CN213791926U - 一种铁矿石粗选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿石粗选设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座的顶部设置有筛选箱，所述底座顶部的右侧与筛选箱活动连接，所述底座的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至底座内腔的右侧并套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有支撑条。本实用新型通过设置底座、移动轮、筛选箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、支撑条、升降壳、筛板、设备箱、第二电机、第一旋转杆、破碎杆、第三电机、第二旋转杆、凸轮、第一排料管、第二排料管和管盖，解决了现有铁矿石粗选设备实用性较低的问题，该铁矿石粗选设备，具备实用性高的优点，值得推广。

Description

一种铁矿石粗选设备

技术领域

本实用新型涉及铁矿石加工技术领域，具体为一种铁矿石粗选设备。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，铁矿石在开采出来后都需要用到专用的加工机械对其进行加工，粗选装置也是一种初期加工设备，初步对铁矿石进行筛选，目前的粗选装置大多不能够在对铁矿石粉碎的同时进行筛选，而且也不方便进行排料，降低了铁矿石粗选设备的实用性，不利于使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿石粗选设备，具备实用性高的优点，解决了现有铁矿石粗选设备实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿石粗选设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座的顶部设置有筛选箱，所述底座顶部的右侧与筛选箱活动连接，所述底座的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至底座内腔的右侧并套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条远离螺纹套的一端贯穿至底座的顶部并与筛选箱活动连接，所述筛选箱内腔的顶部设置有升降壳，所述升降壳内腔两侧的底部之间固定连接有筛板，所述升降壳的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱的左侧贯穿至筛选箱的左侧，所述设备箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的右端贯穿至升降壳内腔的右侧，所述第一旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有破碎杆，所述筛选箱背面两侧的底部均固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的前端贯穿至筛选箱内腔的前侧并套设有凸轮，所述升降壳右侧的底部连通有第一排料管，所述第一排料管的右端贯穿至筛选箱的右侧，所述筛选箱右侧的底部连通有第二排料管，所述第一排料管和第二排料管的右侧均套设有管盖。

优选的，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述筛选箱的顶部连通有进料管。

优选的，所述螺纹杆的表面与底座的连接处通过第一轴承活动连接，所述第一旋转杆的表面与设备箱和筛选箱的连接处均通过第二轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与筛选箱的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述底座顶部的右侧与筛选箱的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条的两端与螺纹套和筛选箱的连接处均通过第二转轴活动连接。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有垫块，所述垫块的顶部与筛选箱接触，所述凸轮的顶部与筛板接触，所述升降壳底部的两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述筛选箱的左侧开设有与设备箱配合使用的第一开口，所述筛选箱的右侧开设有与第一排料管配合使用的第二开口。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、移动轮、筛选箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、支撑条、升降壳、筛板、设备箱、第二电机、第一旋转杆、破碎杆、第三电机、第二旋转杆、凸轮、第一排料管、第二排料管和管盖，解决了现有铁矿石粗选设备实用性较低的问题，该铁矿石粗选设备，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置移动轮，能够便于整个装置的移动，通过设置筛板，能够起到筛分的作用，通过设置破碎杆，能够将矿石进行打碎，通过设置凸轮，能够便于升降壳的升降，通过设置第一排料管和第二排料管，能够起到排料的作用，通过设置管盖，能够起到封闭第一排料管和第二排料管的作用，通过设置进料管，能够便于进料，通过设置垫块，能够增加筛选箱的稳定性，通过设置第一转轴，能够便于筛选箱的倾斜，通过设置第二转轴，能够便于支撑条的使用，通过设置第一开口和第二开口，能够便于设备箱和第一排料管的上下移动，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套的移动，通过设置挡板，能够避免物料从第一开口和第二开口掉出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的外部视图；

