CN214078976U - 一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,属于大功率半导体模块引出电极的折弯技术领域,包括装置本体以及与装置本体滑动连接的移动机构,装置本体上开设有多个第二滑槽,第二滑槽的一侧开设有第三滑槽,第三滑槽的内部滑动连接有折弯台,第二滑槽的内部设有第二丝杆,移动机构上开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有连接块。本实用新型通过移动机构在装置本体上移动,从而带动折弯机构移动,以此调节折弯机构与折弯台之间的距离,使该装置能够适用不同的型号的大功率半导体模块,同时也可以调节折弯的部位,第二电机正转时带动第二丝杆正转,从而带动滑动块移动。

Description

一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置
技术领域
本实用新型涉及一种引出电极的折弯装置,特别是涉及一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,属于大功率半导体模块引出电极的折弯技术领域。
背景技术
功率半导体模块或称电力电子模块是为工作在相对较高的电压或者相对较高的电流的电路设计的,功率半导体模块至少包括功率半导体芯片,用于进行电流的切换、调节或者整流,当今,功率半导体模块,特别是具有双管结构的大功率单相半桥快恢复二极管半导体模块,被用在许多功率电子电路,尤其是逆变电焊机、电镀电源以及变频器等电路中,目前,在生产大功率半导体模块时,其引出电极的折弯都采用手工方式进行折弯,而且一次只能折弯一个半导体模块,这种方式不仅降低了效率,而且增加了工作人员的劳动强度,同时在折弯时,折弯结构不能灵活的调,导致装配的误差影响产品的质量,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种便于调节的大功率半导体模块引出电极的折弯装置是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种便于调节的大功率半导体模块引出电极的折弯装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,包括装置本体以及与所述装置本体滑动连接的移动机构,所述装置本体上开设有多个第二滑槽,所述第二滑槽的一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有折弯台,第二滑槽的内部设有第二丝杆,所述移动机构上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块转动连接有折弯机构,所述移动机构的内部设有第一丝杆。
优选的,所述装置本体的背面设有多个第二电机,所述第二电机的输出端***所述第二滑槽的内部与所述第二丝杆连接。
优选的,所述移动机构的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端***所述第一滑槽的内部与所述第一丝杆连接。
优选的,所述移动机构的底部固定连接有与所述第二滑槽数量相同的滑动块。
优选的,所述滑动块套接于所述第二丝杆上。
优选的,所述滑动块的长度小于所述移动机构的宽度。
优选的,所述折弯机构包括连接板,所述连接板的顶部固定连接有手柄,所述连接板的底部固定连接有多个折弯块,所述折弯块上开设有通孔。
优选的,所述折弯台上开设有多个均匀排列的凹槽。
优选的,所述第三滑槽的内部设有多个电动推杆,所述电动推杆与所述折弯台的底部连接。
优选的,所述连接块套接在所述第一丝杆上。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置,该大功率半导体模块引出电极的折弯装置,移动机构在装置本体上移动,从而带动折弯机构移动,以此调节折弯机构与折弯台之间的距离,使该装置能够适用不同的型号的大功率半导体模块,同时也可以调节折弯的部位,第二电机正转时带动第二丝杆正转,从而带动滑动块移动,进而带动移动机构向靠近折弯台的方向移动,第二电机反转时带动第二丝杆反转,从而带动滑动块移动,进而带动移动机构向远离折弯台的方向移动,第一电机的正反向转动带动第一丝杆正反向转动,从而带动连接块左右移动,使得折弯机构可以装置本体上实现二维移动,从而可以灵活调节折弯机构的位置,便于折弯电极,提高了产品的质量,同时不需要手动调节,减少了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置的一优选实施例的装置本体结构示意图;
图3为按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置的一优选实施例的折弯机构结构示意图;
图4为按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置的一优选实施例的移动机构结构示意图;
图5为按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置的一优选实施例的整体结构俯视图;
图6为按照本实用新型的大功率半导体模块引出电极的折弯装置的一优选实施例的第三滑槽内部结构示意图。
图中:1-装置本体,2-移动机构,3-折弯机构,4-折弯台,5-第一滑槽,6-第一电机,7-第一丝杆,8-第二滑槽,9-第三滑槽,10-第二丝杆,11-连接板,12-折弯块,13-通孔,14-手柄,15-滑动块,16-第二电机,17-电动推杆,18-凹槽,19-连接块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的大功率半导体模块引出电极的折弯装置,包括装置本体1以及与装置本体1滑动连接的移动机构2,装置本体1上开设有多个第二滑槽8,第二滑槽8的一侧开设有第三滑槽9,第三滑槽9的内部滑动连接有折弯台4,第二滑槽8的内部设有第二丝杆10,移动机构2上开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内部滑动连接有连接块19,连接块19转动连接有折弯机构3,移动机构2的内部设有第一丝杆7。移动机构2在装置本体1上移动,从而带动折弯机构3移动,以此调节折弯机构3与折弯台4之间的距离,使该装置能够适用不同的型号的大功率半导体模块,同时也可以调节折弯的部位,第二电机16正转时带动第二丝杆10正转,从而带动滑动块15移动,进而带动移动机构2向靠近折弯台4的方向移动,第二电机16反转时带动第二丝杆10反转,从而带动滑动块15移动,进而带动移动机构2向远离折弯台4的方向移动,第一电机6的正反向转动带动第一丝杆正反向转动,从而带动连接块19左右移动,使得折弯机构3可以装置本体1上实现二维移动,从而可以灵活调节折弯机构3的位置,便于折弯电极,提高了产品的质量,同时不需要手动调节,减少了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
