CN214113073U - 大容量放袋仓装置 - Google Patents

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徐春雷
王彦军
隋会光
周广林
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Abstract

大容量放袋仓装置。当前市场主流全自动包装机放袋仓机构存在装袋容量低、需人工频繁放袋,而且对包装袋要求过高等问题。本实用新型组成包括:取袋机构(1)、横移机构(2)、两个调宽机构(3)和两个升降机构(4),所述的横移机构固定于壳体内,两个所述的调宽机构固定于所述的横移机构上端,每个所述的调宽机构上都固定有一个所述的升降机构,包装袋(24)放置于所述的升降机构的撑袋面板(20)上并通过所述的调宽机构两侧的侧档杆(14)夹紧。本实用新型用于大容量放袋仓装置。

Description

大容量放袋仓装置
技术领域
本实用新型涉及一种大容量放袋仓装置。
背景技术
当前市场主流全自动包装机放袋仓机构存在装袋容量低、需人工频繁放袋,而且对包装袋要求过高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决包装机放袋仓机构存在装袋容量低、需人工频繁放袋的问题,提供一种减少了水平方向平移的动作,提高了工作效率,传动稳定,可连续工作,无需停机放袋的大容量放袋仓装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种大容量放袋仓装置,所述的大容量放袋仓装置包括取袋机构、横移机构、两个调宽机构和两个升降机构,所述的横移机构固定于壳体内,两个所述的调宽机构固定于所述的横移机构上端,每个所述的调宽机构上都固定有一个所述的升降机构,包装袋放置于所述的升降机构的撑袋面板上并通过所述的调宽机构两侧的侧档杆夹紧。
所述的大容量放袋仓装置,所述的取袋机构包括固定立柱、升降气缸、两个弹簧缓冲支杆和针式吸盘;
所述的针式吸盘顶部固定两个所述的弹簧缓冲支杆,所述的弹簧缓冲支杆的顶部固定在所述的升降气缸的推板上,所述的升降气缸的外壳与转臂固定,所述的转臂套在所述的固定立柱上并与所述的固定立柱可转动配合。
所述的大容量放袋仓装置,所述的横移机构包括两个直线导轨、横移电机、同步带和带轮尾座;
两个所述的直线导轨固定在所述的壳体内部的前后两侧,所述的横移电机和所述的带轮尾座固定在所述的壳体的左右两侧,所述的横移电机上的皮带轮与所述的带轮尾座的皮带轮通过同步带传动,所述的同步带与所述的调宽机构的底板固定,所述的底板与所述的直线导轨滑动配合。
所述的大容量放袋仓装置,所述的调宽机构包括所述的底板、两条调宽导轨、两条侧板和梯形丝杆,两条所述的调宽导轨固定在所述的底板上,每条所述的侧板的底部两端固定有滑块,所述的滑块与所述的调宽导轨滑动配合,每个所述的侧板上都焊接有三个竖直布置的侧档杆,所述的梯形丝杆两侧分别穿过所述的侧板、固定在所述的底板上的轴承座,所述的梯形丝杆的一端固定有手轮,所述的梯形丝杆与所述的侧板螺纹连接,与所述的轴承座通过轴承连接。
所述的大容量放袋仓装置,所述的升降机构包括撑袋面板、高度光电开关、空袋光电开关、电动丝杆和电动丝杆安装座,所述的电动丝杆安装在所述的电动丝杆安装座上,所述的电动丝杆安装座固定在所述的底板中心,所述的电动丝杆的推杆顶部与所述的撑袋面板底面固定,所述的高度光电开关固定在所述的撑袋面板上部,所述的空袋光电开关固定在所述的撑袋面板底部,通过所述的撑袋面板上的通孔检测空袋。
有益效果:
1.本实用新型放袋仓装袋容量大,对包装袋尺寸及平整度要求不高。
2.本实用新型取袋部件自上而下直接将袋子送入上袋机构,减少了水平方向平移的动作,提高了工作效率.
3.本实用新型袋仓升降使用了电动丝杠升降机构,传动稳定。
4.本实用新型袋仓侧档杆可调,可适应不用规格袋子,拓宽了产品适应性。
5.本实用新型可连续工作,无需停机放袋。
6.本实用新型单袋仓可容纳200个左右袋子,双袋仓可实现15-20分钟的人工供袋时间周期间隔。
