CN214049752U - 一种自动配药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动配药装置，其包括底架，底架上安装有翻转架、蠕动泵和转盘架，翻转架上转动安装有用于固定输液瓶的输液瓶固定座，底架上安装有用于驱动输液瓶固定座上下翻转的翻转推杆，转盘架上转动安装有转盘，转盘上固装有多个用于固定西林瓶的夹板，转盘架上滑动安装有与夹板相对应的穿刺台，转盘架内安装有用于驱动穿刺台上下滑动的穿刺推杆，蠕动泵的泵头上安装有输出管，输出管的一端安装有与输液瓶相匹配的大针头、另一端安装有与西林瓶相匹配的小针头。该配药装置其优点在于配药过程自动化，尤其是对于需要多种药粉配置的场合，减轻了医护人员的操作负担，还可避免药液配置过程受到污染。

Description

一种自动配药装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体的说是一种自动配药装置。

背景技术

目前医院静脉药物调配方式主要通过医护人员手工操作，其操作过程是先利用针筒从输液瓶中抽吸药液，再将针筒的针头***西林瓶中，并将药液注入西林瓶，将西林瓶中的药液或药粉混合后，再利用针筒抽离出药液，最后再将药液注入输液瓶中完成配药

而在实际配药过程中，各科室的静脉药物需求都比较大，输液瓶中可能需要配置多瓶西林瓶中的药粉或药液，需要重复操作上述过程，手工操作不仅占用医院大量人力和物力，加重了医护人员的劳动负担，而且同时还增加了药液污染的风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种能够自动配药，减轻医护人员操作负担的配药装置。

为达到上述目的，本实用新型一种自动配药装置，其结构特点是：包括底架，底架上安装有翻转架、蠕动泵和转盘架，翻转架上转动安装有用于固定输液瓶的输液瓶固定座，底架上安装有用于驱动输液瓶固定座上下翻转的翻转推杆，转盘架上转动安装有转盘，转盘架上安装有用于驱动转盘转动的步进电机，转盘上固装有多个用于固定西林瓶的夹板，转盘架上滑动安装有与夹板相对应的穿刺台，转盘架内安装有用于驱动穿刺台上下滑动的穿刺推杆，蠕动泵的泵头上安装有输出管，输出管的一端安装有与输液瓶相匹配的大针头、另一端安装有与西林瓶相匹配的小针头，小针头固定安装在穿刺台上并与夹板相对应。

采用上述结构后，可将输液瓶安装在输液瓶固定座上，将需要配置药液的西林瓶安装在夹板上，然后将大针头穿入输液瓶，启动穿刺推杆，穿刺推杆将小针头穿入西林瓶，启动蠕动泵，蠕动泵通过输出管将药液注入西林瓶，西林瓶中的药粉与药液混合后通过输入管注入输液瓶，然后启动翻转推杆，翻转推杆带动输液瓶180度翻转，此时大针头的针尖部位于输液瓶的液面以上，此时蠕动泵继续工作，西林瓶中的剩余药液在压力的作用下全部注入输液瓶，然后翻转推杆带动输液瓶翻转回原位，穿刺推杆回缩使小针头回到原位，步进电机转动使下一个西林瓶进入工位，设备重复上述操作，直到配药完成，其优点在于配药过程自动化，动作迅速，而且通过输液瓶的翻转可实现药粉与药液的混合，节省人力，尤其是对于需要多种药粉配置的场合，减轻了医护人员的操作负担，还可避免药液配置过程受到污染。

关于输液瓶固定座的具体结构，输液瓶固定座包括底板，底板上固装有多个向上延伸的弹簧夹板，弹簧夹板环绕一周设置，弹簧夹板的上端设有夹套，弹簧夹板上端安装有夹紧弹簧，夹紧弹簧呈环形且插装在多个弹簧夹板的夹套内。夹紧弹簧可在夹套内进行伸缩，当固定座内放入输液瓶后，多个弹簧夹板夹紧在输液瓶的侧部，夹紧弹簧缩紧在输液瓶的上部瓶颈处。

关于夹板的具体结构，夹板环绕设置在转盘的外侧部，夹板上开设有用于夹持西林瓶瓶颈的U形槽，U形槽上下贯穿且槽底朝向靠近转盘的一端，U形槽的开口端朝向夹板的外端部。夹板的上下厚度略小于西林瓶的瓶颈处的高度，从而使夹板卡在瓶颈处。

关于输入管、输出管与大针头、小针头的连接结构，输入管和输出管的两端固装有连接套，连接套的内壁上设有内螺纹，大针头和小针头的针栓上设有与该内螺纹相对应的螺纹，大针头和小针头通过螺纹分别与连接套固定连接。采用上述结构后，大针头、小针头通过螺纹与输入管、输出管进行连接，方便其拆换。

