CN214051657U - 一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,涉及反应釜技术领域,本实用新型包括反应装置、固定装置、推动装置、搅拌装置以及冷却装置,反应装置包括反应盒,固定装置包括固定块、第一圆板、第二圆板以及弹簧,推动装置包括推动电机以及推动圆板,搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌轴,冷却装置包括冷却盒。本实用新型一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,将原料从进料口倒入反应盒中,控制搅拌电机转动带动主动齿轮转动,进一步带动搅拌桨转动,对原料搅拌,另一边控制推动电机转动带动螺杆转动,最终带动搅拌桨上下移动,两者相互配合,对原料充分搅拌,反应完成后向进水管中通入冷凝液,并进入冷却盒与反应盒表面接触,完成冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜。
背景技术
乳胶漆又称为乳胶涂料,诞生于二十世纪七十年代中下期,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料,加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料,具备易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等优点,乳胶漆在制备过程中需要一种装置让其充分反应。
现有的乳胶漆生产反应用反应釜结构比较复杂,使用时不能对原料搅拌均匀到时制备后的乳胶质量极差,而且反应后不能及时冷却,大大浪费时间,为此,我们提出了一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,可以有效解决背景技术中不能对原料搅拌均匀到时制备后的乳胶质量极差,反应后不能及时冷却,大大浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,包括反应装置、固定装置、推动装置、搅拌装置以及冷却装置,所述反应装置包括反应盒,所述固定装置包括固定块、第一圆板、第二圆板以及弹簧,所述固定块一表面与反应盒一表面焊接,所述推动装置包括推动电机以及推动圆板,若干所述推动电机一表面均与第一圆板一表面连接,所述推动圆板一表面设有若干安装孔,若干所述弹簧一端分别安装于若干安装孔内,所述搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌轴,若干所述搅拌电机一表面均与第二圆板一表面连接,所述固定块一表面设有旋转孔,所述搅拌轴一端穿过旋转孔,且与旋转孔旋转配合,所述冷却装置包括冷却盒,所述冷却盒一表面与反应盒一表面连接,所述反应盒的作用是为原料混合反应提供场所,所述推动电机的数量为两个,其作用是带动螺杆旋转,所述弹簧的数量为两个,其作用是推动第二圆板移动,所述搅拌电机的作用是带动主动齿轮转动,所述冷却盒的作用是装取冷凝液。
优选地,所述反应装置还包括进料口、出料口以及阀门,所述进料口一表面与反应盒一表面连接,所述出料口一表面与反应盒一表面连接,所述阀门设置于进料口一表面,所述进料口的作用是方便原料的投入,所述阀门的作用是方便控制产物出来。
优选地,所述固定装置还包括支撑柱,所述第一圆板一表面设有若干圆形安装槽,若干所述支撑柱一端分别安装于若干圆形安装槽内,所述固定块一表面设有若干连接孔,若干所述支撑柱一端分别穿过若干连接孔,且与连接孔焊接,所述支撑柱的数量为两个,其作用是支撑整个装置,所述第一圆板的作用是连接推动电机。
优选地,所述推动装置还包括螺杆以及螺套,若干所述螺套一表面均与推动圆板一表面焊接,若干所述螺套一表面均设有螺孔,若干所述螺杆一端分别穿过若干螺孔,且与螺孔旋转配合,所述螺杆的作用是带动螺套移动,所述螺套的作用是带动推动圆板移动。
优选地,所述搅拌装置还包括主动齿轮、从动齿轮以及搅拌桨,所述搅拌电机一端设有电机轴,所述主动齿轮与搅拌电机通过电机轴旋转配合,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述搅拌桨一表面与搅拌轴一表面连接,所述主动齿轮的作用是带动从动齿轮转动,所述从动齿轮的作用是带动搅拌轴转动,所述搅拌桨的作用是搅拌原料,使原料充分混合反应。