附图说明:
附图1是本实用新型的立体图;
附图2是本实用新型的主视图;
附图3是本实用新型的侧视图;
附图4是本实用新型的俯视图;
附图5是取袋机构的结构示意图;
附图6是横移机构的结构示意图;
附图7是调宽机构的结构示意图;
附图8是升降机构的结构示意图;
图中:1、取袋机构;2、横移机构;3、调宽机构;4、升降机构;5、固定座;6、固定立柱;7、升降气缸;8、弹簧缓冲支杆;9、针式吸盘;10、横移电机;11、同步带;12、带轮尾座;13、 直线导轨;14、侧档杆;15、滑块;16、梯形丝杆;17、轴承座;18、手轮;19、高度光电开关;20、撑袋面板;21、空袋光电开关;22、电动丝杆;23、电动丝杆安装座;24、包装袋;25、转臂;26、底板;27、调宽导轨;28、侧板。
具体实施方式:
实施例1:
一种大容量放袋仓装置,所述的大容量放袋仓装置包括取袋机构1、横移机构2、两个调宽机构3和两个升降机构4,所述的横移机构固定于壳体内,两个所述的调宽机构固定于所述的横移机构上端,每个所述的调宽机构上都固定有一个所述的升降机构,包装袋24放置于所述的升降机构的撑袋面板20上并通过所述的调宽机构两侧的侧档杆14夹紧。
实施例2:
根据实施例1所述的大容量放袋仓装置,所述的取袋机构包括固定立柱6、升降气缸7、两个弹簧缓冲支杆8和针式吸盘9;
所述的针式吸盘顶部固定两个所述的弹簧缓冲支杆,所述的弹簧缓冲支杆的顶部固定在所述的升降气缸的推板上,所述的升降气缸的外壳与转臂25固定,所述的转臂套在所述的固定立柱上并与所述的固定立柱可转动配合。
实施例3:
根据实施例2所述的大容量放袋仓装置,所述的横移机构包括两个直线导轨13、横移电机10、同步带11和带轮尾座12;
两个所述的直线导轨固定在所述的壳体内部的前后两侧,所述的横移电机和所述的带轮尾座固定在所述的壳体的左右两侧,所述的横移电机上的皮带轮与所述的带轮尾座的皮带轮通过同步带传动,所述的同步带与所述的调宽机构的底板固定,所述的底板与所述的直线导轨滑动配合。
实施例4:
根据实施例3所述的大容量放袋仓装置,所述的调宽机构包括所述的底板26、两条调宽导轨27、两条侧板28和梯形丝杆16,两条所述的调宽导轨固定在所述的底板上,每条所述的侧板的底部两端固定有滑块15,所述的滑块与所述的调宽导轨滑动配合,每个所述的侧板上都焊接有三个竖直布置的侧档杆14,所述的梯形丝杆两侧分别穿过所述的侧板、固定在所述的底板上的轴承座17,所述的梯形丝杆的一端固定有手轮18,所述的梯形丝杆与所述的侧板螺纹连接,与所述的轴承座通过轴承连接。
实施例5:
根据实施例4所述的大容量放袋仓装置,所述的升降机构包括撑袋面板20、高度光电开关19、空袋光电开关21、电动丝杆22和电动丝杆安装座23,所述的电动丝杆安装在所述的电动丝杆安装座上,所述的电动丝杆安装座固定在所述的底板中心,所述的电动丝杆的推杆顶部与所述的撑袋面板底面固定,所述的高度光电开关固定在所述的撑袋面板上部,所述的空袋光电开关固定在所述的撑袋面板底部,通过所述的撑袋面板上的通孔检测空袋。
工作原理:取袋机构固定在包装机转盘上,整机通过固定座5与转盘螺栓连接和固定,取袋机构首先取袋机构中的升降气缸向下伸出,使得针式吸盘向下运动并吸住袋子,期间通过弹簧缓冲支杆压紧,然后升降气缸向上缩回,袋子也随之被提起来,以供转盘夹爪夹取,上袋动作完成;
当继续取袋导致针式吸盘超出升降气缸行程取袋范围后,高度光电开关感受到信号,控制升降电动丝杆的推杆将撑袋面板向上推动,将袋子顶到原来位置,以供继续上袋。
接下来当前袋仓袋子被取完后,空袋光电开关通过所述的撑袋面板上的通孔检测空袋,随即横移电机驱动,使得同步带水平运动,带动两个调宽机构水平滑动,相邻的撑袋面板上装满包装袋,通过水平滑动将其送入工作工位,进行下一个上袋循环,此时人工可将空出来的袋仓补充袋子。
对于不同型号的包装袋,梯形丝杆两侧具有反向相反的外螺纹,与侧板螺纹连接,转动手轮实现梯形丝杆转动,实现两个侧板向相反反向运动,实现侧板上的侧档杆将包装袋夹紧。