为了方便大针头穿入输液瓶，底架上设有针头座，针头座和穿刺台上开设有上下贯穿的内螺纹孔，连接套上设有与该内螺纹孔相对应的螺纹，安装小针头一端的连接套固定安装在穿刺台上，安装大针头一端的连接套固定安装在针头座上，穿刺台位于夹板下侧，小针头针尖一端朝上且对应夹板。采用上述结构后，通过针头座对两个大针头进行固定，便于大针头穿入输液瓶。

关于输液瓶固定座的翻转结构，输液瓶固定座上固设有转轴，转轴转动安装在翻转架上，转轴的侧部固设有沿其径向向外延伸的连杆，连杆上开设有沿其长度方向开设有的滑槽，翻转推杆的顶端固设有推轴，推轴滑动安装在滑槽内。采用上述结构后，穿刺推杆上升带动翻转推杆转动，在此同时，转轴转动，底板开始翻转，在穿刺推杆动作的同时，推轴在滑槽内滑动。

关于翻转推杆的具体结构，翻转推杆与穿刺推杆为电动推杆。此外，翻转推杆还可以是气缸，由气缸的活塞杆进行上下推动动作。

由于上述技术方案的运用，下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。

综上所述本实用新型优点在于配药过程自动化，动作迅速，而且通过输液瓶的翻转可实现药粉与药液的混合，节省人力，尤其是对于需要多种药粉配置的场合，减轻了医护人员的操作负担，还可避免药液配置过程受到污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为翻转架的结构示意图；

图3为翻转架的侧视结构示意图；

图4为转盘的结构示意图；

图5为转盘架的结构示意图；

图6为图5中A点的局部放大结构示意图。

图中：底架1、蠕动泵2、西林瓶3、输液瓶4、转盘5、大针头6、翻转架7、夹板8、穿刺台9、步进电机10、输入管11、输出管12、针头座13、输液瓶固定座14、小针头15、翻转推杆16、转盘架17、穿刺推杆18、夹紧弹簧19、夹套20、转轴21、弹簧夹板22、底板23、U形槽24、滑槽25、连杆26、推轴27、连接套28。

具体实施方式

请参照附图，本实用新型的一种自动配药装置，包括底架1，底架1上安装有翻转架7、蠕动泵2和转盘架17，翻转架7上转动安装有用于固定输液瓶4的输液瓶固定座14，底架1上安装有用于驱动输液瓶固定座14上下翻转的翻转推杆16，转盘架17上转动安装有转盘5，转盘架17上安装有用于驱动转盘5转动的步进电机10，转盘5上固装有多个用于固定西林瓶3的夹板8，转盘架17上滑动安装有与夹板8相对应的穿刺台9，转盘架17内安装有用于驱动穿刺台9上下滑动的穿刺推杆18，蠕动泵2的泵头上安装有输出管12，输出管12的一端安装有与输液瓶4相匹配的大针头6、另一端安装有与西林瓶3相匹配的小针头15，小针头15固定安装在穿刺台9上并与夹板8相对应。

采用上述结构后，可将输液瓶4安装在输液瓶固定座14上，将需要配置药液的西林瓶3安装在夹板8上，然后将大针头6穿入输液瓶4，启动穿刺推杆18，穿刺推杆18将小针头15穿入西林瓶3，启动蠕动泵2，蠕动泵2通过输出管12将药液注入西林瓶3，西林瓶3中的药粉与药液混合后通过输入管11注入输液瓶4，然后启动翻转推杆16，翻转推杆16带动输液瓶4180度翻转，此时大针头6的针尖部位于输液瓶4的液面以上，此时蠕动泵2继续工作，西林瓶3中的剩余药液在压力的作用下全部注入输液瓶4，然后翻转推杆16带动输液瓶4翻转回原位，穿刺推杆18回缩使小针头15回到原位，步进电机10转动使下一个西林瓶3进入工位，设备重复上述操作，直到配药完成，其优点在于配药过程自动化，动作迅速，而且通过输液瓶4的翻转可实现药粉与药液的混合，节省人力，尤其是对于需要多种药粉配置的场合，减轻了医护人员的操作负担，还可避免药液配置过程受到污染。

关于输液瓶固定座14的具体结构，输液瓶固定座14包括底板23，底板23上固装有多个向上延伸的弹簧夹板22，弹簧夹板22环绕一周设置，弹簧夹板22的上端设有夹套20，弹簧夹板22上端安装有夹紧弹簧19，夹紧弹簧19呈环形且插装在多个弹簧夹板22的夹套20内。夹紧弹簧19可在夹套20内进行伸缩，当固定座内放入输液瓶4后，多个弹簧夹板22夹紧在输液瓶4的侧部，夹紧弹簧19缩紧在输液瓶4的上部瓶颈处。

关于夹板8的具体结构，夹板8环绕设置在转盘5的外侧部，夹板8上开设有用于夹持西林瓶3瓶颈的U形槽24，U形槽24上下贯穿且槽底朝向靠近转盘5的一端，U形槽24的开口端朝向夹板8的外端部。夹板8的上下厚度略小于西林瓶3的瓶颈处的高度，从而使夹板8卡在瓶颈处。

