CN214054850U - 堆积磨料给料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了堆积磨料给料分离装置，包括箱体，所述箱体的侧壁中部固定连接有吸尘器，所述箱体的内底部设置有滑动轨道，且滑动轨道顶部滑动连接有回收柜，所述箱体的内侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨，且滑轨顶部滑动连接有收集柜，所述箱体的侧壁靠近顶部位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿箱体的侧壁，且电机的驱动轴端面固定连接有转筒，所述箱体内侧壁靠近中部位置固定连接有过滤架，所述过滤架的内部卡合连接有过滤网，所述过滤网的底部靠近两侧对称固定连接有震动块，所述转筒的顶部设置有筒盖。本实用新型所述的堆积磨料给料分离装置，不仅可以对磨料分离再利用，还可以对分离后残渣进行回收处理，同时还方便对产品的取出。

Description

堆积磨料给料分离装置

技术领域

本实用新型涉及堆积磨料应用技术领域，尤其涉及堆积磨料给料分离装置。

背景技术

磨料在工业上应用非常广泛，特别是加工高精度或低粗糙度的零件或特别硬的零件时，磨料和磨具是必不可少的，此外，对于刀具的刃磨和坚硬材料的切割，砂轮也是必不可少的工具，在汽车制造业中，活塞环与气缸、阀门与阀座的紧密配合，变速器和齿轮的精度等，都要用磨料和磨具加工，才能保证，其他有关的新制品，如塑性黏结滚磨机用介质，为大量零件的去毛刺节省时间，提高了生产率。

目前市场比较常用的打磨装置多为磨料颗粒对其全方位的打磨，然而在使用的过程中，由于对其多次使用，便会在堆积磨料的里面会产生一些碎颗粒和一些粉末，不仅对产品的打磨起不到较好的效果，还会降低产品的生产效率，同时在对产品取出也不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的堆积磨料给料分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：堆积磨料给料分离装置，包括箱体，所述箱体的侧壁中部固定连接有吸尘器，所述箱体的内底部设置有滑动轨道，且滑动轨道顶部滑动连接有回收柜，所述箱体的内侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨，且滑轨顶部滑动连接有收集柜，所述箱体的侧壁靠近顶部位置固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿箱体的侧壁，且电机的驱动轴端面固定连接有转筒，所述箱体内侧壁靠近中部位置固定连接有过滤架，所述过滤架的内部卡合连接有过滤网，所述过滤网的底部靠近两侧对称固定连接有震动块；

所述转筒的顶部设置有筒盖，所述转筒的底部固定连接有筛网，所述筛网的底部固定连接有滑槽，所述滑槽内贴合设置有滑板，所述转筒外壁远离滑板的位置固定连接有固定杆，所述固定杆转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁靠近底部位置固定连接有弹簧，且弹簧远离转动杆的一端与转筒的外壁呈固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转筒远离电机的一侧与箱体的内侧壁呈转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤架位于收集柜的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒盖与转筒呈铰链连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的内壁与筛网的底部呈贴合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆呈L型设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本次实用新型提出的堆积磨料给料分离装置，通过对分离装置设置一个旋转的结构，使得在对产品进行打磨后可以自行的分离出来，由于目前对磨料的使用比较频繁，这样就造成了对产品进行打磨时会出现一些残渣在里面，等再次使用堆积磨料对产品进行打磨时便会降低产品的生产质量，从而降低了生产率，而打磨一次后便把磨料分离出来，不仅便于对产品的取出，还保证了下一次的产品质量。

2.本次实用新型提出的堆积磨料给料分离装置，通过对分离过后的磨料增加一个过滤网，使得在对产品打磨后的磨料进一步的分离，由于从分离装置中分离出来的磨料中会产生大量的粉末和破碎的颗粒，不仅对产品起不到打磨的目的，还有可能对产品进行损坏，而进一步的分离便是把其中的较小颗粒和粉末给分离出来，在对其进行回收处理，从而达到了对磨料的重复使用，同时还保证了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的堆积磨料给料分离装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的堆积磨料给料分离装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的堆积磨料给料分离装置的转筒剖视图。

图例说明：

1、箱体；2、吸尘器；3、回收柜；4、收集柜；5、电机；6、转筒；601、筒盖；602、筛网；603、滑槽；604、滑板；605、固定杆；606、转动杆；607、弹簧；7、过滤架；8、过滤网；9、震动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：堆积磨料给料分离装置，包括箱体1，用于固定分离装置的位置，箱体1的侧壁中部固定连接有吸尘器2，用于对分离过程中的粉末进行吸收，箱体1的内底部设置有滑动轨道，便于回收柜3的取出，且滑动轨道顶部滑动连接有回收柜3，用于盛放残渣，箱体1的内侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨，且滑轨顶部滑动连接有收集柜4，用于盛放堆积磨料，箱体1的侧壁靠近顶部位置固定连接有电机5，电机5的驱动轴贯穿箱体1的侧壁，且电机5的驱动轴端面固定连接有转筒6，用于对产品进行打磨，箱体1内侧壁靠近中部位置固定连接有过滤架7，用于固定固定过滤网8，过滤架7的内部卡合连接有过滤网8，用于过滤堆积磨料中的残渣，过滤网8的底部靠近两侧对称固定连接有震动块9，便于快速的进行过滤；