Claims (5)

1.一种大容量放袋仓装置,其特征是:所述的大容量放袋仓装置包括取袋机构、横移机构、两个调宽机构和两个升降机构,所述的横移机构固定于壳体内,两个所述的调宽机构固定于所述的横移机构上端,每个所述的调宽机构上都固定有一个所述的升降机构,包装袋放置于所述的升降机构的撑袋面板上并通过所述的调宽机构两侧的侧档杆夹紧。
2.根据权利要求1所述的大容量放袋仓装置,其特征是:所述的取袋机构包括固定立柱、升降气缸、两个弹簧缓冲支杆和针式吸盘;
所述的针式吸盘顶部固定两个所述的弹簧缓冲支杆,所述的弹簧缓冲支杆的顶部固定在所述的升降气缸的推板上,所述的升降气缸的外壳与转臂固定,所述的转臂套在所述的固定立柱上并与所述的固定立柱可转动配合。
3.根据权利要求2所述的大容量放袋仓装置,其特征是:所述的横移机构包括两个直线导轨、横移电机、同步带和带轮尾座;
两个所述的直线导轨固定在所述的壳体内部的前后两侧,所述的横移电机和所述的带轮尾座固定在所述的壳体的左右两侧,所述的横移电机上的皮带轮与所述的带轮尾座的皮带轮通过同步带传动,所述的同步带与所述的调宽机构的底板固定,所述的底板与所述的直线导轨滑动配合。
4.根据权利要求3所述的大容量放袋仓装置,其特征是:所述的调宽机构包括所述的底板、两条调宽导轨、两条侧板和梯形丝杆,两条所述的调宽导轨固定在所述的底板上,每条所述的侧板的底部两端固定有滑块,所述的滑块与所述的调宽导轨滑动配合,每个所述的侧板上都焊接有三个竖直布置的侧档杆,所述的梯形丝杆两侧分别穿过所述的侧板、固定在所述的底板上的轴承座,所述的梯形丝杆的一端固定有手轮,所述的梯形丝杆与所述的侧板螺纹连接,与所述的轴承座通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的大容量放袋仓装置,其特征是:所述的升降机构包括撑袋面板、高度光电开关、空袋光电开关、电动丝杆和电动丝杆安装座,所述的电动丝杆安装在所述的电动丝杆安装座上,所述的电动丝杆安装座固定在所述的底板中心,所述的电动丝杆的推杆顶部与所述的撑袋面板底面固定,所述的高度光电开关固定在所述的撑袋面板上部,所述的空袋光电开关固定在所述的撑袋面板底部,通过所述的撑袋面板上的通孔检测空袋。
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