关于输入管11、输出管12与大针头6、小针头15的连接结构，输入管11和输出管12的两端固装有连接套28，连接套28的内壁上设有内螺纹，大针头6和小针头15的针栓上设有与该内螺纹相对应的螺纹，大针头6和小针头15通过螺纹分别与连接套28固定连接。采用上述结构后，大针头6、小针头15通过螺纹与输入管11、输出管12进行连接，方便其拆换。

为了方便大针头6穿入输液瓶4，底架1上设有针头座13，针头座13和穿刺台9上开设有上下贯穿的内螺纹孔，连接套28上设有与该内螺纹孔相对应的螺纹，安装小针头15一端的连接套28固定安装在穿刺台9上，安装大针头6一端的连接套28固定安装在针头座13上，穿刺台9位于夹板8下侧，小针头15针尖一端朝上且对应夹板8。采用上述结构后，通过针头座13对两个大针头6进行固定，便于大针头6穿入输液瓶4。

关于输液瓶固定座14的翻转结构，输液瓶固定座14上固设有转轴21，转轴21转动安装在翻转架7上，转轴21的侧部固设有沿其径向向外延伸的连杆26，连杆26上开设有沿其长度方向开设有的滑槽25，翻转推杆16的顶端固设有推轴27，推轴27滑动安装在滑槽25内。采用上述结构后，穿刺推杆18上升带动翻转推杆16转动，在此同时，转轴21转动，底板23开始翻转，在穿刺推杆18动作的同时，推轴27在滑槽25内滑动。

关于翻转推杆16的具体结构，翻转推杆16与穿刺推杆18为电动推杆。此外，翻转推杆16还可以是气缸，由气缸的活塞杆进行上下推动动作。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动配药装置，其特征是：包括底架（1），底架（1）上安装有翻转架（7）、蠕动泵（2）和转盘架（17），翻转架（7）上转动安装有用于固定输液瓶（4）的输液瓶固定座（14），底架（1）上安装有用于驱动输液瓶固定座（14）上下翻转的翻转推杆（16），转盘架（17）上转动安装有转盘（5），转盘架（17）上安装有用于驱动转盘（5）转动的步进电机（10），转盘（5）上固装有多个用于固定西林瓶（3）的夹板（8），转盘架（17）上滑动安装有与夹板（8）相对应的穿刺台（9），转盘架（17）内安装有用于驱动穿刺台（9）上下滑动的穿刺推杆（18），蠕动泵（2）的泵头上安装有输出管（12），底架（1）上安装有输入管（11），输入管（11）和输出管（12）的一端均安装有与输液瓶（4）相匹配的大针头（6）、另一端均安装有与西林瓶（3）相匹配的小针头（15），小针头（15）固定安装在穿刺台（9）上并与夹板（8）相对应。

2.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征是：所述输液瓶固定座（14）包括底板（23），底板（23）上固装有多个向上延伸的弹簧夹板（22），弹簧夹板（22）环绕一周设置，弹簧夹板（22）的上端设有夹套（20），弹簧夹板（22）上端安装有夹紧弹簧（19），夹紧弹簧（19）呈环形且插装在多个弹簧夹板（22）的夹套（20）内。

3.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征是：所述夹板（8）环绕设置在转盘（5）的外侧部，夹板（8）上开设有用于夹持西林瓶（3）瓶颈的U形槽（24），U形槽（24）上下贯穿且槽底朝向靠近转盘（5）的一端，U形槽的开口端朝向夹板（8）的外端部。

4.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征是：所述输入管（11）和输出管（12）的两端固装有连接套（28），连接套（28）的内壁上设有内螺纹，大针头（6）和小针头（15）的针栓上设有与该内螺纹相对应的螺纹，大针头（6）和小针头（15）通过螺纹分别与连接套（28）固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动配药装置，其特征是：所述底架（1）上设有针头座（13），针头座（13）和穿刺台（9）上开设有上下贯穿的内螺纹孔，连接套（28）上设有与该内螺纹孔相对应的螺纹，安装小针头（15）一端的连接套（28）固定安装在穿刺台（9）上，安装大针头（6）一端的连接套（28）固定安装在针头座（13）上，穿刺台（9）位于夹板（8）下侧，小针头（15）针尖一端朝上且对应夹板（8）。

6.根据权利要求1所述的自动配药装置，其特征是：所述输液瓶固定座（14）上固设有转轴（21），转轴（21）转动安装在翻转架（7）上，转轴（21）的侧部固设有沿其径向向外延伸的连杆（26），连杆（26）上开设有沿其长度方向开设有的滑槽（25），翻转推杆（16）的顶端固设有推轴（27），推轴（27）滑动安装在滑槽（25）内。

7.根据权利要求6所述的自动配药装置，其特征是：所述翻转推杆（16）与穿刺推杆（18）为电动推杆。

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