优选地,所述冷却装置还包括支撑腿、进水管以及出水管,若干所述支撑腿一表面均与冷却盒一表面连接,所述进水管一表面与冷却盒一表面连接,所述出水管一表面与冷却盒一表面连接,所述支撑腿的数量为三个,其作用是支撑整个装置,所述进水管的作用是便于冷凝液的进入便于对装置进行冷却。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,设置有推动装置以及搅拌装置,可以对反应盒内的原料充分搅拌十七搅拌均匀充分反应,原料制备完成后,向进水管中通入冷却液,冷却液接触反应盒可及时对产物进行冷却,大大减少工作人员需要等待的时间。
2.本实用新型结构简单,自动化程度高,操作人员只需要控制电机运行就能完成对原料的搅拌,大大减少了人工参与,同时本装置无危险结构,可以大量投入生产、使用。
附图说明
图1为本实用新型一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜图1中A处的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜的整体正视结构示意图;
图4为本实用新型一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜的内部整体结构示意图。
图中:100、反应装置;101、反应盒;102、进料口;103、出料口;104、阀门;200、固定装置;201、固定块;202、支撑柱;203、第一圆板;204、第二圆板;205、弹簧;300、推动装置;301、推动电机;302、螺杆;303、螺套;304、推动圆板;400、搅拌装置;401、搅拌电机;402、主动齿轮;403、从动齿轮;404、搅拌轴;405、搅拌桨;500、冷却装置;501、支撑腿;502、冷却盒;503、进水管;504、出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—4所示,本实用新型为一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,包括反应装置100、固定装置200、推动装置300、搅拌装置400以及冷却装置500,反应装置100包括反应盒101,固定装置200包括固定块201、第一圆板203、第二圆板204以及弹簧205,固定块201一表面与反应盒101一表面焊接,推动装置300包括推动电机301以及推动圆板304,若干推动电机301一表面均与第一圆板203一表面连接,推动圆板304一表面设有若干安装孔,若干弹簧205一端分别安装于若干安装孔内,搅拌装置400包括搅拌电机401以及搅拌轴404,若干搅拌电机401一表面均与第二圆板204一表面连接,固定块201一表面设有旋转孔,搅拌轴404一端穿过旋转孔,且与旋转孔旋转配合,冷却装置500包括冷却盒502,冷却盒502一表面与反应盒101一表面连接,反应盒101的作用是为原料混合反应提供场所,推动电机301的数量为两个,其作用是带动螺杆302旋转,弹簧205的数量为两个,其作用是推动第二圆板204移动,搅拌电机401的作用是带动主动齿轮402转动,冷却盒502的作用是装取冷凝液。
参照图1—4所示,反应装置100还包括进料口102、出料口103以及阀门104,进料口102一表面与反应盒101一表面连接,出料口103一表面与反应盒101一表面连接,阀门104设置于进料口102一表面,进料口102的作用是方便原料的投入,阀门104的作用是方便控制产物出来。
参照图1—3所示,固定装置200还包括支撑柱202,第一圆板203一表面设有若干圆形安装槽,若干支撑柱202一端分别安装于若干圆形安装槽内,固定块201一表面设有若干连接孔,若干支撑柱202一端分别穿过若干连接孔,且与连接孔焊接,支撑柱202的数量为两个,其作用是支撑整个装置,第一圆板203的作用是连接推动电机301。
参照图1—3所示,推动装置300还包括螺杆302以及螺套303,若干螺套303一表面均与推动圆板304一表面焊接,若干螺套303一表面均设有螺孔,若干螺杆302一端分别穿过若干螺孔,且与螺孔旋转配合,螺杆302的作用是带动螺套303移动,螺套303的作用是带动推动圆板304移动。
参照图1—4所示,搅拌装置400还包括主动齿轮402、从动齿轮403以及搅拌桨405,搅拌电机401一端设有电机轴,主动齿轮402与搅拌电机401通过电机轴旋转配合,从动齿轮403与主动齿轮402啮合,搅拌桨405一表面与搅拌轴404一表面连接,主动齿轮402的作用是带动从动齿轮403转动,从动齿轮403的作用是带动搅拌轴404转动,搅拌桨405的作用是搅拌原料,使原料充分混合反应。