转筒6的顶部设置有筒盖601，便于产品的放入和取出，转筒6的底部固定连接有筛网602，用于对堆积磨料的筛选，筛网602的底部固定连接有滑槽603，便于滑板604的抽出，滑槽603内贴合设置有滑板604，用于对筛网602的密封，转筒6外壁远离滑板604的位置固定连接有固定杆605，便于转动杆606的转动，固定杆605转动连接有转动杆606，用于对滑板604的卡合固定，转动杆606侧壁靠近底部位置固定连接有弹簧607，增加对滑板604的稳固性，且弹簧607远离转动杆606的一端与转筒6的外壁呈固定连接，转筒6远离电机5的一侧与箱体1的内侧壁呈转动连接，便于转筒6的稳定转动，过滤架7位于收集柜4的上方，便于堆积磨料的滚落，筒盖601与转筒6呈铰链连接，便于筒盖601的开合，滑板604的内壁与筛网602的底部呈贴合设置，便于更好的防止转动过程中堆积磨料的掉落，转动杆606呈L型设置，便于对滑板604的卡合固定。

工作原理：本实用新型提出的堆积磨料给料分离装置在对其进行分离时，首先把磨料和产品一起放入转筒6中，启动电机5，电机5驱动轴转动带动转筒6的转动，从而对内部的产品进行打磨，打磨过后，把滑板604从滑槽603中抽出，同时按压转动杆606，使得滑板604被转动杆606的端面卡扣卡住，并且由于弹簧607的拉力使得转动杆606对滑板604进行紧密的卡合，接着便可再次启动电机5，再次转动后便会对转筒6内的堆积磨料进行筛选，通过筛网602使得堆积磨料掉落到过滤网8上，与此同时启动的吸尘器2便会对其产生的粉末进行吸收，保证颗粒型的磨料被筛选出来，接着掉落在过滤网8上磨料随着震动块9的震动便会对较小或者破碎的颗粒进行过滤，完好的磨料便会随着震动从过滤网8上滚落到收集柜4中，以便下次再次使用，而掉落到回收柜3中的破碎颗粒便会被回收清理，当需要取出产品时，只需打开筒盖601，启动电机5使得开口方向向下，便可使之掉落到收集柜4中，此时便可取出产品，因此，本实用新型不仅可以对其进行堆积磨料的分离，还可对其残渣进行回收处理，同时也为产品的取出提供了便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.堆积磨料给料分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁中部固定连接有吸尘器(2)，所述箱体(1)的内底部设置有滑动轨道，且滑动轨道顶部滑动连接有回收柜(3)，所述箱体(1)的内侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨，且滑轨顶部滑动连接有收集柜(4)，所述箱体(1)的侧壁靠近顶部位置固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴贯穿箱体(1)的侧壁，且电机(5)的驱动轴端面固定连接有转筒(6)，所述箱体(1)内侧壁靠近中部位置固定连接有过滤架(7)，所述过滤架(7)的内部卡合连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)的底部靠近两侧对称固定连接有震动块(9)；

所述转筒(6)的顶部设置有筒盖(601)，所述转筒(6)的底部固定连接有筛网(602)，所述筛网(602)的底部固定连接有滑槽(603)，所述滑槽(603)内贴合设置有滑板(604)，所述转筒(6)外壁远离滑板(604)的位置固定连接有固定杆(605)，所述固定杆(605)转动连接有转动杆(606)，所述转动杆(606)侧壁靠近底部位置固定连接有弹簧(607)，且弹簧(607)远离转动杆(606)的一端与转筒(6)的外壁呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的堆积磨料给料分离装置，其特征在于：所述转筒(6)远离电机(5)的一侧与箱体(1)的内侧壁呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的堆积磨料给料分离装置，其特征在于：所述过滤架(7)位于收集柜(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的堆积磨料给料分离装置，其特征在于：所述筒盖(601)与转筒(6)呈铰链连接。

5.根据权利要求1所述的堆积磨料给料分离装置，其特征在于：所述滑板(604)的内壁与筛网(602)的底部呈贴合设置。

6.根据权利要求1所述的堆积磨料给料分离装置，其特征在于：所述转动杆(606)呈L型设置。

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