图3为本实用新型筛选箱的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、筛选箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、支撑条；8、升降壳；9、筛板；10、设备箱；11、第二电机；12、第一旋转杆；13、破碎杆；14、第三电机；15、第二旋转杆；16、凸轮；17、第一排料管；18、第二排料管；19、管盖；20、进料管；21、垫块；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种铁矿石粗选设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有移动轮2，底座1的顶部设置有筛选箱3，底座1顶部的右侧与筛选箱3活动连接，底座1的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的右侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端贯穿至底座1内腔的右侧并套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部活动连接有支撑条7，支撑条7远离螺纹套6的一端贯穿至底座1的顶部并与筛选箱3活动连接，筛选箱3内腔的顶部设置有升降壳8，升降壳8内腔两侧的底部之间固定连接有筛板9，升降壳8的左侧固定连接有设备箱10，设备箱10的左侧贯穿至筛选箱3的左侧，设备箱10内腔的左侧固定连接有第二电机11，第二电机11输出端的右侧固定连接有第一旋转杆12，第一旋转杆12的右端贯穿至升降壳8内腔的右侧，第一旋转杆12顶部和底部的右侧均固定连接有破碎杆13，筛选箱3背面两侧的底部均固定连接有第三电机14，第三电机14输出端的前侧固定连接有第二旋转杆15，第二旋转杆15的前端贯穿至筛选箱3内腔的前侧并套设有凸轮16，升降壳8右侧的底部连通有第一排料管17，第一排料管17的右端贯穿至筛选箱3的右侧，筛选箱3右侧的底部连通有第二排料管18，第一排料管17和第二排料管18的右侧均套设有管盖19，移动轮2的数量为四个，且均匀分布于底座1底部的四角，筛选箱3的顶部连通有进料管20，螺纹杆5的表面与底座1的连接处通过第一轴承活动连接，第一旋转杆12的表面与设备箱10和筛选箱3的连接处均通过第二轴承活动连接，第二旋转杆15的表面与筛选箱3的连接处通过第三轴承活动连接，底座1顶部的右侧与筛选箱3的连接处通过第一转轴活动连接，支撑条7的两端与螺纹套6和筛选箱3的连接处均通过第二转轴活动连接，底座1顶部的左侧固定连接有垫块21，垫块21的顶部与筛选箱3接触，凸轮16的顶部与筛板9接触，升降壳8底部的两侧均固定连接有挡板22，筛选箱3的左侧开设有与设备箱10配合使用的第一开口，筛选箱3的右侧开设有与第一排料管17配合使用的第二开口，螺纹套6的底部固定连接有滑块，底座1内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔，通过设置移动轮2，能够便于整个装置的移动，通过设置筛板9，能够起到筛分的作用，通过设置破碎杆13，能够将矿石进行打碎，通过设置凸轮16，能够便于升降壳8的升降，通过设置第一排料管17和第二排料管18，能够起到排料的作用，通过设置管盖19，能够起到封闭第一排料管17和第二排料管18的作用，通过设置进料管20，能够便于进料，通过设置垫块21，能够增加筛选箱3的稳定性，通过设置第一转轴，能够便于筛选箱3的倾斜，通过设置第二转轴，能够便于支撑条7的使用，通过设置第一开口和第二开口，能够便于设备箱10和第一排料管17的上下移动，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套6的移动，通过设置挡板22，能够避免物料从第一开口和第二开口掉出，通过设置底座1、移动轮2、筛选箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、支撑条7、升降壳8、筛板9、设备箱10、第二电机11、第一旋转杆12、破碎杆13、第三电机14、第二旋转杆15、凸轮16、第一排料管17、第二排料管18和管盖19，解决了现有铁矿石粗选设备实用性较低的问题，该铁矿石粗选设备，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，将需要筛选的矿石放入筛选箱3中，矿石进入升降壳8中并掉落在筛板9上，随后开启第二电机11和第三电机14，第二电机11通过第一旋转杆12的配合带动破碎杆13转动将矿石进行打碎，同时第三电机14开启通过第二旋转杆15的配合带动凸轮16转动，凸轮16转动会带动筛板9上下往复晃动，将物料进行筛选，筛选完毕后，打开管盖19，再控制第一电机4开启带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套6向左移动，螺纹套6通过支撑条7的配合带动筛选箱3倾斜，升降壳8中的物料会通过第一排料管17排出，筛选箱3内腔底部的物料会通过第二排料管18排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铁矿石粗选设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有移动轮（2），所述底座（1）的顶部设置有筛选箱（3），所述底座（1）顶部的右侧与筛选箱（3）活动连接，所述底座（1）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端的右侧固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的右端贯穿至底座（1）内腔的右侧并套设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的顶部活动连接有支撑条（7），所述支撑条（7）远离螺纹套（6）的一端贯穿至底座（1）的顶部并与筛选箱（3）活动连接，所述筛选箱（3）内腔的顶部设置有升降壳（8），所述升降壳（8）内腔两侧的底部之间固定连接有筛板（9），所述升降壳（8）的左侧固定连接有设备箱（10），所述设备箱（10）的左侧贯穿至筛选箱（3）的左侧，所述设备箱（10）内腔的左侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）输出端的右侧固定连接有第一旋转杆（12），所述第一旋转杆（12）的右端贯穿至升降壳（8）内腔的右侧，所述第一旋转杆（12）顶部和底部的右侧均固定连接有破碎杆（13），所述筛选箱（3）背面两侧的底部均固定连接有第三电机（14），所述第三电机（14）输出端的前侧固定连接有第二旋转杆（15），所述第二旋转杆（15）的前端贯穿至筛选箱（3）内腔的前侧并套设有凸轮（16），所述升降壳（8）右侧的底部连通有第一排料管（17），所述第一排料管（17）的右端贯穿至筛选箱（3）的右侧，所述筛选箱（3）右侧的底部连通有第二排料管（18），所述第一排料管（17）和第二排料管（18）的右侧均套设有管盖（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备，其特征在于：所述移动轮（2）的数量为四个，且均匀分布于底座（1）底部的四角，所述筛选箱（3）的顶部连通有进料管（20）。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备，其特征在于：所述螺纹杆（5）的表面与底座（1）的连接处通过第一轴承活动连接，所述第一旋转杆（12）的表面与设备箱（10）和筛选箱（3）的连接处均通过第二轴承活动连接，所述第二旋转杆（15）的表面与筛选箱（3）的连接处通过第三轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备，其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧与筛选箱（3）的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条（7）的两端与螺纹套（6）和筛选箱（3）的连接处均通过第二转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有垫块（21），所述垫块（21）的顶部与筛选箱（3）接触，所述凸轮（16）的顶部与筛板（9）接触，所述升降壳（8）底部的两侧均固定连接有挡板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备，其特征在于：所述筛选箱（3）的左侧开设有与设备箱（10）配合使用的第一开口，所述筛选箱（3）的右侧开设有与第一排料管（17）配合使用的第二开口。

7.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备，其特征在于：所述螺纹套（6）的底部固定连接有滑块，所述底座（1）内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

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