好的冲击力。
所述反应槽1内设有抛光液,所述反应槽1的内壁环绕设有安装框架3,所述安装框架3与电源负极连接,所述安装框架3上可装卸地设有阴极板4,所述阴极板4浸入抛光液中,在本实施例中,所述阴极板4与安装框架3之间通过紧固件连接,所述阴极板采用不锈钢材料,类型为316型号,不仅能够方便阴极板拆装,便于清洗和更换,而且能够提高阴极板的稳定性。
如图3所示,所述液体循环机构包括与反应槽1连通的过滤桶7、水管一8、水管二9和水泵10,所述过滤桶7内设有可拆卸的漏斗型过滤袋21,所述过滤袋21的过滤孔径为1微米,所述反应槽1设有进水口一12和进水口二13,所述反应槽1的出水口11通过水管一8与过滤桶7的进水口连接,所述反应槽1的进水口一12通过水管二9与过滤桶7的出水口连接,所述过滤桶的进水口设置在过滤桶上部,所述过滤桶的出水口设置在过滤桶下部,所述水泵10与水管一8连接,所述水管一8中设有泵前过滤器14,能够延长水泵的使用寿命。水泵10能够将反应槽1中的抛光液输送给过滤桶7,通过过滤袋21进行过滤,过滤后的抛光液再输送给反应槽内进行循环使用,所述水管一8还设有常闭式排污口15,抛光液即使进行过滤也无法继续使用时即可通过该排污口进行排出。
如图2所示,所述反应槽1的进水口二13与水源管道16连接,所述水源管道16中设有阀门17,所述反应槽1内设有浮球18和可调节加热长度的加热棒19,所述加热棒19竖直插设于反应槽1中,所述浮球18与浮球支杆20一端连接,所述浮球支杆20另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接,当水注入反应槽内到达指定液位时,浮球受到浮力,通过浮球支杆关闭阀门开关停止注水,同时打开加热棒的电源开关使加热棒进行加热,无需专人操控,自动化提高。
Claims (4)
1.一种等离子抛光装置,包括反应槽、直流稳压电源和液体循环机构,其特征在于,所述直流稳压电源为高频电源,所述反应槽上方设有自动上下升降的物料架,所述物料架与电源正极连接,所述反应槽由铁板和两块PPR板制成,所述铁板设于两块PPR板之间,所述铁板和两块PPR板紧密贴合设置,所述反应槽内设有抛光液,所述反应槽的内壁环绕设有安装框架,所述安装框架与电源负极连接,所述安装框架上可装卸地设有阴极板,所述阴极板浸入抛光液中,所述液体循环机构包括与反应槽连通的过滤桶、水管一、水管二和水泵,所述过滤桶内设有可拆卸的漏斗型过滤袋,所述过滤袋的过滤孔径为1微米,所述反应槽设有进水口一和进水口二,所述反应槽的出水口通过水管一与过滤桶的进水口连接,所述反应槽的进水口一通过水管二与过滤桶的出水口连接,所述过滤桶的进水口设置在过滤桶上部,所述过滤桶的出水口设置在过滤桶下部,所述水泵与水管一连接,所述水管一中设有泵前过滤器,所述反应槽的进水口二与水源管道连接,所述水源管道中设有阀门,所述反应槽内设有浮球、阴极板和可调节加热长度的加热棒,所述加热棒竖直插设于反应槽中,所述浮球与浮球支杆一端连接,所述浮球支杆另一端分别与阀门开关和加热棒的电源开关连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子抛光装置,其特征在于,所述阴极板与安装框架之间通过紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的一种等离子抛光装置,其特征在于,所述阴极板采用不锈钢材料,类型为316型号。
4.根据权利要求1所述的一种等离子抛光装置,其特征在于,所述铁板厚度为3mm,所述两块PPR板厚度均为10mm。
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