在本实施例中,如图1所示,移动机构2的一侧设有第一电机6,第一电机6的输出端***第一滑槽5的内部与第一丝杆7连接。滑动块15套接于第二丝杆10上。折弯台4上开设有多个均匀排列的凹槽18。连接块19套接在第一丝杆7上。第一电机6带动第一丝杆7转动,从而带动连接块19往复移动,进而调节折弯机构3与折弯台4左右之间的距离,第二丝杆10上套接有滑动块15,当第二丝杆10转动时带动滑动块15移动,进而调节折弯机构3与折弯台4的前后距离,多个均匀排列的凹槽18便于引出电极的定位,提高折弯引出电极的精确度。
在本实施例中,如图3和图4所示,折弯机构3包括连接板11,连接板11的顶部固定连接有手柄14,连接板11的底部固定连接有多个折弯块12,折弯块12上开设有通孔13。移动机构2的底部固定连接有与第二滑槽8数量相同的滑动块15。滑动块15的长度小于移动机构2的宽度。连接板11固定连接的多个折弯块12可以增加引出电极折弯的数量,进而提高折弯的效率,通过转动手柄14带动折弯块12对多个引出电极进行折弯,操作简单、方便,第二滑槽8和滑动块15的数量相同,便于装配,移动机构2的宽度大于滑动块15的长度,便于移动机构2靠近折弯台3。
在本实施例中,如图5和图6所示,装置本体1的背面设有多个第二电机16,第二电机16的输出端***第二滑槽8的内部与第二丝杆10连接。第三滑槽9的内部设有多个电动推杆17,电动推杆17与折弯台4的底部连接。第二电机16带动第二丝杆10转动,从而带动滑动块15移动,以使移动机构2靠近或远离折弯台4,电动推杆17推动折弯台4上下移动,调节引出电极的上下位置,从而实现装置的三维联动。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置的工作过程如下:
步骤1:将引出电极安装在凹槽18中,启动第二电机带动第二丝杆转动调节移动机构2与折弯台4的前后距离,启动第一电机6带动第一丝杆7转动调节折弯机构3与折弯台4的左右间距;
步骤2:启动电动推杆17调节折弯机构的上下高度,当调节完成后,转动手柄14,带动折弯块12将引出电极进行折弯。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的大功率半导体模块引出电极的折弯装置,第一电机6带动第一丝杆7转动,从而带动连接块19往复移动,进而调节折弯机构3与折弯台4左右之间的距离,第二丝杆10上套接有滑动块15,当第二丝杆10转动时带动滑动块15移动,进而调节折弯机构3与折弯台4的前后距离,多个均匀排列的凹槽18便于引出电极的定位,提高折弯引出电极的精确度;连接板11固定连接的多个折弯块12可以增加引出电极折弯的数量,进而提高折弯的效率,通过转动手柄14带动折弯块12对多个引出电极进行折弯,操作简单、方便,第二滑槽8和滑动块15的数量相同,便于装配,移动机构2的宽度大于滑动块15的长度,便于移动机构2靠近折弯台3;第二电机16带动第二丝杆10转动,从而带动滑动块15移动,以使移动机构靠近或远离折弯台,电动推杆17推动折弯台4上下移动,调节引出电极的上下位置,从而实现装置的三维联动。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,包括装置本体(1)以及与所述装置本体(1)滑动连接的移动机构(2),所述装置本体(1)上开设有多个第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的一侧开设有第三滑槽(9),所述第三滑槽(9)的内部滑动连接有折弯台(4),所述第二滑槽(8)的内部设有第二丝杆(10),所述移动机构(2)上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有连接块(19),所述连接块(19)转动连接有折弯机构(3),所述移动机构(2)的内部设有第一丝杆(7)。
2.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述装置本体(1)的背面设有多个第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端***所述第二滑槽(8)的内部与所述第二丝杆(10)连接。
3.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述移动机构(2)的一侧设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端***所述第一滑槽(5)的内部与所述第一丝杆(7)连接。
4.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述移动机构(2)的底部固定连接有与所述第二滑槽(8)数量相同的滑动块(15)。
5.如权利要求4所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述滑动块(15)套接于所述第二丝杆(10)上。
6.如权利要求4所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述滑动块(15)的长度小于所述移动机构(2)的宽度。
7.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述折弯机构(3)包括连接板(11),所述连接板(11)的顶部固定连接有手柄(14),所述连接板(11)的底部固定连接有多个折弯块(12),所述折弯块(12)上开设有通孔(13)。
8.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述折弯台(4)上开设有多个均匀排列的凹槽(18)。
9.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述第三滑槽(9)的内部设有多个电动推杆(17),所述电动推杆(17)与所述折弯台(4)的底部连接。
10.如权利要求1所述的一种大功率半导体模块引出电极的折弯装置,其特征在于,所述连接块(19)套接在所述第一丝杆(7)上。
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