参照图1—3所示,冷却装置500还包括支撑腿501、进水管503以及出水管504,若干支撑腿501一表面均与冷却盒502一表面连接,进水管503一表面与冷却盒502一表面连接,出水管504一表面与冷却盒502一表面连接,支撑腿501的数量为三个,其作用是支撑整个装置,进水管503的作用是便于冷凝液的进入便于对装置进行冷却。
本实用新型的工作原理为:其中推动电机301以及搅拌电机401的型号均为YE2-132S1-2,使用时,将原料从进料口102倒入反应盒101中,控制搅拌电机401转动带动主动齿轮402转动,主动齿轮402转动带动从动齿轮403转动,从动齿轮403转动带动搅拌轴404转动,进一步带动搅拌桨405转动,对原料搅拌,另一边控制推动电机301转动带动螺杆302转动,螺杆302转动带动螺套303上下移动,带动第二圆板204上下移动,最终带动搅拌桨405上下移动,两者相互配个,可以对反应盒101中原料充分搅拌,使其能够充分混合反应,完成后向进水管503中通入冷凝液,并进入冷却盒502与反应盒101表面接触,完成冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,包括反应装置(100)、固定装置(200)、推动装置(300)、搅拌装置(400)以及冷却装置(500),其特征在于:所述反应装置(100)包括反应盒(101),所述固定装置(200)包括固定块(201)、第一圆板(203)、第二圆板(204)以及弹簧(205),所述固定块(201)一表面与反应盒(101)一表面焊接,所述推动装置(300)包括推动电机(301)以及推动圆板(304),若干所述推动电机(301)一表面均与第一圆板(203)一表面连接,所述推动圆板(304)一表面设有若干安装孔,若干所述弹簧(205)一端分别安装于若干安装孔内,所述搅拌装置(400)包括搅拌电机(401)以及搅拌轴(404),若干所述搅拌电机(401)一表面均与第二圆板(204)一表面连接,所述固定块(201)一表面设有旋转孔,所述搅拌轴(404)一端穿过旋转孔,且与旋转孔旋转配合,所述冷却装置(500)包括冷却盒(502),所述冷却盒(502)一表面与反应盒(101)一表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,其特征在于:所述反应装置(100)还包括进料口(102)、出料口(103)以及阀门(104),所述进料口(102)一表面与反应盒(101)一表面连接,所述出料口(103)一表面与反应盒(101)一表面连接,所述阀门(104)设置于进料口(102)一表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,其特征在于:所述固定装置(200)还包括支撑柱(202),所述第一圆板(203)一表面设有若干圆形安装槽,若干所述支撑柱(202)一端分别安装于若干圆形安装槽内,所述固定块(201)一表面设有若干连接孔,若干所述支撑柱(202)一端分别穿过若干连接孔,且与连接孔焊接。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,其特征在于:所述推动装置(300)还包括螺杆(302)以及螺套(303),若干所述螺套(303)一表面均与推动圆板(304)一表面焊接,若干所述螺套(303)一表面均设有螺孔,若干所述螺杆(302)一端分别穿过若干螺孔,且与螺孔旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(400)还包括主动齿轮(402)、从动齿轮(403)以及搅拌桨(405),所述搅拌电机(401)一端设有电机轴,所述主动齿轮(402)与搅拌电机(401)通过电机轴旋转配合,所述从动齿轮(403)与主动齿轮(402)啮合,所述搅拌桨(405)一表面与搅拌轴(404)一表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的乳胶漆生产用反应釜,其特征在于:所述冷却装置(500)还包括支撑腿(501)、进水管(503)以及出水管(504),若干所述支撑腿(501)一表面均与冷却盒(502)一表面连接,所述进水管(503)一表面与冷却盒(502)一表面连接,所述出水管(504)一表面与冷却盒(502)一表面连接。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Mingxi Inventor after: Zhang Yanying Inventor after: Mei Jun Inventor before: Yang Mingxi Inventor before: Zhang Yanying Inventor before: Mei Jun |